《《02生产作业指导书》》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《02生产作业指导书》（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一. 适用范围：电子LED驱动电源的插件使用设备和工具：剪钳、剪刀、镶子、静电手环、单刃刀片使用物料：线路板、元器件、变压器、电阻、电容、线材等操作步骤：1. 领料：生产物料员按生产计划和产品领料单到仓库领取产品物料，并核对无误。2. 调拉：松动拉带螺丝，调整拉带宽度与线路板宽度基本一致，然后拧紧螺丝，要求线路板能够滑动且不能掉下来。3. 元器件整型：按线路板要求对部分元器件经行弯脚整型。使用设备或者人力为器件整形。4. 排线：把元件倒进零件盒，按插件顺序和个人能力分配元器件，原则上先插小件后插大件。5. 各工位核对元器件是否与样品一致，若有异常立即上报。6.插件的一般遵循从低到高，由易到难的
2、原则：电阻T二极管T电容T电阻T三极管T变压器，具体产品具体调节插件顺序。7. 插好的产品放插件盆摆好并标识过数待浸锡。8. 标识牌随产品流动。9. 插完一种规格后，剩下的物料收集整理放插件待退区，并做好标识。二. 质量要求和注意事项1. 对样生产。2元器件倾斜角不能超过15度，元器件不能超出线路板面边缘。3. 正确插孔，插贴板面。4. 流水线顺畅，不能堆积。5. 二极管、三极管、电解电容等有极性方向的元器件方向极性不可插反。6. 不可漏插。7. 所有的线路板要轻拿轻放。8 .塑条排装的三极管只能分条倒出来使用，不同包装条的三极管不可混用。.所有的物料必须按工程部所出的BOM青单生产，所有的物
3、料需要替换必须经工程部同意。10. 插件时必须配带静电手环。东莞市凯人实业有限公司文件名称作业指导书版本号A/0工艺规范文件编号QW-0402第2页共7页一. 浸锡适用范围：电子LED驱动电源的浸锡使用设备和工具：大锡炉、夹子、拨板、小铁棒、400C温度计、常温温度计。二. 使用物料：锡条、助焊剂、防氧化剂、待浸锡产品。四操作步骤：1.大锡炉预热：打开总开关，设定温度表绿光亮，表示正在加热状态。设定温度320土10C,锡炉加满锡。温度控制：红灯亮，表示锡炉温度达到设定温度。拿温度计放进锡炉测实际温度，每隔4小时测量1次锡面温度，并记录。2. 助焊剂浓度控制在0.700-0.800g/cm3,每
4、隔4小时用比重计测量确认一次。3. 准备工作：备齐工具，准备好要浸锡的产品，擦干净放产品的桌面，倒好助焊剂。5.轻平拿起插件好的线路板,用夹子平夹住板边缘,用手或棒子把高高管脚的元件压平，歪的扶正，底部全部浸湿助焊剂，浸锡时，先浸左边，再下浸右边的同时左边也离开锡面，最后一整块板离开锡面，轻放在干净桌面上，左右边角度不超过30度。质量监控：试浸几块，检查浸锡效果，主管首检合格后方可批量生产，效果不好，立即查找原因。6. 按要求如实填写工序监控记录。7. 休息时间把锡炉加满锡，便于调控。五.质量要求和注意事项：1.管脚高的元器件必须压平，倾斜角大于15度的元件务必扶正。2. 助焊剂必须全浸线路板
5、底面。3. 浸锡时间不能超过5秒种。4. 浸锡时必须从左到右或从右到左浸抬起，否则没有空间排气而发生爆炸。5. 浸锡时锡面不能超过板面。6. 浸好锡的产品必须冷却后方可移动。7. 锡炉温度高，表面氧化加快，温度低，浸锡管脚带的锡就多。8. 浸助焊剂滴水时，板与水平面角度不能超过30度，否则元器件会掉落。10.锡面全面积浸过后应把表面氧化物拨开方可重新浸锡，否则影响浸锡效果。11浸锡的质量标准： .管脚锡光滑，无麻点。 .管脚成圆锥形状丰满。 .连焊少，不超过10%以小板数与连焊点数比例为依据。 .管脚带锡少，无锡堆。 .虚焊、脱焊不超过10%,也以虚焊、脱焊点与小板数之比为依据。 .管脚与线路
6、板连接良好。.浸锡次数：一般情况下浸1次，然后通过波峰炉，如果不过波峰炉，要求单面板浸2次，双面板1次。12 .浸锡工位所用的助焊剂、防氧化剂、松香、酒精都是易燃易爆物品，应放在离大锡炉2米以外的地方。使用过程中应十分小心。不用的时候，应及时整理，倒回专用器具里，严禁烟火。备注：锡铅比60/40东莞市凯人实业有限公司文件名称作业指导书版本号A/0工艺规范文件编号QW-0402第3页共7页一. 适用范围：电子LED驱动电源的切脚。二. 使用设备和工具：切脚机、剪钳。三. 使用物料：已浸好锡的线路板。四. 操作步骤：1 .空机起动机器，检查声音是否正常。2 .调整轨道宽度与剪脚产品宽度差不多，符合
7、既能滑动又不会掉落的原则。3 .调整切刀的高度到既不能碰到轨道又要求离板底下2毫米左右的高度。4 .开动机器，在运转正常后才开始切脚。5 .试剪一大块，看管脚高度是否在1.7毫米左右范围，合格后方可批量切脚。.把产品放进轨道，用推手用力均匀、均速推进轨道里进行切脚，用剪钳把切不断或不平的进行修板。.停止剪脚后，关上机器电源开关，拔掉电源插头，清理管脚入箱，整理工具和地面。五. 质量要求及注意事项。1 .切过的产品必须修板。2 .切脚过程中出现异常应立即停机。3 .不能用手直接推线路板切脚，以防安全隐患。.切脚时时刻注意板高度，慎防切坏板，正常力推不动时不要硬推，应查明原因再推。4 .修板后的产
8、品不能同浸好第二次锡的产品混放。5 .生产标识牌随产品流动。.当未切断细管脚变多，切面不平整出现弯曲，推力比平常力稍大时，申请磨刀,切刀的拆除和安装由专业人员操作，磨刀由专业人员操作。四、补焊一. 适用范围：电子LED驱动电源的补焊。二. 使用设备和工具：电烙铁、烙铁架、剪钳和静电手环。三. 使用物料：锡丝。四. 操作步骤：1.右手的母指、食指、中指拿烙铁的绝缘部分，如执笔写字姿式，左手执锡丝，左手碗带静电手环。2. 将电烙铁的插头插进额定电源插座，预热3-5分钟以达到焊接温度。把已切脚好的机芯锡面朝上放在桌面，按顺序摆放3-4块、2-3层，目视板面应依次从上到下，从左到右的顺序，对如虚焊、假
9、焊、连焊、锡球、锡刺、锡堆的焊点进行修补。3. 焊锡时，烙铁嘴与板面成45角。4. 试补焊五块，首检合格后方可进行批量操作。五. 质量要求和注意事项：1.修补好的焊点应当光滑、圆润成圆锥型，高度不允许超过2毫米，管脚平整。2. 焊接时间不能超过4秒钟，否则线皮和线路板铜钳受损。3. 眼睛与桌面保持30cm左右距离。以免伤到眼睛4. 电烙铁必须接地线。5. 作业员要盘起头发，严禁散开长头发操作机器。六. 电烙铁的使用和保养。1 .接电烙铁的电压必须同烙铁的额定电压相符合。2 .使用电烙铁之前，应先预热3-5分钟。烙铁的温度应在350士30C.五、焊线一. 适用范围：电子LED驱动电源的焊线。二.
10、 使用设备和工具：电烙铁一套（包括烙铁1把，烙铁架1个）、剪钳。三. 使用物料：电源线、锡丝、助焊剂、LED电源裸板、半成品。四. 操作步骤：1. 电烙铁预热：将电烙铁的插头插进额定电源插座，3-5分钟即可达到焊接温度。烙2. 铁的温度必须保持在350土30Co检查工具是否齐全，核对物料（指电源线、半成品、锡丝等）是否符合标识牌及生产要求，并排好工位，准备焊接。3. 开孔：左手拿锡枪，右手拿已预热好的电烙铁，烙铁头接触要焊接的孔位，利用锡枪的吸力，把孔拖开，以便焊接电源线，反复操作，把整块板要焊电源线的孔全部打开。4. 穿线：将烙铁放在烙铁架上，拿起电源线穿在开好的孔位（一般从机芯上面穿到下面
11、），电源线皮贴到线路板。5. 焊接：整个倒放在桌面上（底朝上），右手指轻压机芯（作用是利用线弹力，防止线掉落），左手拿锡丝并用一只手指轻压机芯，同时去拿电烙铁，烙铁头先接触要焊接端，送进锡丝并完全融解把焊接处封闭连接，先移开锡丝，最后移开烙铁，完成焊接过程。反复操作，把整块线路板要焊接的电源线焊完。6. 换离工位或不操作时，应整理工位，拔掉烙铁插头，把剪下的多余线头整理入箱。五. 质量要求及注意事项。1. 焊接不能有虚焊、漏焊、脱焊。2. 焊点应当光滑、圆润成圆锥型，高度1.8毫米左右，管脚平整。3. 焊接时间不能超过4秒钟，否则线皮和线路板铜钳受损。4. 线路板上标“L、M为输入线，L为棕色
12、.N为蓝色，标“+、-等”为输出线，一般是红正黑负。具体看生产要求，切勿焊错电源线。5. 待焊接端冷却后，才能松开移动机芯，防止电源线掉落。六. 电烙铁的使用和保养。1. 接电烙铁的电压必须同烙铁的额定电压相符合。2. 使用电烙铁之前，应先预热3-5分钟。六、装配和测试一. 适用范围：电子LED驱动电源的装配。使用设备和工具：电批、剪刀、锥子、一字螺丝批、试电仪、冶具、胶锤、热风筒、刀片等。二. 使用物料：铝壳、塑壳、绝缘纸、散热片、螺丝、泡棉、套管等。三. 操作步骤：1. 铝壳装配：、准备工作：准备好铁壳和要装配的成品机芯，剪好绝缘纸，备好螺丝、固定片、铭牌，测试仪器排好工位。、检查工具是否
13、齐全，物料（机芯、外壳、绝缘纸、螺丝、固定片、铭牌）是否同标识牌要求、生产要求符合。、装绝缘纸、机芯：折绝缘纸成型，按方向放进底壳里，拿机芯按方向放进绝缘纸上面。、装堵头：将堵头放入铝壳里，注意堵头和铝壳的之间的不能有缝隙。流入下一工位并打上520胶水固定。 、半成品测试、贴铭牌：输出线接试电仪输出端，输入线接输入端，试电仪灯不亮，表示不良，不良品放进不良品盒待维修。试电仪灯亮，灯不闪烁。灯闪烁的产品放入不良品盒待维修。在看电源输出电流是不是在标准内。将不在标准内的不良品放进不良品盒待维修。在标准内表示合格，流入下道工序。将外壳擦拭干净后，贴电压标、铭牌、装箱后流入下一工位。 、灌胶：将上一工
14、位流入的产品整齐的放在灌胶台。将事先调试好的塑脂倒入铝壳内。注意塑脂不能多倒少倒。必须要铝壳保持在同一水平线。塑胶在自然的情况下风干。在流入下一工位测试。测试按5条的标准测试。将不良品放入不良品盒等待维修。将良品流入下一工位。3. 塑壳装配：把机芯放进壳内，轻压到壳底，电源线固定在线槽内（没有电源线的不用），然后盖上盖子，需要锁螺丝的锁上螺丝。试电亮后擦试干净贴铭牌即可。四. 测试：按照例行检验规范产品检验规范执行。五. 质量要求和注意事项。1.在装配前应挑选不良品：铝壳或胶壳不良有：素材（变形、尺寸不符等），外观喷涂不良（薄漆、流漆、脱漆、划伤、砂粒、色差、混色等）。2. 按生产要求装配。3
15、. 用规定绝缘纸，所有线路板管脚不允许直接接触金属外壳。三极管的散热金属也不允许直接接触金属壳。东莞市凯人实业有限公司文件名称作业指导书版本号A/0工艺规范文件编号QW-0402第7页共7页七、包装一. 适用范围：电子LED驱动的包装。二. 使用设备和工具：封箱机。三. 使用物料：PE胶带、彩盒、外箱、说明书、封箱胶带。四. 操作步骤：备齐物料（要包装产品、彩盒、说明书、PE胶带、外箱），核对是否同要求包装的物料一致。1. 折彩盒：拿起彩盒，棱角对折（作用是彩盒有棱有角，防止棱角成圆型，影响外观和装箱），双手先压进二个护盖，再把盖子盖上，卡叶卡进彩盒里，要求外观平整。2. 装PE胶带：拿起产品把电源线绕到壳壁，抓紧电源线，不让电源线离开壳壁，搓开PE胶带口，顺势（电源线弯曲朝下）把产品整个装进胶袋。装彩盒：拿起折好的彩盒，口朝上，拿起装好PE胶带的产品，装进彩盒，（要求PE胶袋口跟彩盒方向一致），把护叶、盖子盖好即可，等待装箱。3. 封外箱、装箱：拿起专用外
