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1、 锅炉安装常见问题及质量控制要点 摘要：锅炉安装质量的好坏直接影响到锅炉是否能稳定运行，其是锅炉安装企业管理工作的重中之重。所以锅炉的安装对于人们的生活也有着一定的程度的影响，对其质量问题必须要不断地提高重视程度，本文就对锅炉安装的常见问题进行分析并提出质量控制措施。关键词：锅炉安装；常见问题；质量控制1锅炉安装常见问题1.1锅炉支撑结构问题一般而言，锅炉的支持结构大多采用的是钢结构以及混凝土结构。所以，大多时候，混凝土结构很难得会出现问题，不过，如果混凝发生不规则沉降现象将会直接引起锅炉的倾斜以及受热不均问题。不过这类情况所发生的几率较小。其实，在锅炉的支撑结构中，钢结构问题是最容易引发安装
2、问题的。较为常见的问题是以下三种，第一种是钢结构的左右高度不一致的问题，第二种是钢结构变形问题，第三种是设计问题。如果钢架左右不一致的话就很容易引起锅炉朝向一侧倾斜的问题，这是因为在安装、焊接和验收钢架的时候不能达到标准的工程质量。一旦锅炉重量逐渐增加，那么钢架结构将会出现变形，钢架的支撑效果也会随之下降，将会产生锅炉位置移位的现象，甚至会引发严重的安全事故。第三种是设计问题。标准的设计应该是在锅炉的下方留出一定的高度，而且这个高度不可以太低，不然很有可能会阻碍锅炉的加热，同时这个高度也不可以太高，否则就会造成很大的能源浪费。因此，支架设计问题在锅炉安装中也是一个比较重要的因素。尽管高度不合适
3、不会在很大程度上影响锅炉的安全性，不过还是会在一定的程度上影响到锅炉的工作效率以及能源的使用率。1.2锅炉连接装置问题输水排水管道与锅炉直接连接，因此，安装锅炉的工作也就毫无疑问的包括清理管道的工作，倘若没有做好管道清理工作将很容易导致传输水速率以及统的传热性能减慢，从而会引起锅炉功率减慢。在管道中比较常见的问题是在管道中存在大量的水沟以及腐蚀物质，这些问题会导致管道失去耐久度以及高效率，甚至会导致管道出现缝隙以及破裂问题。除此之外，还有一个重要因素，那就是管道本身的质量问题。并且，不到位的施工质量和焊接管道中缺少质量测试都可能引起锅炉管道质量下降问题。因此，锅炉管道已经逐渐演变为锅炉安装问题
4、中的关键，所以，严格控制管道质量是十分重要的。1.3锅炉辅助设备安装问题尽管鼓风机以及引风机等设备都是帮助锅炉实现良好传热性能的辅助设备，不过它的作用还是十分重要的，所以，在安装辅助设备环节还是需要保障其安装质量的。不过，我国生产同种辅助设备的厂家很多，并且大多互不干涉，因此规格、型号以及标准都是完全不同的，并且，锅炉控制所采取的为计算机模糊控制，所以在调试过程中，经常会因为数据设置问题而引发可靠性危机。2锅炉安装质量控制要点2.1安装过程中的质量控制锅炉安装的基本流程包括：基础钢架安装炉排安装锅筒安装左右下集箱安装角管吊装前后下集箱安裝左右上集箱和前后水冷壁上集箱吊装，左右前后水冷壁安装省煤
5、器安装连通管安装集气管、进出水主管及进出水阀门安装水压试验。安装过程中除应重视上述常见质量问题的各项影响因素外，还必须对流程中的关键环节进行严格的质量控制，确保安装质量。2.2钢架、受热面部件、安全附件安装过程控制在对钢架进行组合安装的过程中，首先要对钢架本身的几何尺寸进行审核，确保其焊接质量以及标高能够充分满足设计需求，并且做好相应的整体质量复查工作，针对钢架本身的安装质量进行最终的审查。而在进行受热面部件安装的过程中，则必须要重点对过热器、水冷壁、省煤器、空气预热器等方面的部件进行严格的尺寸检查，要对于过热器本身的管排间距、自由端等过热器进行检验，在完成对于空气预热器的风压测试之后，再进行
6、相应的检查工作。在对热工仪表以及安全附件进行安装的过程中，务必要严格的按照相应的法规和设计要求进行处理，安装之前要对各个部分进行详细检查，不仅要针对设备以及管道进行开孔处理，还要保证孔口的圆滑性。2.3受热面焊接锅炉安装过程中，本体受压元件控制的关键在于焊接的质量，而部件焊接中最为重要的就是受热面的焊接。安装过程中，要结合工程设计图纸的要求，严格遵守焊接工艺标准。在受热面焊接中，要结合不同的管径和壁厚，选择不同的焊接方法。2.4裂纹控制压力容器损害性比较大的缺陷之一就是裂纹，所以一定要高度重视焊接裂纹的解决。制止发生裂纹的重要办法是：严格掌控焊接工艺参数、放慢冷却速率、合适提升焊缝外形系数、尽
7、能够使用小电流多层多道焊，以防止焊缝中心发生裂纹；需要时可提升母材的预先加热到指定的温度，适宜加强焊接时的线能量，可减去结晶裂纹的发生；依据焊件质料、焊接工艺评比结局合适调动焊接次序、仔细实行焊接工艺，也能减掉裂纹的发生。导致压力容器焊接缺陷的因素比较多，所以对压力容器焊接缺陷的解决要从实质状况出发，表面通联实质，仔细解析与概括压力容器事件产生的因素与法则，这样来保证压力容器的安全运营。2.5未焊透与未熔合的控制措施在焊接接壤面处容易产生未焊透的问题，施焊时金属坡口的交界面上经常会发生未熔合缺陷。因此在实际焊接操作过程中需要对准许缺陷分寸进行明确，针对存在的问题采取有效的措施进行补焊处理。在补
8、焊过程中，需要对坡口和焊接电流进行合理筛选，保证坡口表面氧化皮的整洁，焊接过程中对坡口两侧熔合情况进行重点关注，有效的实现对未焊透及未熔合质量缺陷的控制。2.6焊工培训注意事项焊工属于一个特殊工种，在焊接锅炉时，大部分工作都需要人工进行，为了保证焊接质量，安装企业需要定期对焊工进行技能评定，实施考核上岗制度，只有通过考核的焊工才能够上岗操作。2.7水冷管和对流管安装的质量控制水冷管和对流管也是锅炉安装质量产生偏差的重要因素，水冷管以及对流管的检查首先应该从外观质量的复核开始，尤其应该注意到不同的管径、厚壁、材质对于焊接的要求也是不同的。因此，应该核算通球的直径，并且使用合格的圆球测试管道是否符
9、合水流的畅通要求，在检查完毕后，应该对管道进行封堵，这样有利于防止异物进入，确保水冷管和对流管在锅炉运转试验中的畅通性。2.8做好锅炉安全附件的维护保养工作锅炉安全运行状态下需要的安全附件有很多，其中最重要的附件有：安全阀、压力表、高低水位报警器等主要设备。在锅炉正常的养护工作中要考虑到安全阀、压力表、高低水位报警器等的设备水垢、灰尘、油污等，避免安全阀、压力表、高低水位报警器出现渗漏，对这几项附件应每日做例行检查，一旦发现异常应尽快处理，避免对锅炉的正常运行产生影响。2.10验收管理工作锅炉安装完毕后，在各个项目都检查合格的情况下可对其进行水压的试验。锅炉的出水阀、主汽阀、给水阀以及排污阀都
10、要行水压试验。水压试验的用水应采用纯净水，且水温要高于周围露点的温度，周围的环境温度应保持在6以上，否则就需要有可靠的保温措施。试验的过程中，在压力上升到额定工作压力的时候要暂停升压，检查各个结构的部位是否有异常现象。结束语锅炉安装是一项比较复杂的工程，其质量控制有严格的规范要求，我们必须以谨慎的态度严格施工，确保工程质量。同时，锅炉安装也是锅炉制造的延续，相当于现场装配或组装，锅炉制造的质量的好坏也会在安装中暴露出来，能得到及时的处理，锅炉安装质量对以后锅炉的安全运行具有重要的意义。参考文献1张国华.浅谈散装锅炉安装的质量检查与控制要点J.辽宁教育行政学院学报.2017（02）.2陈业勇.提高锅炉安装质量的管理措施J.技术与市场.2017（06）. -全文完-
