泉州万科城二期总包工程高大支模专项施工方案

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1、万科二期工程高大支模施工方案泉州万科城二期总包工程(1620#楼及地下室、商业区A1A8、B1B10)高大支模专项施工方案目录一、工程概况1(一)工程概况1(二)编制依据3二、模板体系3(一)高大模板支撑系统设计31、高大模板支撑体系的组成32、高大模板剪力撑及水平杆布置53、高大模板支撑系统的拉结64、高支模架体搭设注意事项7(二)梁板模板构造7(三)柱模板构造9三、 模板施工10(一)施工前准备101、高大模板的管理机构112、材料计划113、劳动力计划124、进度计划12(二)剪力墙、柱模板121、工艺流程:132、操作要求133、墙柱模板制安的质量保证措施:14(三) 梁、板模板141

2、、支撑系统142、 梁模板铺设163、 平台模板铺设17四、模板的拆除18(一)模板拆除的一般要点:18(二)柱模板拆除:19(三)梁板模板拆除:19五、应注意的质量问题20(一)柱模板:20(二)梁、板模板:20六、混凝土浇筑21七、高支模的质量安全保证措施22(一) 模板质量、安全保证措施221、原材料保证措施222、模板的安装的保证措施22(三) 高支模与支撑架搭设和拆除的安全措施23八、安全要求241、一般规定:242、模扳工程安全制度:25九、高大支模安全事故预防措施及应急救援预案25(一)现场应急救援架构及联系电话:25(二)防止施工事故的预防措施25(三)、发生施工事故应急救援2

3、6(四)、发生物体打击事故应急救援27(五)、发生高处坠落事故应急救援27(六)、防止触电伤害的预防措施27(七)、发生触电事故的应急救援28(八)、当事故发生后:30十、计算书311、梁支撑架计算书312、模板高支撑架计算书3643一、工程概况(一)工程概况本工程为泉州万科城二期(1620#楼及地下室、商业区A1A8、B1B10)工程,其结构形式为全现浇剪力墙结构和框架结构。地下室三层,地上部分:主体层高为2.8m,16、19#楼40层,地上高度为112.25m;17、18#楼48层,地上高度为134.65m;20#楼32层(局部26层和30层)。地上高度89.85m。本工程16、17、18

4、、19#楼A户型与B户采型采光井每三层设一层结构连板(连板层高为8.4m,板厚120mm和150mm,板宽2.1m),商业区A3斜层面1-D1-G交1-21-4轴 ,板厚120mm,梁截面300650mm和300600mm,梁面离0.000结构板面高度是15.57m。A3高大支撑体系楼层处在1-D1-G交1-21-4轴的屋面,板厚为120mm,区域及主次梁所在轴线、断面尺寸见下图。上述混凝土结构的模板支撑系统高度超过8m,依据【福建省建设厅关于转发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知(闽建建200924号)】规定,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。我司在进行这些部位模板施工

5、前,组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员编制超高支模专项施工方案,报监理初步审核后,组织召开专家论证会,对本方案进行论证,并根据论证报告修改完善专项方案,报总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,组织实施。(二)编制依据1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)3、钢结构设计规范(GB 50017-2003)4、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)5、建筑扣件式建筑钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011

6、8、弯薄壁型钢结构技术规范GB 50018-20029、扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程DBJ/T13-181-201310、房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集闽建【2012】1 3号的通知11、福建省建设厅关于转发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知闽建建200924号12、施工组织设计、施工图及本公司其他高大模板体系的施工经验二、模板体系(一)高大模板支撑系统设计1、高大模板支撑体系的组成结合本工程结构特点,拟采用木模板与满堂钢管支撑系统相结合的模板体系。支撑钢管采用483.5钢管。模板支撑采用“满堂红”体系:满堂架由立杆、横杆及剪刀撑组成,梁板模板采用可调顶托、10010

7、0木楞、50100mm木方支撑、板模板:18391.51.8cm胶合板,梁和柱采用M14对拉螺栓。本工程立杆设计间距为800900mm,水平杆步距1.5m;梁板下纵横木楞采用100100mm和50100mm木楞,梁板主木楞都用插入立杆中的可调顶托支撑,顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。当超过300mm时,应采取可靠措施固定。每根立杆底部设置底座,底座采用规格150mm150mm8mm钢板和钢管套管焊接组成,立杆底坐支承在混凝土结构面上。立杆垂直度偏差不大于1/500H(H为架体总高度),且最大偏差应不大于50mm。本模板支撑体系采用梁板分离体系,模板支撑系统和立杆底支承大样如下图:高

8、大模板支撑体系剖面图1-硬化地面;2-底座;3-纵横向扫地杆;4-水平剪刀撑;5-立杆,6-竖向剪刀撑;7-纵横向水平拉杆;8-U型顶托;9-对拉螺栓;10-通长托木;11-立档;12-斜撑立杆底部大样2、高大模板剪力撑及水平杆布置1)架体连续设置纵、横向扫地杆和水平杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2)架体四边与中间沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆设置一道剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面倾角在45度60度之间,跨越立杆最多根数为:45度时7根,50度时6根,60度时

9、5根。剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处采用旋转扣件固定。3)架体两端与中间沿水平方向全平面每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合上款的规定。4)立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头应错开在不同的框格层中设置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3;模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接。5、所有的节点必须都有扣件连接,不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在4560Nm之间。如下图高支模平面布置图注:1-立杆,其间距应根据构造要求进行布置;2-竖向剪刀

10、撑,架体外侧周边及内部纵、横向每隔3m5m由底至顶设置宽度3m5m连续竖向剪刀撑; 3-水平剪刀撑,在竖向剪刀撑交点平面设置宽度3m5m连续水平剪刀撑。3、高大模板支撑系统的拉结高支模架按脚手架的要求施工,按规定在一定的位置用连墙杆拉结起来,不好埋拉结点的地方和混凝土柱拉结起来。超高模板区域的支撑体系与周边区域的支撑立杆相互接通不小于两跨,并按进进二步三跨与构造柱、梁抱紧。如下图 高大模板架体与框架柱连接大样 高大模板架体与梁板连接大样 注:1、满堂架与框架柱抱柱加固的第一道连接位置为第一道水平杆上部,2、四根抱柱钢管均与水平杆拉接; 3、预埋钢管连墙件在梁板面按两步三跨设置最后一道为顶部水平

11、杆上部,中间按每两步距设置。4、高支模架体搭设注意事项(1)立杆的接头必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3步距。(2)水平杆的立杆在支模顶层杆的搭接长度不应小于1000mm,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(3)纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设,两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。(4)支模架不能和外架连接在一起,更不能以外架作为支模架使用,支模架应有独立的整体性和稳定性。(5)高支模架的施工和验收

12、,按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行施工和验收。(6)满堂架四边与中间每隔四排支架,立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。(7)高于4米的模板支架,其两端与中间,每四排立杆从上层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(二)梁板模板构造梁板模板到立杆的构造: 18mm厚建筑胶合板50100mm木方100100mm木楞插入立杆的可调顶托483.0立杆。梁模板构造如下图所示1、18mm厚胶合板;2、板次楞木;3、顶部封口托木;4、木档;5、能长夹木;6、梁次龙骨;7、梁主龙骨;8、M12穿墙螺杆(间距800mm)板模板构造如下图所示板模主楞木搭接做法板模次楞木搭接做法(三)柱模板构造剪力

13、墙、柱由18mm胶合板、50100mm木方、井字型双钢管、扣件、12螺杆及步步紧组成。其加固方法如下:1)竖向模板外采用50100木坊加固,距离为300mm,高度方向采用钢管夹箍及12穿墙螺栓对拉,柱角锁角处采用双扣件加固。2)剪力墙模对拉螺杆间距450550(横向450,竖向550),横向钢管伸出剪力墙外模300mm,剪力墙模安装好后,两端横向钢管并用步步紧锁紧;3)剪力墙模支撑与满堂架相连接,与满堂架的连接点至少2个,每柱各面必须设置三个点,三道落地斜撑,以稳固剪力墙模。柱模板构造如下图所示:三、 模板施工(一)施工前准备高大模板施工前应仔细查看施工图,结构图与建筑图要进行对照,弄清各节点

14、大样及构造特点,完成支撑系统地面结构的硬化及场地的三通一平,完成测量定位放线工作,做好施工前的“人、机、料、法、环”的组织、技术和安全管理,制订好施工控制进度等。编制的专项施工方案得到专家组论证和总监理工程的批准,承担高大模板支撑体系搭设、拆除的分包单位应是具有相应资质企业。施工总承包单位要加强对施工现场的安全生产管理,并对搭设质量及其作业过程的安全负责。高大模板支撑体系搭设人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得架子工操作资格证书,方可上岗作业。高大模板支撑体系搭设按经审批的方案搭设。施工单位在高大模板支撑体系搭设前,应将工程部位、搭设时间及经审批的专项方案向工程质量、安全监督机构报备,架体搭设完成后、混凝土浇筑一个工作日前通知工程质量、安全监督机构。1、高大模板的管理机构我公司将根据施工组织设计,选派在同类工程管理中积累了丰富实践经验的人员负责高大模板的施工管理。安排有责任性强、技术好的班组人员进行高大模板的支设作业。高大模板组织架构如下生产经理技术经理各楼栋号长木工班组混凝土班组架子班组模板、架子工长混凝土工长安 全 员质 量 员材 料 员资 料 员2、材料计划名 称单位数 量规 格普通钢管t20483.5mm脚手板m2200厚5cm,宽4060cm直角扣

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