《焊接企业激光-MIG复合焊工艺标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接企业激光-MIG复合焊工艺标准（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、激光-MIG 复合焊焊接工艺标准激光-MIG 复合焊焊接工艺标准1. 范围本标准规定了本企业“激光-MIG 复合焊焊接工艺标准” 的技术要求。本标准适用于本公司生产的激光-MIG 复合焊焊接方法。2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 985-1988 气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T 15311-2008激光术语GB/T 33
2、75-1994焊接术语GB/T 5185-2005焊接及相关工艺方法代号GB/T 8110 -1995气体保护电弧用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8118-1995电弧焊机通用技术条件GB /T 8748 -1998MIG/MAG 弧焊机GB /T 19867.4-2008激光焊接工艺规程GB/T 16672-1996焊缝工作位置 倾角和转角的定义3. 术语和定义GB/T3375、GB/T15311 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 复合焊接采用两种（或两种以上）热源形成同一个熔池进行焊接的方法，参见图 1。说明：1-激光束;2-焊枪图 1激光-电弧复合焊接示意图3.2 焊接工艺制造
3、焊件所有有关的加工方法实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法的选定、焊接参数、操作要求等。3.3 坡口根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配的一定几何形状的沟槽。3.4 断续焊缝焊接成具有一定间隔的焊缝。3.5 焊丝焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。3.6 焊接工作台为焊接小型焊件而设计的工作台。3.7 保护气体气路系统向电弧区提供保护气体的系统，其中包括: 气瓶、加热器、减压阀、流量计、气阀和气路等。3.8 连接电缆焊机外部全部导电软线的总称，包括电源电缆、焊接电缆、控制电缆。3.9 工件运行机构自动焊过程中使工件按照要求的轨迹运行的机构。3.10 焊丝伸出长度
4、焊接过程中焊丝伸出导电嘴的长度。3.11 工作距离工件表面与设备标准基准点（该点相对实际聚焦镜或反射镜中心而言）之间的距离。4 焊接工艺规程4.1 一般原则焊接工艺规程应当包含执行焊接操作的必要信息。一般焊接工艺规程的内容见 GB/T 19867.4-2008， 具体应用时，可以根据实际情况做增减处理。4.2 母材（1） 材料材料型号、牌号及标准编号。（2） 材料尺寸-接头的厚度范围-管子的外径范围。4.3 接头设计应提供描述接头的设计、形状、尺寸、公差的图样。4.4 焊接位置焊接位置按 GB/T 16672 的规定执行。4.5 焊接坡口制备应提供接头制备的下列有美信息：接头制备方法、清洗、去
5、污；Q/320583 KSHH 005-2021已准备好接头的保护（如果必要的话）。4.6 焊接操作应采用示意简图说明所有焊道（定位焊道、正式焊道、盖面焊道）的细节。应包括以下信息：摆动或不摆动；摆动的数值或振幅、激光及焊丝的摆动频率和停顿时间。4.7 装配定位应对固定焊接工件所使用方法（包括定位焊及背而保护气休）进行说明。4.8 焊接衬垫应给出相应的下列信息：衬垫类型（材料垫、气体垫、焊剂垫等）及工艺；尺寸；衬垫材料；保护气体的代号；保护气流量（如果有要求）；4.9 填充材料对于填充材料应给出以下内容：焊丝型号，如果有必要提供供应商和商标；焊材的烘干或其他处理要求（可参照相关国家标准）。4.
6、10 焊接参数4.10.1 激光工艺参数应提供以下相关信息：工件表面的激光功率；使用的脉冲参数（如果采用脉冲模式）；峰值功率； 频率；脉冲宽度； 脉冲形状。保护气体（如果采用的话），包括流量、型号、纯度；4.101.2 MIG 电弧工艺参数应提供以下相关信息：电流类型（交/直流）；脉冲参数，如果有必要，根据焊接工艺提供功率源协同装置；送丝速度；电流范围；电压范围；保护气体（流量、纯度）。4.10.3 焊接速度应提供以下相关信息：焊接速度；必要时，焊接速度的变化细节。4.10.4 几何参数应用简图或照片来记录如下参数：激光：焦点位置；光束位置（工件表面处激光束与焊缝中心线的横向偏移量）；光束相对
7、于接头和焊接方向的方位（二面角）；离焦量。电弧：焊丝干伸长度复合：焊接方向（电孤在前或后）；光束与电极轴线（工件表面，沿焊缝中心线方向）的距离； 光束与电极轴线的夹角。4.11 预热及焊后热处理4.11.1 概要如果需要预热和焊后热处理，应在焊接工艺规程中对预热和后热的条件进行规定。相关的记录要求参 见附录 A。4.11.2 预热温度不需要预热时，给出焊前工件的最低温度。4.11.3 道间温度应规定道间温度的上限。4.11.4 焊后热处理焊后热处理应依据相关标准和规程确定。4.12 焊前及焊后操作所有的机械打磨、化学处理及热处理要求应在焊接工艺规程中做出规定。附录A（资料性附录）激光-MIG 复合焊焊接工艺规程示例激光-MIG 复合焊焊接工艺规程样品编号母材型号/牌号母材厚度/mm母材管径/mm接头（可以附上简图）坡口角度/坡口钝边厚度/mm接头间隙/mm焊接材料焊丝型号/牌号直径/mm其他要求焊接速度(mm/min）激光工艺参数激光功率/W离焦量/mm光丝间距/mm保护气类型气体纯度气体流量 L/min是否脉冲峰值功率/W频率/HZ脉冲宽度/ms脉冲形状MIG 参数电流类型（交/直流）焊接电流/A焊接电压/V送丝速度/(mm/min）预热预热温度/预热时间/min焊后热处理热处理温度/时间/min记录日期审核日期批准日期
