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1、高精度砌块砌筑工程施工工艺标准目录1 一般规定12 施工准备13 施工工艺流程及操作要点24 质量标准45 安全生产及文明施工56 成品保护5高精度砌块砌筑工程施工工艺标准1 一般规定1.1 目的:本工艺为明确高精度块砌工程的标准做法，提高砌筑实测质量、观感质量、现场整洁度，降低材料损耗，实现薄抹灰要求，提升客户对于工程质量的满意度，降低施工成本。1.2 本工艺适用于蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程。2 施工准备2.1 施工机具应备有切砖机、齿形刮刀、橡胶锤、托线板、线坠、钢尺、毛刷、勾缝器、不锈钢连接片、射钉、射枪、扫把等。2.2 原材料要求2.2.1 砌块要求：尺寸偏差长、宽、厚分别为2m
2、m、1.5mm、1.5mm；龄期大于28 天，抗压强度大于 A5.0。2.2.2 运输要求：采用叉车装运、卸货，减少人工搬运造成的损坏。2.2.3 砌块存放：砌块从加工厂运到工地后，集中堆放，场地必须上盖下垫：上盖： 采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少 1 米，有效防雨（或彩条布等防雨布覆盖 )；下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少 10cm，并能有效排水。序号项目指标1干密度，kg/m16002分层度，mm183导热系数，W/mk1.04抗折强度，MPa2.05抗压强度，MPa5.56粘结强度，MPa0.37收缩性能收缩值1.0mm/s82h 拉破值，N752.2.4 砌筑砂浆：采
3、用蒸压加气混凝土专用砂浆（聚合物干粉砂浆强度等级5.0MPa, 砌体与砂浆之间粘结强度0.2MPa ,保水率99 (见 GB/T25181-2010 预拌砂浆）。52.2.5 水电管线槽封堵采用专用聚合物修补加固砂浆。2.3 图纸深化2.3.1 所有主要变更均应在图纸会审时提出，所有工作必须以经过图审的建筑施工图为准。2.3.2 绘制砌筑排砖图：上下两皮砖搭接长度不小于 1/3 整砖，灰缝厚度控制在 2-4mm, 返坎或导墙高度根据墙体最顶皮砖为整砖原则进行调节，且防水房间返坎高度不小于200mm。2.4 集中加工2.4.1 砌筑工程大面积施工前必须设置集中加工区，所有的配砖必须在集中加工区集
4、中加工后运至楼层，禁止在楼内进行锯砍。2.4.2 采用湿法切割，砖块切割后分类集中堆放，标注砖块的具体尺寸及使用部位。2.4.3 设置二次构件集中加工区，加工预制块，预制块高度为 200mm,厚度同墙体， 长度 100-200mm(根据门垛长度确定),强度为 C20 混凝土。2.5 工作准备放线：将楼板浮浆、垃圾清扫干净，根据 建筑施工图墙体位置弹线，墨迹清晰准确，注明门洞位置，并放墙体 20cm 控制线。3 施工工艺流程及操作要点3.1 工艺流程：基层清理测量放线墙体砌筑顶缝填塞线管开槽、敷设墙体处理3.2 操作要点3.2.1 基层清理清理楼面基层水泥砂浆等杂物，用水冲洗干净、除尘。3.2.
5、2 测量放线采用激光红外线进行 300mm 控制线定位。弹线：建筑+1000mm 线，控制线、墙身线、门洞口线等。3.2.3 墙体砌筑1 导墙与返坎控制未设置返坎的部位墙体根部砌筑水泥砖以墙体最顶皮砖为整砖原则，灰逢饱满， 双面勾缝到位。卫生间隔墙部位设置返坎，随主体一同浇筑，高度不小于 200mm。2 墙体砌筑方法1） 专用粘合剂砌筑，低速搅拌，搅拌大致 1 分钟后静止 2-3 分钟，待材料充分熟化后再搅拌 1 分钟即可。2） 砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面 100 敷浆;使用齿型刮刀进行水平敷浆， 满刮一层厚度约 5mm 聚合物干粉砂浆，严禁将敷浆面的中间刮成凹状(容易导致灰缝空心)。3
6、） 入户门、防火门墙体无抱框柱时 ，设置混凝土预制块，其位置根据门框固定点进行二次优化设计。序号控制点控制要求1L 型角铁第一皮砌块开始使用，间隔 400mm 布置，即每两皮砌块设置一道2勾缝控制砌筑 1015 分钟后勾缝3顶缝控制梁或板底预留 20-30mm 顶缝，间隔大于 14 天后膨胀水泥砂装填缝4每日砌筑高度每日砌筑高度小于 1.4m4） 灰缝应横平竖直，缝宽 2-4mm,深度 2-4mm,饱满度90,上下错缝，不得有通缝，薄抹灰时在设置拉结筋的部位对砌块进行开槽处理。砌块需锯裁时,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的 1/3，砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,纵横墙应交叉搭砌，搭接长
7、度不宜小于砌块长度的 1/3。砌体转角和内外墙交接(如有)部位应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留槎的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的 2/3。砌筑完成后采用 2m 靠尺复核墙体垂直度、平整度;卷尺复核门洞尺寸。3.4 管线开槽砌体管线开槽，应在砌筑砂浆达到一定强度(大于设计强度的 70 )之后使用专用开槽机开槽，开槽前要求弹线。开槽深度: Dn+ 20mm，开槽宽度:单边管外侧距槽边 20mm。线管开槽采用专用砂浆封堵，沿槽挂玻纤网,玻纤网四周搭接长度不小于50mm，砂浆饱满密实。线盒、水电管线等通过建筑+1000mm 线抹灰控制线定位。3.5 门洞过梁3.5.1 门窗过
8、梁宜深化为下挂梁，随主体施工超出门口每边不少于 250mm。3.5.2 若局部存在门窗过梁且洞口两侧为混凝土墙、柱时，靠近混凝土墙或柱一端的过梁纵向受力钢筋采用植筋的方式锚入混凝土结构墙或柱内。锚固长度不小于 10d 且不少于 150mm。洞口两侧为砖砌体时，采用预制过梁，两侧伸入墙体长度不低于240mm,过梁与墙体间采用微膨胀水泥填塞密实。3.6 构造柱节点构造柱截面尺寸为 200x 墙厚，主筋及箍筋按设计要求配置;主筋钢筋均采用植筋处理,植筋长度不小于 10d 且不得小于 150mm。3.7 L 型铁件节点砌体采用 L 型铁件进行拉结。砌体先砌，构造柱后浇，需要预埋构造钢筋的砌块上， 可用
9、拉槽器在上面预先拉槽，或者机械拉槽镂槽深度 8-11mm。3.8 顶缝处理节点通过砌体排版调整导墙高度，砌筑皮数统一，高度不进行切割;砌筑时根据顶皮砖的尺寸配砖;梁底预留 20-30mm 顶缝;待砌块沉降稳定后(砌筑完成 14 天后)，用填缝枪和膨胀水泥砂浆进行顶缝填塞，必须保证顶缝饱满。4质量标准项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度（墙高3m）4用 2m 拖线板或吊尺检查3表面平整度4用 2m 靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）5卷尺检查5安全生产及文明施工5.1 工人操作应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全带。5.2 脚手架应检查合格后方可使用，并不得随意拆除和移动脚手架，楼层的洞口防护及护栏不得随意挪动拆除。5.3 在材料堆放区提前切割砌块时，下脚料及时清理，工完料净场地清。5.4 砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。6成品保护6.1 砌块在运输和堆放时，应轻吊轻放。6.2 水电安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。
