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1、墙体给水槽组装式铝合金模板施工工艺标准目录1 一般规定12 施工准备13 施工工艺流程及操作要点14 质量标准45 安全生产及现场文明施工46 成品保护41墙体给水槽组装式铝合金模板施工工艺标准1 一般规定1.1 本标准适用于铝合金模板、钢模板等剪力墙工程。1.2 为保证成型质量尤其注意定位尺寸控制。1.3 施工前技术负责人应向操作人员进行详细的技术交底，并要先做样板， 样板验收通过后方可大面积展开施工。2 施工准备2.1 技术准备及要求2.1.1 对管理人员、施工人员进行书面技术交底，为模具的制作做准备。2.2 主要设备与材料情况表序号设备名称型号单位数量用途1热镀锌钢凸槽2mm米94预埋2
2、铝合金模板张20加固3红外水平仪NT-148个1校核4手电钻J1Z-FF-10A个1模具钻孔加固5平头螺丝10mm个200固定6电焊机BX1-630台1焊接模具3 施工工艺流程及操作要点3.1 施工工艺流程图采购原材优化定位模具制作模具安装效果展示实测实量3.2 操作要点3.2.1 根据设计图纸进行优化定位根据设计图纸和铝模板深化设计图对卫生间洗手盆、坐便器、淋浴等给水点进行优化，确定安装管道尺寸及点位，确保制作的模具正确性以及实用性。3.2.2 模具制作1、根据图纸尺寸按要求制作完成模具，每个点位对应的每根模具长度不同， 固定点位按每 150mm 进行固定，在模具上钻眼预留。（如：洗脸盆 2
3、500mm、马桶2850mm、洗菜盆 600mm、燃气热水器 1400mm、止水梁 450mm）2、模具厚度及宽度，要求按厚度 30mm、宽 50mm 进行制作。图 3.2.2 根据图纸要求进行模具制作3.2.3 模具安装1、根据经深化设计的定位图纸和相关规范要求，在施工前对操作人员进行交底。2、模具安装中按图纸要求冷热水管中间距离是 150mm。图 3.2.3 模具与铝合金模板进行组装3.2.4 拆模效果1、模具安装完毕后表面应均匀涂抹脱模剂，严禁出现未涂刷脱模剂即合模的现象。2、模板的接缝应严密，模板与混凝土的接触面应平整、清洁以保证拆模后的成型效果。43、当混凝土强度能保证墙面及棱角不受
4、损伤时，方可拆除模板。拆模时间与气温、是否掺用早强剂、是否使用早强水泥都有直接关系，一般夏季拆模最短时间在混凝土浇筑完毕后 12 小时左右， 另外如果拆模时间太晚会引起粘模的现象。 图 3.2.4 模具拆模效果3.2.5 实测实量模具拆除后应进行现场实测实量，确保预留的水槽符合表 3.2.5 的位置和尺寸要求。表 3.2.5 水槽预留位置和尺寸要求项目允许偏差（mm）检验方法冷热水管水槽中心线间距（150mm）5尺量检查水槽深度-5尺量检查水槽宽度3尺量检查图 3.2.5 模具预留深度及宽度进行实测实量4 质量标准4.1 对进场的 2mm 热镀锌钢材料进行检验，壁厚符合要求，不合格产品不得使用
5、。4.2 铝合金模板与模具拼装要平整、严密、垂直，使用平头螺丝固定一定要细致到位牢固。4.3 由技术管理人员对预留水槽进行实测实量，要求深度 30mm，宽度50mm。5 安全生产及现场文明施工5.1 严格遵循国家有关安全的法律法规、标准规范、技术规程和地方相关文件的规定。5.2 现场的施工用电必须符合建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 标准，定期对用电设备漏电保护器进行检查。5.3 施工人员安全帽、护目镜、防护服、防护手套等必须佩带齐全，当高空作业时应佩带安全带，现场无关人员禁止进入施工现场。6 成品保护6.1 当剪力墙体铝合金模板合模时，施工人员全程配合木工合模，避免模具破坏。6.2 拆除模板后及时清理模具上的残留混凝土，防止下次使用混凝土面受影响。
