《2022年一级建造师《机电实务》高频考点（50 点）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年一级建造师《机电实务》高频考点（50 点）（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2022年一级建造师机电实务高频考点（50 点）2022年一级建造师机电实务高频考点（50 点）考点1：吊装方案的管理考点1：吊装方案的管理管理要点1.危险性较大的分部分项工程（简称“危大工程”），是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中，容易导致人员群死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。2.施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。 实行施工总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。3.“起重吊装及起重机械安装拆卸工程”属于危大工程，其划分范围详见表1H412023-2所示。起重吊装及起重机
2、械安装拆卸工程划分范围表1H412023-2序号范围1危大工程（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。（2）采用起重机械进行安装的工程。（3）起重机械安装和拆卸工程。2超过一定规模的危大工程（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。（2）起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程4.专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由
3、总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。5.对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。专家应当从地方人民政府住房城乡建设主管部门建立的专家库中选取，符合专业要求且人数不得少于5名。与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论证会。6.专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
4、7.施工单位应当对危大工程施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职。项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。【题目训练】2022年一级建造师机电实务高频考点（50 点）第 1 页，共 38 页下列有关起重吊装方案管理的说法中，错误的是（）。A.采用桅杆起重机吊装单件重量为20T的设备属于超过一定规模危险性较大的工程B.采用流动式起重机进行单件重量为15T的设备安装工程应组织专家论证C.安装起重量为40T的起重机械不需要组织专家论证D.安装210米高的塔吊需要组织专家论证E.拆卸100米高的塔式起重机不需要专家论证【答案】BC【解析】B选项错误，采用起重机械进行
5、安装的工程属于危险性较大的工程，不需要组织专家论证；C选项错误，起重量300kN及以上的起重机械安装和拆卸工程属于超过一定规模的危大工程，需要组织专家论证。考点2：缆风绳的设置要求考点2：缆风绳的设置要求1.直立单枙杆顶部缆风绳的设置宜为6根至8根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。2.缆风绳与地面的夹角宜为30，最大不得超过45。3.直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60。4.缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。5.需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。【题目训练】下列缆风绳的设置中，正确的是（）。A.直立单桅杆顶部缆风绳可以设置为7根B.缆风
6、绳与地面的夹角为50C.直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得小于60D.倾斜吊装的桅杆，后背主缆风绳的数量3根E.需要移动的桅杆应设置备用缆风绳【答案】ADE【解析】B选项错误，缆风绳与地面的夹角宜为30，最大不得超过45；C选项错误，直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60。考点3：预防焊接变形的措施考点3：预防焊接变形的措施1.进行合理的焊接结构设计（1）合理安排焊缝位置焊缝尽量与构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。（2）合理选择焊缝数量和长度在保证结构有足够承载力的前提下，应尽量选择较小的焊缝数量、长度和截面尺寸。（3）合理选择坡口形式尽可能减少焊缝截面尺寸，例如，选用对
7、称的坡口、U形坡口等。2.采取合理的装配工艺措施2022年一级建造师机电实务高频考点（50 点）第 2 页，共 38 页（1）预留收缩余量法为了防止构件焊接以后发生尺寸缩短，可将预计发生缩短的尺寸在焊前预留出来。例如，储罐底板排版直径，宜按设计直径放大0.1%0.15%。（2）反变形法为了抵消焊接变形，在焊前装配时，先将构件向焊接加热产生变形的相反方向，进行人为的预设变形，这种方法称为反变形法。（3）刚性固定法刚性固定法广泛用于工程焊接较小的构件，对防止角变形和波浪变形有显著的效果。为了防止薄板焊接时的变形，常在焊缝两侧采用型钢、压铁或楔子压紧固定。例如，在大型储罐底板焊接时采用较多；现场组焊
8、塔器、球罐时，往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。（4）合理选择装配程序对于大型焊接结构，适当地分成几个部件进行装配焊接，然后再组焊成整体。这样，小部件可以自由地收缩，而不至于引起整体结构的变形。例如，压力容器分节制造等。3.采取合理的焊接工艺措施（1）合理的焊接方法尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。（2）合理的焊接线能量尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。（3）合理的焊接顺序和方向例如，储罐底板焊接顺序采用先焊中幅板、边缘板对接焊缝外300mm长；待焊接完壁板和边缘板角焊缝后，再焊接边缘板剩余对接焊缝；最后焊接中幅板和边缘板的环焊缝。【题
9、目训练】下列属于预防焊接变形的措施中，属于进行合理的焊接结构设计的是（）。A.焊缝与构件截面的中性轴对称B.储罐底板排版直径,宜按设计直径放大0.1%一0.15%C.选择较小的焊缝数量、长度和截面尺寸D.现场组焊塔器、球罐时，采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定E.选用对称的坡口、U形坡口【答案】ACE【解析】进行合理的焊接结构设计（1）合理安排焊缝位置焊缝尽量与构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。（2）合理选择焊缝数量和长度在保证结构有足够承载力的前提下,应尽量选择较小的焊缝数量、长度和截面尺寸。（3）合理选择坡口形式尽可能减少焊缝截面尺寸,例如,选用对称的坡口、U形坡口等。2022年
10、一级建造师机电实务高频考点（50 点）第 3 页，共 38 页考点4：机械设备安装的一般程序考点4：机械设备安装的一般程序开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置吊装就位安装精度调整与检测设备固定与灌浆设备装配润滑与设备加油试运转。【题目训练】机械设备安装的一般程序中，吊装就位的紧前工序是（）。A.基础检查验收B.垫铁设置C.基础测量放线D.开箱检查【答案】B【解析】开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置吊装就位安装精度调整与检测设备固定与灌浆设备装配润滑与设备加油试运转。考点5：机械设备典型零部件的安装考点5：机械设备典型零部件的安装（一）齿轮装配要求1.齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或
11、定位套端面应靠紧贴合，且用0.05mm塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。2.相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位，应符合下列规定：（1）齿宽B100mm时，轴向错位应5%B；（2）齿宽B100mm时，轴向错位应5mm。3.用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。4.用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列要求：（1）应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动34转。（2）圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接近小端；齿顶和
12、齿端棱边不应有接触。（3） 传动齿轮啮合接触斑点的百分率计算值应符合 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009的规定。（4）可逆转的齿轮副，齿的两面均应检查。（二）联轴器装配要求1.机械式联轴器按联轴器分类GB/T 12458-2017分为刚性和挠性两类，其中刚性联轴器包括凸缘、夹壳两种，挠性联轴器包括滑块、齿式、滚子链、十字轴万向、轮胎式、梅花形、弹性柱销、膜片、弹性套柱销、蛇形弹簧、V带轮钢砂式安全联轴器等常用类型。2.联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法，应符合下列要求：（1）将两个半联轴器暂时互相连接，应在圆周上画出对准线或装设专用工具，其测
13、量工具可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。（2）将两个半联轴器一起转动，应每转90测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。2022年一级建造师机电实务高频考点（50 点）第 4 页，共 38 页（3）两轴心径向位移、两轴线倾斜计算值应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009的规定。（4） 测量联轴器端面间隙时， 应将两轴的轴向相对施加适当的推力， 消除轴向窜动的间隙后，再测量其端面间隙值。（三）轴承装配要求1.滑动轴承装配（1） 瓦背与轴承座孔的接触要求、 上下轴瓦中分面的接合情况、 轴瓦内孔与轴颈的接触点数
14、，应符合随机技术文件规定。对于厚壁轴瓦，在未拧紧螺栓时，用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面，任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的1/3；对于薄壁轴瓦，在装配后，在中分面处用0.02mm塞尺检查，不应塞入。薄壁轴瓦的接触面不宜研刮。（2）轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/21/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍；顶间隙计算值应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009的规定。2.滚动轴承装配（1）装配方法有压装法和温差法两种。采用压装法装配时，压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递，不得通过轴承
15、的滚动体和保持架传递压入力；采用温差法装配时， 应均匀地改变轴承的温度， 轴承的加热温度不应高于120， 冷却温度不应低于-80。（2）轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线120范围内、与轴承盖孔在对称于中心线90范围内应均匀接触，且用0.03mm的塞尺检查时，塞尺不得塞人轴承外圈宽度的1/3。（3）轴承装配后应转动灵活。采用润滑脂的轴承，应在轴承1/2空腔内加注规定的润滑脂；采用稀油润滑的轴承，不应加注润滑脂。【题目训练】下列有关齿轮装配要求的说法中，错误的是（）。A.齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应有0.05mm间隙B.相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位，当齿宽B100mm时,轴向错位应5%BC
16、.用压铅法检查齿轮啮合间隙时,铅丝直径不宜超过间隙的3倍D.用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应将颜色涂在小齿轮上【答案】A【解析】齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。考点6：影响设备安装精度的因素考点6：影响设备安装精度的因素（一）设备基础设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能。（二）垫铁埋设垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。（三）设备灌浆设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。2022年一级建造师机电实务高频考点（50 点）第 5 页，共 38 页（四）地脚螺栓地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。（五）设备制造设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。1.设备制造质量达不到设计要求，对安装精度直接产生影响，且多数问题无法现场处理，因此设备出厂前的质量检验至关重要。2.解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。（1）现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度
