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1、车 制 造 时俸 系客车制造时间研究体系第一部分：前言 第二部分：时间分析一、时间分析的定义 二时间分析的主要用途 三、时间分析体系第三部分：标准时间一、认识标准时间二、评价系数标准 三 宽放种类及宽放系数标准标准时间体系第四部分：标准工时一、标准工时的定义:二、标准工时的制定程序三、标准工时体系随着市场竞争的加剧，制造企业的反应市场的能力成了 衡量各厂家实力的重要指标。反映市场能力就是所谓的企业 系统的运行效率，而效率的基准就是时间，即谁在最短的时 间内，产出满足客户需求的产品越多，谁就会获得越好的效 益，正如_旬话“吋间就是金钱! ”o因此，我们有必要进行科学的时间研究，即以时间来衡 量我
2、们是否以最经济、最有效率、最低成本、最轻松的方法 工作，以取得进一步的工作改善并形成标准时间。于是科学 时间研究在某种程度上能够反映一企业的效率管理等各方 面的水平。时间分析概述一、时间分析的定义二时间分析的主要用途三、时间分析体系一、时间分析的定义所谓吋间分析，就是针对时间及产出戦定量的分析,找出吋 间利用不合理的地方，从而进行改善的方法，是IE方法的一 种基本方法。二、时间分析的主要用途作为IE的基本方法之一，时间分析能给工厂管理带来很多方便，其 用途主要有：1. 作为改善生产效率的重要手段。工厂内的生产活动因为各种原因会产生吋间的浪费，通过对吋间使用 及效果进行定量测量,可以把没有合理利
3、用的时间区别出来，进而进 行改善，使生产效率得到提升。2. 作为设定标准工时的重要依据。通过时间分析，可以掌握各项作业所需的时间的基本资料，再根据标 准工时的设定方法，定岀标准工时。3作为制造系统规划和改善的依据。1）掌握作业时间的基本资料后，通过计算可以为制造系统的规划设 计和改善提供很大的帮助。2）生产线平衡分析与改善。3）联合作业方法的设定。4）设备投资安排规划。5）生产布局的设计。6）决定一名操作者操作的机械设备台数。4.作为评价作业者技能和管理水平的依据。有了基准，就可以作为评价的工具。作业者生产相同产品的时间比基 准时间长，则说明作业者熟练程度不够或时间安排不合理，需要加以 教育、
4、指导。一个单位生产一定产品所花费的时间比基准时间长，则 说明该管理水平未达到要求，应该进行改善。5.作为成本分析的重要依据冃前一般提倡把单位产品所包含的材料耗用、制造工资支出、设备分 摊、管理费用等予以标准化，定出标准成本，作为管理冃标，可以降 低成本的不可测因素。而时间分析为此提供了方便。三、时间分析体系其中，以下三种方法在客车制造中应用比较广泛:（-）经验估计法根据产品设计图纸、工艺规程、工装条件和设备状况，以及生产组 织形式，实践经验来估计操作时间。常用于单件小批生产，以及新产品 试制和临时性生产中。（二）统计分析法根据过去生产的同类型产品（零件、工序）的实际工吋消耗和完成定 额的统计数
5、据，并分析当前生产条件的变化,通过计算确定定额。 此法常用于生产比较iF常,产品比较稳定.品种较少原始记录和统计 工作比较健全的情况下。（三）技术测定法（秒表发）这种方法是在分析研究生产技术组织条件和挖掘生产潜力的基础 上，对组成定额的各部分时间，通过实际观测或分析计算来制定时间定 额。技术测定法的优点是比较科学，有一定技术根据，较为准确，适用 于大批量生产和单件小批生产中的典型零件或工序。以上三种制定定额的方法，各有优缺点和适用范围。究竟采用哪一种 方法，应从实际具体情况出发，根据需要和可能确定。上述三种之外的 其它方法不作介绍，目前不适合客车制造企业。这里着重介绍秒表法 秒表法是使用秒表直
6、接进行作业时间观测的方法。可用于检查 工人未完成定额或大大超过定额的原因，以及研究各工种的组织情况, 找岀尚未利用的时间潜力等。其主要步骤有：1）制定操作规程，使工序结构合理化定额员、工艺人员及先进工人经过充分讨论研究，将毎道工序分解为 若干个作业单元，并进行方法研究,取消不必要作业单元，改善不合理 的作业单元,使作业结构合理化。注意点：/作业单元时间长短要合适,为了便于记录，不宜太短。/主次单元分开（如：主：组装，次：取部件）；/联合作业与单独作业分开；/区分作业目的不同的作业单元（加工、移动、检查、等待）；/要把手工操作和机器操作分开；/重复单元和偶然的单元区分开2）制定标准操作方法在上述
7、方法研究和总结先进操作的基础上，制定标准操作方法，并明 确确定各作业单元的测时始点和终点（定吋点）。3）选择与训练工人一般认为,为了使测得的结果合理和有代表性，应选择中等（平均）熟 练程度的工人进行操作。4）确定观测次数作业测定是抽样过程，必须有足够多的测吋次数，以期从统计总体中 得到合适的样本。测的次数越多，结果就越合理（即精度越高）。5）准备观测工具秒表、写实记录表格（见后个人测时表）、合尺及夹子等。6）现场写实注意事项：要V要站着进行写实/要站在你可以看清楚操作者的每一个动作的地方/要测取和记录影响操作者的所有数据/要检查测量的数量是否足够/要测量并记录每个要素的时间、并进行效率评定不要
8、/不要坐、不要靠/不要站在操作者的路上（搬运）/不要干涉操作者的动作/不耍直接站在操作者前面/不要与操作者站的太近/不要试图在一个隐藏的位置进行时间研究/不要把秒表放在口袋里标准时间体系在管理过程中，标准时间能带来极大的便利，它化每繁为简，把 不同的工作对象，不同的作业人员，不同的工作条件统一起来， 以时间这样一个相同的度量单位来表示，使得牛产计划、设备规 划、成本预测及控制等工作简便易行。可以这样说，标准时间在 管理所起的作用同货币在日常牛活中的作用一样重要。认识标准时间二效率评定系数标准三、宽放种类及宽放系数标准四、标准时间体系一、认识标准时间1. 标准时间的定义标准时间是由合格且受过良好
9、训练的操作者,在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。其中：1）合格且受过良好训练的操作者：操作者必须是一个合格的工人，而且该作业必须适合他做；操作者对该项特定工作的操作方法必须受过完全训练。2）止常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳。（如女丁-搬运重量不超过4.5Kg）3）作业方法：作业标准规定的方法。4）劳动强度和速度：适合大多数普通劳动者的强度和速度，操作者工作时生理状况正常，不能过度紧张，也不能故意延误；5）质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检 和互检完成，既无质量缺陷也无质量过剩
10、。2. 标准时间的用途1）用来决定最适当的作业方法（对不同的作业方法进行比较时）。2）以小组作业而言，可使作业者的工作时间保持平衡，作业效率得 到提升。3）决定每名作业者负责的机械台数。4）为生产计划建立基本数据。5）为标准成本建立基本数据。6）为效率管理提供基准。7）决定外协单价的基础数值。8）建立衡量生产力，作业效率的基础数据。9）作为作业途程计划的基础数据。10）分析标准成本与实际成本的差异。11）为人员安排的重要依据。12）决定劳务管理费的基本数值。3. 标准时间的构成与计算方法一般而言，标准时间可以以下列公式表示：标准时间=观测时间X评价系数X （1+宽放率）=实际时间X （14-宽
11、放率）二（操作时间+辅助时间）X （1+宽放率）可用图示表示:参数说明:/操作时间直接完成工艺冃的消耗的时间，是增加价值的部分。 /辅助时间不是直接完成工艺冃的，而是为了保证完成工艺冃 的而必须消耗的时间，针对对象主要为设备、工具或物料转移。/效率评定对观测时间加以修止，以反映真实（排除干扰因素） 情况。/宽放时间对不可避免或不可抗拒等因素造成业中断或延迟所 耗费的时间/宽放率宽放时间对止常时间的比率二、效率评定系数标准把正常作业操作速度的系数定为1,然后把测的实际作业速度与之比 较，如果慢于正常速度则定一个小于1的系数，反之，则定一个大于 1的系数。在速度的比较上就需要测时者必须经过训练，以
12、尽可能的 准确。为有效提高这一点，初步编制了 磁孝7徒磁桶紗 为测时 者提供必耍的依据。三、宽放种类及宽放系数标准1、宽放的种类分为一般宽放和特殊宽放两大类。IX 一般宽放时间/作业宽放：由于管理、操作内容本身需耍所必需的时间。女口：识 读车型通知、图纸；工序转换；自检及互检；技术、质量问题交 流；填写异常及质量记录表等/私人宽放：指上厕所、喝水、擦汗等因私人生理需求而引起的延 迟。/疲劳宽放：因为疲劳而引起的速度减慢或必耍的休息。2）、特殊宽放时间管理宽放：由于企业技术工作和组织工作的缺点或由于企业外部原因 造成的工作中断。U!、标准时间体系标准工时一、标准工时的定义:标准工时的制定程序车型标准工时体系一、标准工时的定义：由于操作者在不同的岗位其技术含量、劳动强度、劳动环境不同，故 同样的吋间内，其付出的劳动就不相同。为全面的衡量操作者的劳动 价值及提供相应合理的劳动报酬，有必要制定标准工吋。标虹时是在标准时间的基础上，考虑难度系数后所得的吋间，它是 劳动报酬及人工成本核算的重要依据二、标准工时的制定程序标准工时=标准时间*难度系数操作难度系数标准三、车型标准工时体系
