本文格式为Word版，下载可任意编辑火灾爆炸指数 火灾爆炸指数评价法简介 1概念 定量分析 ① 量化潜在火灾、爆炸和回响性事故的预期损失； ② 确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置； ③ 向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危害性； ④ 使有关人员及工程技术人员了解到各工艺部门可能造成的损失，以此确定减轻事故严重性和总损失的有效、经济的途径 2根本方法介绍 根本程序见下图 1）选择工艺单元 选择恰当工艺单元的重要参数有以下六个： ① 潜在的化学能（物质系数）； ② 工艺单元中危害物质的数量； ③ 资金密度（每平方米美元数）； ④ 操作压力和操作温度； ⑤ 导致火灾、爆炸事故的历史资料； ⑥ 对装置起关键作用的单元 一般参数值越大，那么该工艺单元就越需要评价该方法是假定工艺单元中所处理的易燃、可燃或化学活性物质的最低量为2270千克或2.27立方米因此，若单元内物料较少，那么评价结果有可能被浮夸一般，所处理的易燃、可燃或者化学活性物质的量至少为454千克或0.454立方米，评价结果才有意义 3）评价计算 ① 火灾、爆炸危害指数（F&EI） a.物质系数（MF）的选取 物质系数是表述物质在燃烧或其他化学回响引起火灾、爆炸时释放能量大小的内在特 性，是一个最根基的数值。
它是由美国消防协会规定的NF、NR（分别代表物质的燃烧性和化学活性）抉择的 b.一般工艺危害系数（F1）的选取 选取项包括“根本系数、放热化学回响、吸热回响、物料处理与输送、封闭式或室内工艺单元、通道、排放、泄漏操纵”等7个取值项根本系数取1.00，其它6项根据实际处境概括取值，无危害时系数用0.00一般工艺危害系数为7项取值之和 c.特殊工艺危害系数（F2）的选取 选取项包括“根本系数、毒性物质、负压操作、接近易燃范围的操作、粉尘爆炸、压力、低温、物质的量和燃烧热、腐蚀与磨损、泄漏、使用明火设备、热油热交换系统、传动设备”等13个取值项根本系数取1.00，其它12项根据实际处境概括取值，无危害时系数用0.00一般工艺危害系数为13个取值之和 d.工艺单元危害系数（F3）的计算 工艺单元危害系数为一般工艺危害系数和特殊工艺危害系数的乘积即：F3＝F1×F2 工艺单元危害系数的范围为1～8若F3大于8时那么按8计 e.火灾、爆炸危害指数F&EI是工艺单元危害系数F3和物质系数MF的乘积即：F&EI＝F3·MF ② 危害等级 火灾、爆炸指数（F&EI）与危害等级的关系见下表。
F&EI值 危害程度 危害等级 1～60 最低 Ⅰ 61～96 较低 Ⅱ 97127 中等 Ⅲ ～158 高 Ⅳ 128～＞158 分外高 Ⅴ ③ 暴露区域半径（R） 暴露半径说明了生产单元危害区域的平面布置，它是一个以工艺设备关键部位为中心，以暴露半径为半径的圆事实上以泄漏点作为暴露区域的中心 根据下式计算暴露区域半径：R＝0.256·(F&E1) ④ 暴露区域面积（S） 常以一个围围着单元的圆柱体体积来表征发生火灾、爆炸事故时生产单元所承受的风险大小，圆柱体的底面积为暴露区域面积，高为暴露半径，有时也用球体体积表征 根据下式计算暴露区域面积：S＝3.14R2 ⑤ 暴露区域内财产价值（M） 由于暴露区域内财产价值估计的难度很大，它一般应包括该区域内的设备价值以及在存物料的价值等此外，还应考虑随着时间推移、价格上涨而形成的增长系数这里假设为M万元 ⑥ 危害系数 危害系数代表了物料泄漏等引起的火灾、爆炸事故的综合效应根据道化学公司的规定，危害系数由物质系数（MF）和单元危害系数（F3）确定查《安好评价》有关图表 ⑦根本最大可能财产损失 暴露区域内财产价值（M）与危害系数相乘的积就是根本最大可能财产损失。
⑧ 安好措施补偿系数（C） 选择的安好措施应能切实的裁减或操纵评价单元的危害，提高安好稳当性，最终结果是确定损失裁减的金额或使最大可能财产损失降到可采纳的程度 安好措施补偿可以分为3种：工艺操纵补偿（C1）、物质隔离补偿（C2）和防火措施补偿（C3）每一类的各项操纵措施取值依据实际处境而定，每一类的安好补偿系数等于该类 各项安好措施选取的补偿系数之积无安好措施时取值1.00 安好补偿系数（C）＝C1·C2·C3 补偿系数各项取值的依据是相应的设计模范细致取值内容见报告有关章节及附件 ⑨ 实际最大可能财产损失 根本最大可能财产损失与安好措施补偿系数相乘的积就是实际最大可能财产损失 4）道化学危害分析计算结果汇总 完成上述一系列的查图表和计算后，表格的形式对道化学火灾、爆炸计算结果举行汇总 3适用范围 适合化工生产系统，主要用于评价贮存、处理、生产易然、可燃、活性物质的操作过程的潜在损失 4实例 应用火灾爆炸指数评价法储罐区举行评价 粗苯储罐区有规格为φ2700×6230的粗苯储罐2台，公称容积36m3储罐区粗苯的总储量为64吨。
1）火灾、爆炸危害指数（F&EI） 1、物质系数MF的选取 查物质系数和特性表，苯类物质的系数为16，故MF取16 2、一般工艺危害系数F1的选取 一般工艺危害系数包括“根本系数、防热回响、吸热回响、物料处理与输送、封闭单元或室内单元、通道以及排放和泄漏操纵”等7个取值项F1为7项取值之和 3、特殊工艺危害系数F2的选取 特殊工艺危害系数包括“根本系数、毒性物质、负压操作、粉尘爆炸、压力释放”等13个取值项F2为13项取值之和 4、单元危害系数F3的计算 单元危害系数的值为一般工艺危害系数F1与特殊工艺危害系数F2的乘积（F3＝F1×F2） 注：根本规定：当F3的计算结果大于8时，那么该系数取8 5、火灾、爆炸指数F&EI的计算 火灾、爆炸危害指数是工艺单元危害系数F3和物质系数MF的乘积（F&EI＝F3×MF） 以上各项取值及计算结果见附件表3.6.4.1 附件表3.6.4.1 道化学计算根本数据取值及计算 评价场所 主要物料 一 1 2 3 一般工艺危害 根本系数 放热回响 吸热回响 粗苯储罐区 粗苯 储存总量 物质系数MF 系数取值范围 1.00 0.3-1.25 0.2-0.4 64吨 16 备注 系数取值 1.00 0 0 4 5 6 7 （1-7） 二 1 2 3 物料处理与输送 密闭式或室内工艺单元 通道 排放和泄漏操纵 0.25-1.05 0.25-0.9 0.2-0.35 0.25-0.5 — 系数取值范围 1.00 0.2-0.8 0.5 — 0.5 0.3 0.8 0.25-2.00 查图表 0.20-0.30 — 查图 查图 查图 0.1-.75 0.1-1.5 查图 0.15-1.15 0.5 — F3＝F1×F2 0.85 0 0.35 0.5 2.7 系数取值 1.00 0 0 0 0.7 0 0 0 0.18 0 0 0 0.9 0 0.1 0.1 0 0 0 2.98 8.046（＞8） 备注 常压 取8 一般工艺危害系数：F1＝∑特殊工艺危害 根本系数 毒性物质 负压（＜500mmHg） 易燃范围及邻近的操作 4 ⑴罐装易燃液体 ⑵过程失常或吹扫故障 ⑶直在燃烧范围内 5 粉尘爆炸 压力：操作压力（kpa，6 绝压)； 释放压力（kpa，绝压) 7 低温 易燃及不稳定物质量（kg） ⑴工艺中的液体及气体 8 ⑵储存中的液体及气体 ⑶储存中的可燃固体及工艺中粉尘 9 10 11 12 13 （1-13） 三 工艺单元危害指数F3 腐蚀与磨损 泄漏－接头和填料 使用明火设备 热油、热交换系统 转动设备 特殊工艺危害系数：F1＝∑ — 7 —。