挤压铸造工艺原理特点分类

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1、 挤压铸造工艺原理特点分类 第9章挤压铸造概述 挤压铸造,简称挤铸,也称“液态模锻”或“液锻”。其原理是对进入挤 压铸型型腔内的液态(或半固态)金属施加较高的机械压力,使其成形和凝固,从而获得铸件或铸锭的一种工艺方法。 此工艺是一种介于模锻与压铸之间,实施铸锻结合的工艺。其与模锻不同,置于模具(铸型)中的不是固态坯料,而是液态(或半固态)金属;与普通压铸不同,其液态金属是自下而上缓慢、平稳充型的,并保持在高压力下凝固。 从工艺方法方面,挤压铸造主要分两大类:直接挤压铸造,简称直接挤铸,包括直接冲头挤铸、柱塞挤铸等,即液态金属在压力推动下充填由冲头 与凹型组成的型腔中,且挤压冲头直接挤压在铸件上

2、(见图9-1)。间接挤压铸造,简称间接挤铸,包括上压式和下顶式间接挤铸等,即液态金属在压力推动下,充填已闭合锁型的型腔中,挤压压冲头通过内浇道将压力传递到铸件 上(见图9-2)。 图9-1典型直接挤压铸造工艺程序示意图 a)铸型准备b)浇注 c)合挤压压d)开型,取出铸件 按挤压铸型的分(合)型方向的不同,挤压铸造也可分为立式挤铸(水平分型,如图9-1所示)和卧式挤铸(垂直分型,如图9-2所示)两大类。但不 论是何种类型,为创造良好的排气条件,挤压冲头对液态金属的挤压力,大都是垂直方向(由上向下或自下而上)施加 的。 第9章挤压铸造概述 挤压铸造,简称挤铸,也称“液态模锻”或“液锻”。其原理是

3、对进入挤 压铸型型腔内的液态(或半固态)金属施加较高的机械压力,使其成形和凝固,从而获得铸件或铸锭的一种工艺方法。 此工艺是一种介于模锻与压铸之间,实施铸锻结合的工艺。其与模锻不同,置于模具(铸型)中的不是固态坯料,而是液态(或半固态)金属;与普通压铸不同,其液态金属是自下而上缓慢、平稳充型的,并保持在高压力下凝固。 从工艺方法方面,挤压铸造主要分两大类:直接挤压铸造,简称直接挤铸,包括直接冲头挤铸、柱塞挤铸等,即液态金属在压力推动下充填由冲头 与凹型组成的型腔中,且挤压冲头直接挤压在铸件上(见图9-1)。间接挤压铸造,简称间接挤铸,包括上压式和下顶式间接挤铸等,即液态金属在压力推动下,充填已闭合锁型的型腔中,挤压压冲头通过内浇道将压力传递到铸件 上(见图9-2)。 图9-1典型直接挤压铸造工艺程序示意图 a)铸型准备b)浇注 c)合挤压压d)开型,取出铸件 按挤压铸型的分(合)型方向的不同,挤压铸造也可分为立式挤铸(水平分型,如图9-1所示)和卧式挤铸(垂直分型,如图9-2所示)两大类。但不 论是何种类型,为创造良好的排气条件,挤压冲头对液态金属的挤压力,大都是垂直方向(由上向下或自下而上)施加 的。

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