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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑828机巷揭煤安全技术措施综述 淮北矿业（集团）股份有限责任公司掘进工作面补充安好技术措施 矿别青东煤矿 施工区队掘进一区 措施名称828机巷揭煤补充安好技术措施 持用单位 编制日期年月日 审批记录 措施名称：828机巷揭煤补充安好技术措施审批日期：年月日 828机巷揭煤安好技术措施 一、工程概况： 1、828机巷现施工至Y8点前6m，施工方位为2734217下山揭、穿8煤，迎头支护形式锚网索喷支护，支护状况根本完好。地质探查资料显示，现迎头（Y8点前6m处）底板至8煤顶板法距为9.2m，预计自现迎头按17下山施工至Y8点前13.6 m处底板至8煤顶板法距为
2、5m，自现迎头按17下山施工至Y8点前21.3m处底板至8煤顶板法距为2m。为确保顺遂安好揭煤，特编制本措施。（按此内容参考修改） 二、施工方案： 、地质探查及突出危害性预料：（按此内容参考修改） 1、为了切实操纵8煤法距，防止误揭煤层，从巷道底板距煤层底板法距5米处开头，每班进尺务必安置专人打探眼，钎子长3米，每次打探眼3个，即底板及左右两帮各一个，向下按40-50度施工。 2、距煤层5m处开头防突区及瓦斯办举行突出危害性预料。由防突区打钻举行效果检验，要求在采取安好防护措施的前提下举行边探边掘，严格按防突效果检验单要求进尺，严格操纵进尺，杜绝超挖多挖。 3、（增加“距煤层法距3m采取金属骨
3、架煤体固化措施”相关内容） 4、当巷道掘进至顶板至8煤底板法距2m时，再次举行防突效果检验，假设效检指标超出临界值，那么务必对8煤层持续消突，直至效检指标小于临界值为止；假设效检指标小于临界值，那么在采取特意防突措施的前提下揭煤。 、远距离放炮揭煤（底板一次揭煤）： 当巷道掘进至底板至8煤顶板法距2m举行揭煤时，机巷底板沿着煤层倾角方向且保持距离煤层法距为2.0m向前施工形成一个2-3米的揭煤斜面，顶板坡度保持17下山持续施工，然后采用远距离放炮一次揭开煤层。若煤层较厚时，第一次远距离放炮后，仍采取远距离放炮直至全部揭开煤层。 揭煤斜面宽4.6m、长2.0m的矩形面，设计揭煤面积4.62=9.
4、2m2；采用楔形掏槽，眼深2.4m，其它炮眼深2.2m。（附图） 、揭开8煤后，退后3m开头套U29钢棚，U29钢棚净宽4.5m，净高3.2m。 、爆破参数确实定： 1、炮眼数目：N=5.5（S）1/2（f2）1/3式中： S掘进断面积，9.2m2； f岩石普代系数，取4； 那么:N=5.5 （9.2）1/2（42）1/3= 42个，综合每平方米断面4-5个炮眼，取48个炮眼。 2、炸药消耗量： Q=Slq 式中： S掘进断面积：9.2m2； l平均炮眼深度，取2.3m； 炮眼利用率，取0.95； q 单位岩石炸药消耗量，取2.166kg/m3； 那么：Q=9.20.952.32.166=43
5、.56kg 、炮眼布置及爆破参数：（附远距离放炮炮眼布置三视图） 、爆破器材选择 1、爆破器材选择 、打眼、装药、联线 1、打眼:采用7665型气腿式凿岩机，32mm柱齿型钻头，2225003000mm中空六角钢钎。 2、装药：采用正向爆破，装药眼务必使用12卷水炮泥，剩余片面用炮泥填至孔口。 3、联线：采用串联方式，联线接头缠绕连接并用绝缘胶带包好。 、支护方式 技术要求 1、支护参数：岩巷段采用锚网喷，揭煤段采用U29型棚支护，锚杆规格为：222400mm高强螺纹锚杆。 2、质量要求： (1)、锚喷： a、每根锚杆安装两卷树脂药卷,锚杆间、排距为700700mm，允许误差100mm；锚杆杜
6、绝穿皮现象,要求垂直巷道轮廓线或主要裂隙面,夹角不得小于75，盖板紧贴岩面,锚杆外露长度不大于40mm； b、锚杆按中腰线布置,中顶锚杆跟中线,帮锚杆平行腰线。 c、对锚杆举行拉拨力测定,扭矩达成300.m,锚固力达成80KN。专心做好小班自检和区队日检记录。 (2)、架棚： a、净宽允许误差：50100，净高允许误差：30100。 b、棚距600mm，允许误差：100；梁扭矩100。 c、架棚时帮顶务必腰实背严，严禁展现“三空”现象及等劲棚。 d、梁腿搭接长度400mm, 允许误差0-30；卡览间距240mm，允许误差：20。螺母扭紧力矩不小于300。 e、巷道迎山角每68增加1，不得退山。
7、 f、铁背板合作钢筋网腰帮过顶，背板间距500mm，钢筋网务必压茬，每棚采用两道特制棚撑子。架棚后举行喷浆，喷厚不低于100 mm。 g、如巷道底板松软或煤底施工时棚腿务必穿鞋。 为防止工作面顶板垮落诱导瓦斯与煤层突出，可施工金属骨架，在巷道上部和两侧周边外0.51.0m范围内布置骨架孔，骨架钻孔穿过8煤层并进入煤层顶板至少0.5m，钻孔间距200300mm。骨架采用直径50mm钢管插入孔内，注入水泥砂浆或玛丽散等不燃性固化材料。 四、安好防护措施： 、采区避难所、压风自救系统： 避难所的位置应当根据实际处境确定。避难所应当符合以下要求： 1、避难所设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向
8、风门标准安设。室内净高不得低于2m，深度得志分散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能得志15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m2。避难所内支护保持良好，并设有与矿(井)调度室直通的电话； 2、避难所内放置足量的饮用水、安设供应空气的设施，每人供风量不得少于0.3m3/min。假设用压缩空气供风时，设有减压装置和带有阀门操纵的呼吸嘴； 3、避难所内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。 压风自救系统应当达成以下要求： 1、压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上； 2、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25
9、40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与防备人员所在的位置以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中，应根据实际处境增加设置； 3、每组压风自救装置应可供58个人使用，平均每人的压缩空气供应量不得少于0.1m3/min。 、正反向风门： 通风区务必建立安好稳当的通风系统，并加强操纵通风风流设施的措施。在进风侧建立反向风门（不低于2道），以操纵突出时的瓦斯能沿进风道流入进风系统，风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，风门墙用红砖（料石）砌筑，墙垛厚度不得小于0.8m，门框厚度不小于100mm，风门厚度不小于50mm，两道风门间距不小于4m。风门
10、质量符合防治煤与瓦斯突出规定的要求。人员进入工作面时反向风门务必开启顶牢，远距离放炮时务必关闭 、挡栏设置： 远距离放炮揭煤时，为降低爆破诱发突出的强度，采用木垛作为放炮时的挡栏。挡栏两组，相互错开前后35m，设置在距工作面810m处。木垛采用优质道木，接至顶板，保证正规有劲。 、隔爆水袋设置 揭煤前，通风区按照规定设置隔爆水袋，隔爆水袋按200L /m2计算，根据迎头断面计算需水量，设置隔爆水袋2960L，水袋布置高度距轨道不小于1.8m。 、远距离放炮： 1、矿成立揭煤防突领导小组： 为确保828机巷揭8煤层工作顺遂举行，矿特成立揭煤领导小组，要求小组成员专心执行各自岗位责任。 (1)揭煤
11、领导小组： 组长：朱本胜 副组长：凌东启、饶志强 成员：尤勇、赵玉明、汪大全、李子明、王少华、冯剑、汪本义、张裕峰、马海鸥、徐杰、赵淮波、郑锐、朱治华、张学道、徐敏、临涣救治中队队长 (2)揭煤领导小组成员分工及岗位责任 组长：揭煤期间承担总指挥，负责揭煤期间工作的全面安置、布置及各项概括事宜的统筹指挥。 副组长：揭煤期间承担副总指挥，组长不在时履行组长职责。同时安置小组成员的概括监视任务及日常工作。 各部门职责： 安监处：负责对揭煤期间的安好设施及安好隐患等问题举行排查，确保揭煤工作安好顺遂举行。 通风区：负责确保揭煤期间的通风系统完整、稳当，加强对通风、监测、放炮管理及瓦斯电闭锁等监视检查
12、。 防突区：严把瓦斯抽放孔验收关，做好瓦斯抽采工作；负责施工预料预报及效果检验钻孔。 瓦斯办：负责揭煤期间各类钻孔的设计，做好预料预报及效果检验工作。 机电科：负责揭煤期间对全体的电气设备的隐患排查，杜绝电气失爆现象。 保运区：负责检查从变电所内停送揭煤区域内的动力总馈。 安好生产信息中心：负责掌管揭煤进度处境及收集汇总安好信息，根据需要积极开展各项协调工作，并做好揭煤期间各项调度工作。 生产部：负责对揭煤期间的进尺及支护等问题举行监视，严格按要求操纵掘进进尺，严把揭穿煤层期间的巷道支护质量关；负责揭煤期间地质资料的收集整理及探查孔的施工处境，防止误揭煤层。 救治队：负责远距离爆破揭煤时的先行
13、探查工作及揭煤期间的应急救援打定。 矿总工程师对揭煤全过程举行技术监视指导，组织制定石门揭煤防突设计、石门揭煤安好技术措施。揭煤前由矿总工程师负责组织揭煤领导小组成员对该区域的通风系统、设施以及现场环境、风量、瓦斯等处境举行一次全面检查。针对查出的问题，指定人员限期解决，否那么不准施工。并在井下指挥部和压风自救硐室（放炮地点）各设一台专线电话直通矿调度所。远距离放炮揭煤时，由矿总工程师统一指挥，并由矿山救治队在指定的地点值班，放炮后至少经30分钟后，由救治队进入工作面检查揭煤、顶板、支护、瓦斯等处境。应根据检查结果，确定是否采取恢复送电、通风及摈弃瓦斯等概括措施，等24小时后面可进入迎头举行作业。 2、停电范围：凡受揭煤影响范围内的电气设备、供电系统均不能带电。断电范围：远距离放炮前828机巷、西二回风上山及回风流中其它电气设备务必切断电源。 3、撤人范围：撤出工作面、放炮防备距离范围内及回风流所经系统内全体人员。 4、防备位置：不低于放炮防备距离300m的全体通往放炮地点的岔口及回风流所经系统内非回风流侧岔口。 10
