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1、建设项目悬挑卸料平台施工方案建设工程有限公司项目经理部2020年12月编制： 审核： 审批： 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、设计方案2四、材质要求2五、施工安排2六、搭设和使用要求3七、安全管理4八、挑梁式钢管卸料平台5九、卸料平台验算5十、悬挑式卸料平台制作、安装详图14十一、受料平台型钢作用在阳台挑梁上受力验算18十二、环境、职业健康安全及注意事项:22十三、卸料平台限载标识23 一、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2011）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；混凝土结构设计规范（2015年版）(GB50
2、010-2010)钢结构设计规范(GB50017-2003)本工程施工图纸；本工程施工组织设计。二、工程概况 表 1 （项目概况） 拟建建筑层数结构类型相对于0.00的建筑顶标高(m)一区-1F/6F框架26.7二区2F框架10.2三区5F框架25.2参建单位表1.1-1 参建单位汇总表工程地点建设单位设计单位监理单位地勘单位施工单位拟在每层安装一个平台，满足施工需求。三、设计方案该卸料平台属成品整体吊装式周转使用。采用槽钢悬挑、钢丝绳斜拉方式。悬挑梁主梁18号槽钢、次梁采用18号槽钢，次梁间距1m。平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度3.7m，悬挑水平钢梁间距（平台宽）2.5m。在楼面层预埋两道2
3、0吊环，槽钢外端用钢丝绳斜拉，斜拉用的承重钢丝绳采用619，直径为20毫米，平台两侧各一条钢丝绳；承重钢丝绳往主体方向300mm处设置增加两侧各一条保险钢丝绳，钢丝绳规格同承重钢丝绳。主梁槽钢在楼层顶板浇混凝土施工的同时，采用20圆钢弯成“U”形状，每道槽钢埋设三道铁件，埋设在楼板的底层钢筋上并与之绑扎牢固，待砼浇筑成后，开始安装槽钢，并利用木签将预埋铁件（钢筋）与槽钢箍（卡）牢固。卸料平台组装见附图。四、材质要求1、槽钢、钢丝绳主梁槽钢采用18号，次梁槽钢采用10号，钢丝绳20，有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2、栏杆采用外径为48mm。壁厚3.5mm，的焊接钢管。材质符合，普通碳
4、素结构钢技术条件现行规范中的A3钢的技术条件，管材符合直径5-152mm电焊钢管（YB242-63）中的甲类软钢管。外面围挡1mm厚钢板防护。3、平台板及侧板采用3mm厚钢板满铺.五、施工安排主体2层以下采用落地式钢管脚手架搭设，2层以上每层采用4个悬挑式双排钢管脚手架搭设施工。在主体结构施工中,楼层材料转换采用外挂悬挑式钢平台施工。六、搭设和使用要求1、卸料平台的组装安装顺序施工准备技术交底和安全交底根据设计钢梁布置位置及间距选点定位焊接组装成品卸料平台预埋钢筋套环或吊环吊装成品卸料平台安装钢丝绳完善附设安全防护调紧钢丝绳，保持受力平衡检查验收交付使用。2、在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏
5、和挡脚板。栏杆高度1.2m。3、在焊接成品卸料平台过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行组装焊接，吊装时及时与结构拉结，确保吊装及使用过程的安全。对于有变形和不合格的构件均不得使用。吊装过程中应随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。4、卸料平台的上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；5、钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；6、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；8、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重
6、吊钩；9、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；10、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；11、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。12、钢丝绳自由端采用绳卡进行锁定，绳卡宜用三道且要拧紧，两绳卡间距离宜为20cm左右，钢丝绳预留出头长度不小于100cm。13、卸料平台自成受力体系，禁止与脚手架连接，平台板要固定牢固。14、卸料平台相关焊接件必须满足焊接工艺要求。15、卸料平台钢丝绳调整正后松紧一致均匀，平台外端部可稍高2030mm。七、安全管理1、脚手架吊装人员必须经过国家现行标准（特种作业人员
7、安全技术考核管理规则）考核合格的专业架子工。上岗人员要定期作身体检查，有体检合格证方可上岗。操作人员工作时必须戴安全帽，系好安全带穿防滑鞋。2、平台搭设完后，质量必须符合要求，经验收合格方能投入使用。3、操作层的施工荷载必须符合设计要求，不允许超过规定荷载，六级以上大风大雨停止脚手架上作业。4、应设置防雷接地装置，测定电阻应小于4欧姆，并经水电施工员验收后才允许使用。5、指定专人掌管卸平台确保受力均匀，做好脚手架及卸荷装置日常检查和维修保养工作。7、卸料平台安装完后搭设单位必须有专人负责检查，确认安全可靠才与工地互检，合格后才投入使用，并做好检查和验收记录。卸料平台使用时。只允许堆放一码材料起
8、吊，其重量不得超过规定荷载，随运随吊，不许长期间在卸料台堆放材料。在吊料平台作业时，搬运材料要轻放，不许冲撞和抛掉，绑扎料具要稳妥，并有专人指挥吊机，起吊要慢，落点准确，同时要注意各自人身安全。卸料平台在使用过程中还要经常检查，如发现问题要立即停止使用，及时加固处理，达到安全后，才能继续使用。八、挑梁式钢管卸料平台卸料平台所用的钢管、扣件、竹串脚手板和其它材料均由租赁公司提供。单个卸料平台主要材料计划如下表：名称及规格用途每个平台需用量备注18#槽钢（6m）挑梁2根自制20圆钢悬挑梁预埋件4根自制20钢筋钢丝绳与槽钢连接4根自制12钢筋固定槽钢位置6根自制12钢筋（1m）楼板预埋钢筋附加筋6根
9、自制10#槽钢水平纵横次梁6根自制3.5m钢管水平横底杆、栏杆8根租赁3.0m钢管水平横栏杆4根租赁1.5m钢管竖向栏杆6根租赁直角扣件40个租赁3mm厚铁板7m2自制619，直径为20毫米受拉承重及保险4条采购九、卸料平台验算9.1、参数信息：建筑主体层高4.2m，悬挑卸料平台大小宽2.4m长3m，主梁选用槽钢18#槽钢，次梁采用10#槽钢，主梁长度6米。计算内容：a、次梁和主梁进行抗弯强度和整体稳定性计算； b、前后两道钢丝绳的强度计算；c、钢丝绳吊环的强度计算； 9.1.1荷载参数脚手板类别：花纹钢板脚手板，脚手板自重（kg/）：26.6；栏杆、挡板类别：脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重
10、（kN/m）：0.304；施工人员等活荷载（kN/）：2.00，最大堆放材料荷载（kN）：10.00。9.1.2悬挑参数内侧钢绳与墙的距离（m）：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：0.50；内侧钢丝绳上部拉绳点与悬挑梁墙支点的高（m）：3.00；外侧钢丝绳上部拉绳点与悬挑梁墙支点的高（m）：6.00；钢丝绳安全系数k：10.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；9.1.3水平支撑梁主梁材料类型及型号：18a号槽钢 ；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld（m）0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.50。9.1.4卸料平台参数水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m
11、）：4.00，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：2.00，次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度（m）：2.40。9.2、次梁的验算次梁选择10号槽钢U口水平槽钢，间距0.50m，其截面特性为面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm、截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.300.50=0.15kN/m (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载： Q2 = 10.00/
12、4.00/2.400.50=0.52kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.10kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.15+0.52+0.10) = 0.92kN 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.42.000.50=1.40kN/m 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，活荷载计算值 M = 0.922.402/8+1.402.40/4=1.50kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/m
13、m2； 经过计算得到强度 =1.50106/(1.0539700.00)=36.09N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5708.548.0235/(2400.0100.0235.0)=0.97 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.764 经过计算得到强度 =1.50106/(0.76439700.00)=49.60N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!9.3、主梁的验算：卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1.荷载计算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢与挡脚手板，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+
