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1、 城宝山罗店新镇E-4地块项目塔吊基础围护专项施工方案家树建筑工程Shanghai jiashu contruction project Co.Ltd2013年3月 12 / 15施工专项方案审批表工程名称：城宝山罗店新镇E-4地块项目（示区塔吊基础围护方案） 建设单位：亚特隆房地产开发设计单位：城乡建筑设计 施工单位：家树建筑工程监理单位：同济建设工程咨询 总监理工程师：编 制 人： 编制日期： 2013年3月28日项目工程师： 项目经理：项目经理部审批技术负责人： 审批意见： 年 月 日项经部有关部门：工程（项目）部： 年 月 日技术科： 年 月 日质量： 年 月 日安全： 年 月 日公司
2、级审批总工程师： 审批意见： 年 月 日 公司有关科室：工程： 年 月 日质量： 年 月 日安全： 年 月 日材料： 年 月 日技术： 年 月 日动力： 年 月 日建设（监理）单位总监理工程师： 审批意见：年 月 日备注 审批手续根据公司文件对施工组织设计编制围的要求，逐级审批。目 录一、编制依据：1二、工程概况：1三、围护方案设计2四、施工准备：2五、施工工期与质量目标3六、拉森桩与钢支撑主要施工方法：3七、安全与文明施工保证措施11塔吊基础拉森钢板桩基坑支护方案一、编制依据：1.1省勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告（详勘）；1.2现代设计集团申元岩土工程提供的城宝山罗店新镇E-4地块项
3、目基坑围护设计方案1.3 塔吊基础施工图纸。1.4国家标准钢结构设计规1.5 国家标准钢结构工程施工质量验收规（GB50205-2001）；1.6 行业标准建筑桩基技术规(JGJ94-2008)；1.7 市标准基坑支护技术规程(DG/TJ08-61-2010)；1.8市标准地基基础设计规(DG/TJ08-11-2010)；1.9 建筑机械使用安全技术规（JGJ33-2012）1.10 市标准基坑工程施工监测规程(DG/TJ08-2001-2006)二、工程概况：本项目示区塔吊基础，设计标高0.00m相当于绝对标高5.500m，场地自然地坪标高相当于绝对标高4.00m ，则相对标高为-1.500
4、m，塔吊基础底板面标高-6.050m，基底标高-7.400m，长度尺寸5m，宽度尺寸5m，塔吊基础承台高1.35m，垫层厚0.15m。钢板桩与塔吊基础距离2M为操作空间。 由于塔吊基础四周水位较高，基础位于第3层灰色淤泥质粉质粘土与第3层夹 灰色砂质粉土之间，该层土渗透性好，在动水压力条件下易产生流砂、管涌、坍塌等不利情况，因此在施工前采用拉森钢板桩进行维护，并采取必要的降水措施和防止周边地表水渗入基坑。施工中要作好沉降和位移观测，当沉降和位移观测值超过报警值时，停止施工并会同甲方、项目管理单位一起进行技术解决。基坑土层参数：土层参数表 附表1层序土 名重度（kN/m3）固结快剪峰值渗透系数K
5、(cm/s)C(kPa)()粉质粘土18.62618.02.61E-06淤泥质粉质粘土17.11118.54.23E-06夹砂质粉土18.714133.78E-04淤泥质粘土16.71114.56.98E-07三、围护方案设计本塔吊基础围护采用12米长的SP-#小齿口拉森钢板桩围护，在拉森钢板桩的上部做围檩和角撑支撑；拉森钢板桩在塔吊安装完成后拔除。施工前先对基坑与周围5-10米围进行1:1放坡卸土至-3.50m，然后进行拉森钢板桩施工，侧加围檩和角撑并电焊，均采用30#H型钢（详见附图）。加四道反拉支撑，然后对塔吊基础基坑挖土与塔吊基础进行施工。四、施工准备：（一）场地测量控制网建立1、根据
6、测建设单位提供的测量成果计算塔吊位置坐标点，确定塔吊基础位置，放出开挖灰线。2、现场建筑物上设置水准点，在施工过程中保护水准点不被破坏。（二）技术准备：1、熟悉、审查施工图纸与有关技术文件；2、掌握地质勘察资料和技术经济资料；3、编制施工方案，提出节约工料、降低工程成本措施。（三）施工物资的准备：施工管理人员根据工程需要，确定各阶段对材料，施工机械、设备，工具等的需要量，与时安排运输与进出场，使其满足连续施工的要求。1、施工机械设备的安装与调试；2、安排进场材料、构件与设备的堆放地点，并严格验收，检查以与核对数量和规格；3、进场的材料等质保资料必须齐全。（四）施工队伍准备：1、施工前对施工队伍
7、进行劳动纪律的安全教育；2、做好职工、技术人员的培训工作，提高职工的业务技术水平。五、施工工期与质量目标1、工期：从塔吊基础基坑开挖至塔吊安装完成所需时间为40天。2、质量：确保一次交验合格率100%。3、安全：杜绝伤亡事故与管线、设备事故的发生。六、拉森桩与钢支撑主要施工方法：6.1 钢板桩(1) 材料要求钢板桩选用拉森SP-（12米）型。进场钢板桩需进行外观检验与桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。(2) 打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度与咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。(3)
8、 拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩；为防止拔桩后地面沉降与对其它构筑物的影响，应与时回填。6.2 支撑体系(1) 材料要求型钢均采用Q235-B级30H型钢。(2) 构件的连接 支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板。 构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。 在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性与抗扭刚度。(3) 为保证水平支撑体系的安装精度与施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩与支撑构件安装就位与校核高程后方可进行构件节点的连接(4) 钢制构件的施工与安装应有严格的质量检
9、验措施，质量检验应符合钢结构工程施工质量验收规（GB50205-2001）的规定。6.3 钢板桩支护施工6.3.1 钢板桩支护施工流程 钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全完毕。因此，对于钢板桩的施工应考虑卸第一层土、打设、支撑、挖土、地下结构施工、回填、支撑拆除与板桩的拔除。测量放线与地下障碍物清理基础周边整体卸土四米再次精确测量定位根据定位线控制打设沉桩导向槽整修平整施工机械行走道路打设钢板桩土方开挖至第1层支撑标高第1层支撑安装土方开挖至基坑底设计标高钢筋砼底板回填土方拆除第1层支撑拉森钢板桩拔除6.3.2
10、 钢板桩吊运与堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意：(1) 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；(2) 钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；(3) 钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为34m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。6.3.3 钢板桩的打设施工机械采用40T履带吊车，配合振动锤与200KW专用（三相220V）发电机施工。(1) 打桩围檩
11、支架（导向架）的设置。为保证钢板桩沉桩的垂直度与施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩与围檩桩组成。围檩采用双面布置形式，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大810mm，如果对钢板桩打设要求较高，可沿高度上布置双层或多层，这样对钢板桩打入时导向效果更佳。下层围檩可设在离地面约500mm处。围檩支架采用30#工字钢。围檩与围檩桩之间用连接板焊接。(2)钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程完毕，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。 先用吊车将钢板
12、桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击； 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制； 为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正； 开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。(3) 钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位
