PLC对M7120磨床控制系统的改造

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1、本文格式为Word版,下载可任意编辑PLC对M7120磨床控制系统的改造 辽宁科技大学毕业设计(论文) PLC对M7120磨床操纵系统的改造 摘 要本文介绍利用S7-200系列PLC操纵对M7120平面磨床操纵线 路的改造,旨在实现用弱信号来操纵强电的电力系统。解决传统继电器-接触器电气操纵系统存在的线路繁杂,故障诊断和摈弃困难等难题。还有PLC电气操纵系统与一致功能的继电器-接触器电气操纵系统相比,具有很高的性能价格比,及故障率低,对工作环境要求低等一系列优点。因此,本论文对M7120磨床的电气操纵系统举行改造,将把PLC可编程操纵技术应用到改造方案中去,从中大大提高M7120磨床的工作性能

2、,论文分析了M7120磨床的电气操纵原理,绘制了PLC可编程操纵器改造M7120磨床电气操纵系统的设计方案,完成电气操纵系统硬件和软件的设计,对PLC操纵平面磨床系统改造作了细致的阐述,论述了采用PLC可编程操纵器取代传统继电器-接触器电气系统的优势,及改造方案确实定,同时根据M7120磨床的操纵要求和特点,确定PLC的输入输出调配。在继电器操纵线路的根基上,设计出梯形图并举行现场调试。 关键词可编程操纵器;平面磨床;梯形图;电气操纵系统。 1 辽宁科技大学毕业设计(论文) 1.绪论 1.1.可编程操纵器简介 20世纪60年头,人们利用小型计算机来实行工业操纵,代替传统的继电接触器操纵,196

3、9年美国数字设备公司研制出了世界上第一台可编程序操纵器(PLC)。可编程操纵器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计,它采用可编程存储器,用于其内部存储程序,执行规律运算、依次操纵、定时、计数与算数操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出操纵各种类型的机械或生产过程。可编程操纵器及其有关外部设备,都轻易与工业操纵系统联成一个整体,易于扩展其功能的原那么设计。 PLC操纵是以计算机技术为技术核心的通用自动操纵装置,随着电子技术的进展可编程操纵器日益广泛的应用于机械、电子加工与设备电气改造中。在各行各业中得到了广泛的应用。 尽管PLC的内部布局与计算机、微机相类似,但其

4、接口电路不一致,编程语言也不一致。因此,PLC操纵系统与微机操纵系统的开发过程也不完全一致,需要根据PLC本身的特点、性能举行系统设计。 PLC的输出端子接变频器的多功能端子,变频器中设置多功能端 2 辽宁科技大学毕业设计(论文) 子为多道速功能,并设置相应频率。通过PLC的输出端子的闭合和断开的组合,使变频器不同转速下运行。也可以通过PLC和变频器上的RS485通讯接口,采用PLC编程通信操纵。通过PLC加数模(DA)转换模块,将PLC数字信号转换成电压(或电流视变频器设置而定)信号,输入到变频器的模拟量操纵端子,操纵变频器工作。 1.2.PLC操纵电路相对于电器操纵电路的优点 PLC是一种

5、带有指令存储器,数字或模拟输入/输出接口,以位运算为主,能够完成规律,依次,定时,记数和算术运算等功能,用于操纵机器或生产过程的自动操纵装置。PLC系统的等效工作电路分为三个片面:输入片面、内部操纵电路、输出片面。PLC的工作过程包括公共处理扫描阶段、输入采样阶段、执行拥护程序阶段、输出刷新扫描阶段。 1、操纵方式方面:电器操纵硬接线,规律一旦确定,要变更规律或增加功能很是困难;而PLC软接线,只需变更操纵程序就可轻易变更规律或增加功能。 2、工作方式方面:电器操纵并行工作,而PLC串行工作,不受制约。 3、操纵速度方面:电器操纵速度慢,触点易抖动;而PLC通过 3 辽宁科技大学毕业设计(论文

6、) 半导体来操纵,速度很快,无触点,顾而无抖动一说。 4、定时、记数精度方面:电器操纵定时精度不高,轻易受环境温度变化影响,且无记数功能;PLC时钟脉冲由晶振产生,精度高,定时范围宽;有记数功能。 5、稳当性、维护性能方面:电器操纵触点多,会产活力械磨损和电弧烧伤,接线也多,稳当性、维护性能差;PLC无触点,寿命长,且有自我诊断功能,对程序执行的监控功能,现场调试和维护便当。 1.3.PLC系统总体设计 由于可编程操纵器应用便当、稳当性高,因而被大量地应用于各个行业、各个领域。随着可编程操纵器功能的不断拓宽与巩固,它已经从完成繁杂的依次规律操纵的继电器操纵柜的替代物,逐步进入到过程操纵和闭环操

7、纵等领域,它所能操纵的系统越来越繁杂,操纵规模越来宏大,因此如何用可编程操纵器完成实际操纵系统的应用设计,是每个从事电气操纵技术的人员所面临的实际问题。 1、PLC系统设计的根本原那么 任何一种电气操纵系统都是为了实现生产设备或生产过程的操纵要求和工艺需求,以提高生产效率和产品质量。因此,在设计PLC操纵系统时,应遵循以下根本原那么。 4 辽宁科技大学毕业设计(论文) (1)最大限度地得志被控对象提出的要求和各项性能指标。设计前,设计人员除要理解被控对象的技术要求外,还应深入现场举行实地的调查研究,收集资料,访问有关的技术人员和实际操作人员,共同拟定设计方案,协同解决设计中展现的各种问题。 (

8、2)在得志操纵要求的前提下,力求使操纵系统简朴、经济,使用及修理便当。 (3)保证操纵系统的安好、稳当。 (4)考虑到生产的进展和工艺的提升,在选择PLC容量时,应适当留有裕量。 2、PLC系统设计的根本内容 PLC操纵系统是由PLC与用户输入、输出设备连接而成的,因此,PLC操纵系统设计的根本内容如下。 (1)明确设计任务和技术条件 设计任务和技术条件一般以设计任务的方式给出,在设计任务中,应明确各项设计要求、约束条件及操纵方式。 (2)明确用户输入和输出设备 在构成PLC操纵系统时,除了作为操纵器的PLC,用户的输入输出设备是举行机型选择和软件设计的依据,因此要明确输入设备的类型(如操纵按钮、操作开关、限位开关、传感器等)和数量,输出设备的类型(如信号灯、接触器、继电器等)和数量,以及由输出设 5 6

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