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1、内外径检测调整工艺目录前言2一、项目分类3二、操作步骤3三、具体操作方法以及重点关注部位图示3四、注意事项5Q/ZY-G05.C05-22一、项目分类项目分为作业前、作业时、作业后以及注意事项二、操作步骤1、校对内外径测量仪，确认防错件2、自动对标置零3、设置补偿值4、内外径检测机机构检查5、测高调整6、整理现场三、具体操作方法以及重点关注部位图示1、使用标准件校对内外径测量仪，并确认防错件的有效性。包括尺寸、椭圆度、锥度是否符合要求。图 1-12、 机床操作按钮依照自动循环停止自动顺序进行图 2-13 、机床显示屏操作依照以下顺序进行：主画面手动画面外圈（内圈）手动外径（内径）校对标准件循环
2、启动置 0标准件循环停止。4、以上步骤操作完成后，应设置补偿值用来消除套圈与标准件的温差。补偿值的设置方法为：补偿值原数据+（真值-实测值）。真值为物料与标准件等温后测量的值。内外圈与标准件温差较大时要特别控制好补偿值。第 6 页图 4-15、 经过自动校对和补偿后，若发现机器在线检测仍有不准确或同一套物料测量散差大的情况机床操作按钮依照以下顺序进行：自动循环停止手动,检查机床测头。6、机床显示屏操作依照以下顺序进行：主画面手动画面外圈（内圈）手动外径（内径）校对，检查前后测头的移动速度和测量笔。7、 检测机构检查调整过后，若未恢复正常，再对测头的测高进行调整。首先取一合格物料， 对测量面涂抹
3、刮色油。8、 将涂抹刮色油的套圈放置在手动检测仪上，转动套圈使表的测头经过刮色油区域，形成一段痕迹。图 8-19、 将该套圈放置在自动检测机检测工位上，在标准件校对界面分别点击外径（内径）一段托起外径（内径）测量测定。将痕迹部分用手旋转至测头位置。若出现两条痕迹则表示机床测高不正确，调整托起缸一段的限位螺母，直至测头与手动测量仪测高一致。显示屏返回之前的一系列操作取出套圈。图 9-110、重复 8、9 的操作，将套圈另一面划出痕迹，并对机床二段测量高度进行调整。图 10-111、 整理、清扫测量台及机床内外部，物料、标准件按规定放置，保持现场 5s。四、注意事项图 11-11、防错件尺寸允差为
4、1um，椭圆度、锥度1um。若防错件出现异常立即通知计量员进行检定更换。2、内外径校对时若外径实测值与外径标准件值相同时则无需置 0，直接点击“标准件循环停止”；内外径标准件值必须与内外径检测机标准件标定值一致。图 2-13、外径测头为钨钢棒，内径测头为陶瓷球，若目测有明显磨损则应使用热风机将其拆除， 旋转为无磨损一面或直接更换新测头进行重新安装；内外径测头是前后一对，手动测量时若发现前后测头接触到外圆时不在同一时间，则应调整前后测头的限位螺丝，直至测量时前后测头同时接触外圆（6208/6307/6308 样板线内径测量为一体式无需调整）；用手轻轻的将测量笔进行按压，若检测值显示无变化或按压时有明显卡滞感，则需要更换测量笔。图 3-14、调整测高时外径面刮色油涂抹区域不可小于 1/4，内径面可直接涂满。5、以上调整作业若仍然不能恢复内外径检测精度，则停机联络保全团队进行维修。
