网架屋面工程专项施工方案本人模板

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1、网架屋面工程专项施工方案本人郴州市三十九完小体育馆项目工程网架屋面专项施工方案编制单位:湖南天人安装建设有限公司编制人:审核人:日期:目录第一章编制依据错误!未定义书签。第二章工程概况3第三章施工部署5(一)施工部署.5(二)管理机构及施工任务分工错误!未定义书签。第四章施工准备错误!未定义书签。(一)人员准备错误!未定义书签。(二)材料准备错误!未定义书签。(三)机具准备.7(四)技术准备7第五章材料采购与检验错误!未定义书签。第六章主要分项分部工程的施工方法和技术措施12(一)安装工艺17(二)连接工艺20第七章施工进度计划及保证措施错误!未定义书签。第八章施工质量保证措施错误!未定义书签

2、第九章安全、文明施工保证措施错误!未定义书签第一章编制依据1、郴州市三十九完小体育工程施工图;2、郴州市三十九完小体育馆施工组织设计;3、网架结构设计与施工规程(JGJ7-91)4、钢结构设计规范(GB50017-)5、建筑结构荷载规范(GB50009-)6、网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78-91)7、钢结构工程验收规范(GB50205-)8、屋面工程技术规范(GB50345-)9、钢网架螺栓球节点有高强度螺栓(GB/T16939-1997)10、钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)11、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)12、建筑工程质量检验评定标准

3、(GBJ301-88)13、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)14、钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程(JGJ82-91)15、网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78-91)16、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-)17、空间网格结构技术规程(JGJ-)18、建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-)19、冷弯薄壁钢结构技术规范(GB50018-)20、钢网架行业标准(JG10-12-1999)21、钢网架螺旋柱球节点(JG/T10-)第二章工程概况(一)工程基本概况建筑名称:郴州市三十九完小体育馆工程建设地点:郴州市、北湖区建设单位:郴州百福投资有限责任公司设计单位:

4、郴州市城市规划设计院监理单位:湖南郴州云盛建设工程监理有限公司本工程共二层,总建筑面积3398.35m2,基底面积为1657.80m2,网架平面投影面积为1985.1m2,建筑总高度为21.30m。网架结构形式:正放四角锥螺栓球节点网架,下弦柱点支承。网架厚度为2.5m。屋面采用有组织排水。建筑设计基准期为50年,建筑设计使用年限为50年,易于替换的结构构件,使用年限25年。网架结构安全等级为二级,网架设计挠度控制值v70mm。(二)网架加工技术说明1、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85.钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率大于20%;钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

5、材料均需要质保书及理化实验报告,钢球必须打上编号,所有产品的质量应符合钢网架行业标准。2、网架杆件、螺栓球、支座、支托、套筒等采用喷砂除锈后刷两遍防锈漆。3、网架的构件(包括螺栓球、杆件、高强螺栓、支座等)应在工厂内制作,并应有检验合格记录,球及螺栓的加工,由厂方按机械行业标准白行加工或选购,但均应满足网架设计及施工阶段受力、变形等要求。4、构件焊接必须等强度,焊缝不得夹渣,气泡,焊缝强度应高出母材强度。支座球必须采用E4303焊条焊接,且球加热到150度方能施焊。5、焊缝质量等级:对接为二级,角焊缝为三级。(三)网架安装技术说明1、支承面处予埋钢板必须水平,位置准确,定位偏移不大于15MM,

6、相邻支座高差不大于5MM,支座面处竖向高差不大于10MM。2、为消除土建在予埋钢板时产生的误差,网架施工方应采用加工过渡板措施。3、网架安装结束后,其纵横向边长偏差容许值应为长度的1/,且不应大于30MM,中心偏移容许值应为网架跨度的1/3000,且不应大于30MM;竖向偏差容许值应为相邻支座间距的1/800,且不应大于15MM,最高与最低支座之高差应不大于30MM。4、施工后网架梯度不大于设计值(W)的15%。(四)网架结构防锈及防火要求1、网架钢构件在制作完成后应做彻底的除锈处理,除锈等级应达到ST2级以上要求,并涂刷环氧富锌底漆两度,环氧云铁中涂两度,涂层干漆膜总厚度应为125um,面层

7、为3遍防火漆。2、防火等级:二级3、钢结构的防火涂料应遵照钢结构防火涂料通用技术条件、钢结构防火涂料应用技术规范得规定。材料要求1、钢管:选用Q235B钢2、螺栓球:45#钢应按钢网架螺栓球节点(JG10-1999)得规定米用。3、高强螺栓选用10.9级(但对M39及以上选用9.8级):40CR应按钢网架螺栓球节点用高强螺栓(GB/T16939-1997)的规定采用。4、封板、锥头:选用Q235B钢。5、支座、支托:选用Q235B钢。6、套筒:选用Q235B钢。7、焊条:Q235B与Q235B钢焊接时,焊条应选用E43系列。Q235B与45#钢焊接时,焊条应选用E43系列。第三章施工部署(一)

8、施工部署按先下部后上部原则,将工程划分为支座的预埋、脚手架的搭设、网架的制安、屋面的安装和收尾竣工五个阶段。支座的预埋:由土建单位配合做好预埋工作。采用脚手架的搭设和机械吊装法。网架的制安:螺栓球、杆件等的制作由钢网架制作厂家在工厂内制作,后运至施工现场进行连接及安装。屋面的安装:楝条的安装、屋面的安装、天沟的安装。收尾竣工阶段:收屋工作抓紧进行,清理完毕,组织竣工验收。(二)管理机构及施工任务分工针对本工序施工的特点,项目部将分工管理,主要分工如下:项目经理:代表公司经理在工程项目部行使最高管理者职责全面负责项目部的工作,对该工序的施工技术活动实现规范化管理,认真搞好施工过程所有相关的质量体

9、系要素实施控制,保质按时完成该工序施工任务,对施工工序的质量、安全负直接责施工员:贯彻执行国家有关工程建设和规范、规程,熟悉图纸,按施工图、按计划向班组下达任务书,做好该工序的技术交底工作,组织班组认真执行质量白检、互检,做好分项工程的交接检和成品保护工作。质量员:负责质量信息收集、传递、反馈的管理和实施负责收集不合格品信息并发出不合格品通知单,参与质量事故的处理。安全员:严格执行安全规章制度,做好该工序安全生产教育,并负责对新进场人员进行岗位安全培训,落实安全技术措施督促和参与该工序的安全技术交底,经常安全检查评分,积极开展工程安全达标达优活动,发现事故隐患即提出整改措施,限期完成。核算员:

10、编制和核对该工序工程预算,编制、监控成本计划。材料员:负责编制该工序材料供应计划和采购计划,并按批准的采购计划采购材料。第四章施工准备(一)人员准备名称人数钢结构吊装及组装组6人网架安装组6人屋向安装组6人涂装组5人装饰系统施工组4人电焊工3人机电工1人合计31人(说明:以上每组人数为计划安排数,每组人员可由项目经理、队长、组长根据需要灵活安排,又以上人数为总体合计数由于各安装时段工序的不同,人数为有适当的增减,实际及现场人数为少于10人)(二)材料准备主要材料和构件计划表见下表钢网架工程材料计划活单)丁与材料名称单位数量1螺栓球(100-250)T11.3782螺栓、螺母、顶丝、封板、锥头M

11、20套3696M24套146M27套12M612个3842M815个1248*16/21(封板)个280860*16/21(封板)个50460*16/25(封板)个6876*20/28(封板)个1276*60/16/21(锥头)个28676*60/16/25(锥头)个2289*70/16/21(锥头)个9889*70/16/25(锥头)个48114*70/16/25(锥头)个83杆件Q235BT37.7414支座(Q235B)T1.3595垫块个1106支托(Q235B)T1.3597水槽2.5m瑚锌板(300*150*75)米148.478150PV吨水管根169檀条主橡条120*60*3.

12、2镀锌(方)T17.32次橡条C120*60*2.5镀锌T7.8210预埋铁件(400*400*20)块2211彩板收边m212.412网架刷油防锈底漆二遍m22858.5醇酸面漆二遍m详图设计和图纸审查,钢结构的图纸设计由加工单位负责进行。相关试验与工艺工程的编制。在进行钢结构加工及安装前要进行钢材、连接材料、工艺性能检验,并根据施工图纸和技术文件以及规范等要求编制完整、正确的施工工艺规程,并做好现场安装操作的技术交底、安全交底及安全教育等。2858.5防火涂料m22858.5(三)机具准备钢结构安装用主要机械设备工具材料表名称规格单位数量名称规格单位数量轮胎式起重机75t台2气瓶套5电焊机

13、台2高强螺栓扳手把20气割设备套2塞尺把5千斤顶台4(四)技术准备第五章材料米购与检验原材料、配件进厂后,对进货物资进行验证,验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。具体要求如下:尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-4.0进行,并记录测量结果;材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样,填写送样登记表,化验员按理化管理制度要求进行化学分析并标识和保存样件,建立化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录台帐,出据化学分析报告单并及时传递给检验员和资料员性能测量由试验员进行,建立机械性能试验原始记录或机械性能检测报告,并及时传递给成品检验员和资料员;严格按验收规

14、范规定进行化学成分和性能进行抽样检验,只有上述三方面均合格后方能入库。各种材料的检验要求如下:1、碳素结构钢材料检验检查质量证明文件,内容应包括材料数量、规格、批号、炉号、钢的牌号、力学性能、化学成份、制造厂商、出厂日期、技术监督部门印记等;观察检查钢材的表面质量,钢材表面不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷;抽样复查钢材的尺寸精度,抽样数量见GB2828-87I-4.0;抽样检验化学成份,每批材料每种规格抽样一件,化学成份应满足GB700-88标准的要求;对高频焊管,应检查供方提供的工艺性能试验报告,其中直径不大于219.1mm的钢管应做压扁试验,直径小于50mm的钢管可用弯曲试验代替压扁试验;产品标识:钢板应有生产厂家作上标准号、供方名称(厂标)、钢号、炉罐号、批号、尺寸等印记;型钢可由厂家采用打钢印、喷印、挂标牌、粘标签等方式进行标识,标识上应有供方名称(厂标)、牌号、炉罐号、规格、重量等。2、优质碳素结构钢材料检验检查质量证明文件,内容应包括供方名称或印记、发货日期、需方名称、合同号、产品标准号、钢的牌号、炉罐号

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