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1、瓦斯爆炸的预防瓦斯的主要特性和燃烧爆炸的规律矿井中能爆炸的瓦斯有沼气、氢气、乙烷、硫化氢、二氧化硫及一氧化碳等几种，其中，以沼气的含量最多、占90%以上，它是关系矿井能否发生瓦斯爆炸的决定因素，因此这里说的瓦斯，主要是指沼气。沼气是一种无色无味的气体，是看不见、摸不着、闻不到的东西。它的比重为0.554,较空气轻，因而经常漂浮在巷道上半部及独头上山和冒顶绞架处，是煤矿安全生产中最隐蔽的敌人，它具有能燃烧，能爆炸，能使人窒息的多种危害性，但它的最主要的危害是燃烧爆炸。沼气的燃烧爆炸是有规律的。沼气在空气中的含量在5%以下时，遇到高温火源，一般只发生燃烧，而不能发生爆炸。但是，如果井下含有其它爆炸
2、气体，这种混合爆炸气体的爆炸限度就会有很大变化，很可能降到5%以下。因此，绝不能机械地认为沼气含量在5%以下时绝不会爆炸，而随便改变或提高保安规程规定的沼气最大允许含量。（国家保安规程中规定：风流中的沼气含量不得超过1%,局部地点的沼气含量不能超过2%）。沼气在空气中的含量在16%以上时，一般也不能爆炸，这是因为沼气含量增加，空气中的氧气就会相对减少，而氧气不足，就不利于沼气的燃烧和爆炸，因为沼气吸热量比较大，燃烧时放出的热量被多余的沼气吸收了，因此就不能引起更激烈的燃烧和爆炸。但是也不能以此麻痹，因为，如果矿井空气中含有其它爆炸气体，即使沼气含量超过16%，仍可发生爆炸。如果不含有其它爆炸气
3、体，沼气含量超过16%虽然不能爆炸，但却有严重的窒息作用，沼气含量达到43%,就会使人立即窒息死亡。在通常情况下，沼气在空气中的含量只有在5%以上，10%以下时遇到火才能爆炸，含量在9.5%的爆炸的最猛烈，这是沼气的爆炸规律，违反了它就一定会发生爆炸事故，但也不要害怕，因为，不让它的含量达到爆炸限度就不会爆炸，只要有效地控制沼气含量不让它超过爆炸限度和有效地杜绝井下的引爆火源，就安全把握地防止它爆炸。矿井中产生瓦斯的四个来源矿井中的瓦斯产生有以下四个来源，即从采落下来的煤炭内放散出来的，从采掘工作面的煤壁内放散出来的，从煤巷两帮及顶底板放散出来的，从采空区周围煤壁中放散出来的。矿井产生瓦斯的这
4、四个来源，对防止瓦斯爆炸事故提出了三个重要问题:(1) 采落的煤炭只是矿井中产生瓦斯的一个来源，即使某一天或一些天矿井完全没有出煤，井下的沼气总量仍会继续增加，因为其它三个来源在这个期间仍有继续放散瓦斯。这说明矿井放散瓦斯是经常不停的，一旦停止向井下送风，瓦斯就会很快地聚积起来，充满于井下巷道，即使在一级瓦斯矿井中，通风中断以后，瓦斯也很容易聚集到爆炸限度或窒息限度，这一客观情况要求，必须不间断地向井下送风排除瓦斯。(2) 由于采空区顶底板不断地放出瓦斯，因此老窿区可能聚集有大量的瓦斯，为防止老窿区瓦斯的伤害，无论是凿井或巷道掘进，将遇到老窿时，必须注意探放检查瓦斯加强通风、吹散瓦斯。(3)
5、工作面落下的煤炭是放散瓦斯的一个来源，不仅采落下来以后放散瓦斯，而且运出地面以后仍然会放散瓦斯，因此地面煤仓也有可能集存瓦斯，发生瓦斯爆炸事故，所以地面煤仓也必须从加强通风、注意检查、严防火源等方面加以防范。1. 矿井容易聚集瓦斯的十种情况及预计措施(1) 机械通风的矿井，风扇停风时容易聚集瓦斯。这是因为，井下采掘工作面及巷道四壁所放散出来的瓦斯，如果通风间断，就不能及时排出井外，因此，必须确定专人负责，加经对风机(主扇或局扇)的维护、检修和管理，健全责任制，严防风机发生故障，保证风机不间断地运转，经常向井下采掘地点输送足够的风量，一旦风机停风，瓦斯检查员不在场的地区及经过检查瓦斯超过限度的地
6、区，要立即撤出人员，停止送电，恢复通风后，首先经过瓦斯检查，认为无危险时,才能继续送电，恢复生产。(2) 白然通风的矿井，春秋季节容易聚集瓦斯。这是因为，春秋季节地面温度与井下温度相差不大，就是进出风井口的高差很大，也不能向井下大量送风，甚至井下有时会出现无风状态。井下缺风，瓦斯就不能随风吹散，而容易聚集起来，因此，有瓦斯的矿井，不能单纯采用白然通风，特别是春秋季节，一定要采用机械通风，热力通风，或蒸气喷射通风。(3) 采掘地区停电容易聚集瓦斯，这是因为停电会造成风机停电，而停风势必会使井下涌出的瓦斯迅速聚集，不能排出。因此，采掘，维修，放炮及机电人员，要特别注意保护电气设备及电缆电线，停止停
7、电。采掘人员使用电气设备时，不要超负荷运转，电线、电缆要敷设整齐，不要拖拉地线。放炮人员放炮时，不要割开动力线作为电源。修护人员修理支架时，要注意防止砍断或碰断电线、电缆。机电人员安装风机要用单独线路或各种设备上设置独立开关，以免修理其他电气设备时停止风扇运转。认真采取这些措施，就会即可防止停电、停风，避免瓦斯聚集，又可防止电气线路和设备放炮，引起瓦斯燃烧爆炸。停止工作后不通风的掘进巷道及未充填的废洞，容易聚集瓦斯这也是因为巷道放散瓦斯是不停止的，不通风就必然要聚集。因此，暂时停止工作的巷道，仍要继续通风；长期停止工作不能继续通风和废弃的巷道，要立即密闭或充填起来。打开充满瓦斯的巷道密闭，恢复
8、通风，恢复工作时，决不能不加控制地将风筒送入巷道内部吹风。因为这样可能将大量瓦斯吹出来，与新风混合，达到爆炸限度，遇有引燃火源发生爆炸。因此，这巷道内排放瓦斯时，绝不能草率从事，必须采取专门的措施，指派专人或由通风区，救护队负责，逐步地有控制地进行排放。独头上山中途停止工作的现象，应严格禁止。在接通独头上山时非常危险，应事先打眼探放瓦斯。掘进穿透不通风的老窿、老巷及接近封闭断层时容易聚集瓦斯。这是因为不通风的老窿、老巷及封闭断层聚集有大量的瓦斯，一旦掘穿，瓦斯会突然涌出发生事故，所以在即将掘透前，要首先通知通风机电部门，制定排放瓦斯的专门措施，做好通风及杜绝各种火源的准备工作后，再进行排放。如
9、有条件，通过原有的老窿、老巷将瓦斯排出去最好，无法进入的老窿、老洞，必须从掘进巷道中进行排放时，一定要采取先进后放、逐渐扩大排放洞口的措施，有控制地排放。无论从老窿，老洞排放，还是从掘进巷道排放，如果无把握将回风流中的瓦斯含量控制在安全限度，那么，在排放瓦斯回流中，必须切断电源，撤退人员。(4) 独头回采及长距离的巷道掘进容易聚集瓦斯。因为，独头回采没有回风巷，靠局扇通风，常因机电故障或接脱风筒等原因中断通风。在中断通风时，压缩在老塘里的瓦斯必然会向回采地点聚集。同时独巷道越远，局扇距离越长，风量越小，不能与巷道越远瓦斯涌出量越大的情况相适应。因此，长距离独巷巷回风流中的瓦斯含量较大，特别是在
10、局扇停风，气压突然下降时，压缩在煤壁及顶底板裂缝里的瓦斯会迅速向巷道内聚集。为防止工作面瓦斯聚集，应该消灭独头回采，利用有进风，有回风的全风压通风。防止煤巷、独巷太长，要按照局扇的通风能力和矿井的瓦斯等级适当的规定通风横贯的距离。一、二级瓦斯矿井一般不应超过30米，三级瓦斯矿井不应超过30米。现有的独巷过长的掘进巷道，除及时加开通风横贯外，还要特别注意全巷道的瓦斯检查，发现瓦斯聚集地点，要立即进行处理。(5) 放炮采煤的地点容易聚集瓦斯，也容易发生瓦斯爆炸事故。这是因为放炮崩落大量的煤炭，暴露出大面积的新的煤壁及顶底板，它们会放出大量的瓦斯；同时在放炮时及放炮前后爆炸火源较多，电钻,电缆可能放
11、火，放炮器可能放火，炸药爆炸时也可能放火。因此在放炮前后要认真检查瓦斯，使用确定安全可靠的电缆、电钻及放炮工具，并且要严格禁止一次装药，分次放炮，或用延性雷管放炮，以防发生火花，引起瓦斯爆炸。(6) 气压下降时容易聚集瓦斯，这是因为气压下降后压缩在老塘及煤缝里的瓦斯突然涌出，因此，发现气压下降时，要立即检查气压下降的原因，如系风门未关，短路漏风，要立即关上风门；如因冒顶或积煤、积渣堵断风流，要立即进行处理。同时要加强老塘附近采掘工作地点的瓦斯检查及通风防火工作，发现瓦斯超过规定，要立即撤退人员进行处理。(7) 冒顶绞架地点，因为瓦斯比空气轻，容易聚集大量瓦斯。因此,在掘进维修巷道时，要千方百计
12、避免冒顶，对现有的绞架冒顶要注意检查，发现瓦斯聚集，要通风吹散，或充填密闭。(8) 独眼井采煤容易聚集瓦斯，这是因为独眼井无出风路，巷道曲折过多，路线太长，送风非常困难，瓦斯不易排出。为预防毒眼井瓦斯聚集，在风井作到预计水平时，除做好风井贯通必须的巷道外，不能开巷采煤。对独眼井独巷送道必须加强瓦斯检查，并用局扇向掘进头送风。风扇位置必须安在地面，绝不能安在盲洞内，以免发生循环风，引起瓦斯聚集。4.预防瓦斯爆炸的三道防线(1)加强通风，吹散瓦斯：要设专人看管风机，加强对通风设备的维护检修，使之经常保持运转正常。万一风机发生故障，突然停风,就要特别注意加强对瓦斯的检查，并且根据情况撤出井下人员，停止送电。风机修复后也要先进行瓦斯检查，认为完全符合安全要求，才能恢复送风，
