《振动故障诊断要点汇总转子不平衡转子质量偏心的振动特征》由会员分享，可在线阅读，更多相关《振动故障诊断要点汇总转子不平衡转子质量偏心的振动特征（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、转子不平衡振动故障诊断要点汇总转子质量偏心的振动特征12345678特征频率常伴频率振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域IX稳定径向稳定椭圆正进动不变不变转子质量偏心振动随敏感参数的变化123456随转速随负荷随油温随流量随压力其它识别方法明显不明显不变不变不变低速时振动趋于零转子质量偏心的故障原因故障来源1234设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化要因主原结构不合理,制造误差大，材质不均匀，动平衡等级低转子上零件安装错位转子结垢转子上零件配合松动转子部件缺损的振动特征12345678特征频率常伴频率振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域IX突大后稳定径向突变后
2、稳定椭圆正进动突变后稳定转子部件缺损振动随敏感参数变化123456随转速随负荷随油温随流量随压力其它识别方法明显不明显不变不变不变振幅突然增加转子部件缺损的故障原因故障来源1234设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化要因主原结构不合理,制造误差大，材质不均匀转子有较大预负荷1. 超速，超负荷运行2. 零件局部损坏脱落转子腐蚀疲劳，应力集中二、转子弯曲转子弓形弯曲的振动特征12345678特征频率常伴频率振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域IX2X稳定径向、轴向稳定椭圆正进动矢星起始点大，随运行继续增大转r弓形弯曲振动随敏感参数的变化123456随转速随负荷随油温随流量随压力其它
3、识别方法明显不明显不变不变不变1）升速时，低速时振动幅值就大：2）刚性转子两端相位差180度；转了弓形弯曲的故障原因故障来源1234设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化主要原因结构不合理，制造误差大，材质不均匀1.转子存放不当，永久变形2.轴承安装错位，预负荷大高速，高温机器，停车后未及时盘车转子热稳定性差，长期运行自然弯曲转了临时性弯曲的振动特征12345678特征频率常伴频率振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域IX稳定径向、轴向稳定椭圆正进动升速矢量时增大，稳定后减小转r临时性弯曲振动随敏感参数的变化123456随转速随负荷随油温随流量随压力其它识别方法明显不明显不变不变不
4、变升速过程振幅大，常不能正常启动转r临时性弯曲的故障原因故障来源1234设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化主要原因结构不合理，制造误差大，材质不均匀转了预负荷较大升速过快，加载太大转子稳定性差三、转子不对中转子不对中的振动特征12345678特征频率常伴频率振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域2X1X3X稳定径向、轴向较稳定双环椭圆正进动不变转不对中振动随敏感参数的变化123456随转速随负荷随油温随流房随压力其它识别方法不明显明显有影响有影响有影响1）转子轴向值就大2）联轴器相临轴承处振动大3）振动随负荷增加而增大4）对环境温度变化敏感转了不对中的故障原因故障来源1234设
5、计、制造安装、维修运行、操作机器劣化主要原因热膨胀量不够，对中值误差较大1.安装精度未达到技术要求2.热态不对中考虑不足1.超负荷运行2.保温不良，轴系各部热变形不同1.基础沉降不匀，对中又差2.环境温度变化大.机器热变形不同四、油膜涡动油膜涡动的振动特征12345678特征频率常伴频率振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域=$0.5XIX较稳定径向稳定双环椭圆正进动改变油膜涡动振动随敏感参数的变化123456随转速随负荷随油温随流量随压力其它识别方法明显不明显明显不变不变涡动频率随工作角频率升降，保持（1/2）Q油膜涡动的故障原因故障来源1234设计、制造安装、维修运行、操作机器
6、劣化主要原因轴承设计或制造不合理1. 轴承间隙不当2. 轴承壳体配合过盈不足3. 轴瓦参数不当1.润滑油不良2.油温或油压不当轴承磨损，疲劳损伤,腐蚀及气蚀等五、油膜振荡油膜振荡的振动特征12345678特征频率常伴频率振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域0.5X;0.42-0.48X组合频率不稳定径向不稳定突变扩散不规则正进动改变油膜振荡振动随敏感参数的变化123456随转速随负荷随油温随流星随油压其它识别方法振动发生后，升高转速，振动不变不明显明显不变明显1.工作角频率323n时突发振动2.振动强烈，有低沉吼叫3.振荡前有涡动4.振动异常，非线性特征油膜振荡的故障原因故障来源
7、1234设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化主要原因轴承设计或制造不危!1.轴承间隙不当2.轴承壳体配合过盈不足3.轴瓦参数不当1.润滑油不良2.油温或油压不当轴承磨损，疲劳损伤，腐蚀及气蚀等注：1)3-涡动频率2)。-转旋转频率3)3n-转了临界转速六. 密封和间隙动力失稳密封和间隙动力失稳的振动特征12345678特征频率常伴频率振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢景区域0.5X的次谐波lX,(l/n)X及nX不稳，强烈振动径向不稳定紊乱，扩散正进动突变密封和间隙动力失稳振动随敏感参数的变化123456随转速随负荷随油温随流星随压力其它识别方法在某值失很敏感明显改变不变有影响I.分数谐波及组合频率2.工作转速到达某值突然振动密封和间隙动力失稳振动的故障原因故障来源1234设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化主要原因制造误差造成密封或叶轮在内腔的间隙不均匀转子或密封安装不当操作不当，升降速过快，升降压过猛.超负荷运行转轴弯曲或轴承磨损产生偏隙
