承台实施性施工组织设计

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1、墩台身实施性施工组织设计1. 编制依据和原则1.1. 编制依据1、中交二院广州増城至从化高速公路两阶段施工图。2、中交二院广州增城至从化高速公路参考图。3、现场勘测调查资料。4、公路工程技术标准(JTG B01-2003)o5、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)o6、组合钢模板技术规程(GB 20514-2001 )o7、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)。8、组合钢模板质量检验评定标准(YB/Y 9251-94)。9、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2003)o10、钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2003)o11、钢筋焊接网混凝土结构技术规程(

2、JGJ 114-2003)o12、公路工程施工安全技术(JTJ076-96)。1.2. 编制原则1、严格遵守国家、当地政府及有关部门的政策、法律、法规、命令及规定, 科学合理地制订施工方案和方法，明确施工工艺。2、积极响应和遵守招标文件中对安全、质量、工期、环保、文明施工等规 定及施工合同条款，各项指标控制同步进行。3、妥善处理质量、安全、工期、成本之间的对立统一关系，确保创铁道部 安全标准工地和优质工程。4、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，将专业化施工与综合管理 相结合。充分发挥专业技术人员和大型专用设备的优势，采用先进的施工技术，科学安排施工程序，运用网络技术，组织连续均衡的施工。

3、5、综合考虑各施工作业面的施工条件及各专业工程的施工特点，合理安排 施工顺序，实现整体推进，均衡生产。6、突出重点项目和关键工序的控制，保证重点的同时突破工程的难点，对 整个工程统筹组织，合理安排工序衔接。7、文明施工，重视环保，采取有效措施控制污染，合理利用土地资源。2. 编制范围及施工队伍的分布、施工管理机构的组成2.1.编制范增从高速S13标K8+475中迳中桥4桥台承台施工。我单位所属桥 队负责 本桥的承台施工，内容包括模板吊装、模板的加固、钢筋的制作、钢筋的安装及 绑扎、混凝土的浇注、混凝土养护、模板的拆卸等。2.2.施工队伍的分布桥队共25人，其中技术员2人，管理人员2人，操作手1

4、8人辅助人员3 人。2.3. 施工管理机构的组成队级施工管理机构由队长、副队长、主管工程师、技术员、质检员、安全员 及环保员等人员组成。挑选具有长期类似工程施工操作经验，较强的技术素质和 专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和工班技术骨干，对所有参加施工 人员进行岗前培训，提高技术素质和工作效率。管理组织机构见：施工管理组 织机构图。施工管理组织机构图3. 工程概况及主要工程数量3.1工程概况本桥位屈广州增城至从化高速公路S13标，中径中桥里程桩号K8+475。位 于广东省从化市境内，该项目区地处五岭之南，珠江三角洲之北，总体上北部地 势较高，南部地势低，山地以低山为主，是九连山的南延部分

5、。街口支线呈北西 南一南东东走向，地势南高北低，以低山丘陵为主。属东亚季风气候区，气候炎 热多雨。地质情况为种植土，粉质粘土，全风化泥质砂岩，微风化右灰岩。承台主要工程数量中迳中桥4号承台主要工程数量见：主要工程数量表。主要工程数量表序 号材料名称规格型号数量备注1C25栓109.62HRB335钢筋0224451.43HRB335钢筋0201921.94HRB335钢筋121262. 75Q235钢筋102154.24. 施工方案4.1. 施工准备4.1.1. 培训教育(1) 项目部组织所有参建职工进行岗前教育，通过环保、质量、安全等各项 教育使每个职工都牢固树立“环保、质量、安全至上”的意

6、识。(2) 通过学习环保、质量、安全各项管理制度和措施，让人人懂环保，个个 抓质量。(3) 组织工人学习各种传染病的预防措施，搞好医疗保障工作。(4) 通过培训使工人掌握各项施工技术和操作技能，并能持证上岗。4.1.2. 技术准备(1) 模板工程施工前，应根据结构施工图、施工平面图及施工设备和材料供 应等现场条件，编制模板工程施工设计，并列入工程项目的施工组织设计。编制技术及安全措施，包括模板结构安装及拆除的程序，特殊部位、预埋 件、预留孔的处理方法。编写模板工程施工说明书，制定钢模板及配件周转使用方式与计划。为避免盲目施工，在工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行环保、 质量、安全技术交

7、底，讲清该项工程的设计耍求、功能作用及与其他工程的关系、 施工方法和环保、质量、安全等各项耍求，使全体人员在彻底明了施工对象的情 况下投入施工。条件许可情况下，可进行预拼模板，使操作人员做到熟练掌握模板的拼接、 临时支撑以及模板的拆除等工序。(6)向各钢筋班组进行书而的一级技术交底和安全交底。3.2. 主要的施工机械设备准备墩身的主要的丿施工机械设备见主要施工机械设备使用计划表。主要施工机械设备使用计划表序 号设备名称规格型号数量进场时间退场时间备注1吊车2电焊机3振捣器4挖掘机5白卸汽车6钢筋弯曲机7钢筋切割机8闪光对悍机9钢筋切断机9混凝十输送泵(1) 现场准备混凝土配比已批准，拌和站已标

8、定，各种材料已检验，各种机械设备均 能正常使用。开工前施工现场要完成“三通一平”，施工用的临时设施准备就绪，特别 是施工便道要保持畅通、施工机械及设备能够运到现场。基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载吋，坑顶 边与动荷载间应留有不小于lm宽的护道。如动荷载过大宜增宽护道。如工程地 质和水文地质不良，应采取加固措施。临时电力线路、通风、安全设施准备就绪。设立开完安全警示牌。基坑四周设置排水沟、集水坑，及时将坑内的积水排走，确保坑内无积 水，必要时降低地下水位。积水坑宜设在上游，尺寸视渗水的情况而定。排水设 备的能力大于总渗水量的1.52.0倍。雨季施工工作面应搭设防雨棚。安排值

9、班人员二十四小时进行安全巡视。4.1.5材料准备对施工材料的供应派专人对现场周边的供应厂家、供应地点及运输方式进行现场调查，确保材料供应满足施工进度要求。对使用材料的采购、加工及质量要求如K：名称规格型号质屋要求备注水泥P. 042. 5硅酸盐符合验标要求按批验收碎石5 31. 5 mm连续级配按批验收砂中砂(细度模数)2. 33.0按批验收粉煤灰符合验标耍求按批验收外加剂符合验标要求按批验收钢筋Q235、11RB335符合验标要求按批验收矿粉符合验标要求按批验收模板：采用厂制定型钢模板，由专业生产厂家设计制作。模板由标准板(直 线板)、边模板、角模板和调整板等组成，每节模板的高度，考虑同一截

10、面形式 的不同墩身高度的模数进行确定。模板的设计和制造做到“组合合理，互换性好, 刚度足够，安拆方便”。模板面板采用6min厚钢板，用Z100X 100mm的角钢及扁 铁焊接成模板框架，模板间用M12X30mm螺栓连接。调节板设在结构的边角处， 根据墩的坡率确定宽度，以三层模板收坡宽度为一个模数段进行设计，每三层模 板的墩身施工完再立模板时只需要加上一个模数段宽度的调整板即可。模板固定架：由槽钢或角钢带及脚手架、斜拉索具组成，将内外模板加固成 整体，保证在混凝土浇筑过程中模板不变形，并能支撑施工平台。施工平台：主要由门形支架，平台纵横梁、步板、栏杆等组成，用于小型机 具存放和工作平台。混凝土：

11、采用拌和站集中拌制。模板涂刷脱模剂。钢筋:HRB335、Q235,钢筋加工厂集中加工。南季施工用的防南篷布及彩条布。4.2承台和系梁施工工艺承台施工工艺见下图“承台施工工艺框图”。心线及高程水准点后，按边坡的方坡率放出上口开挖边线桩，并撒出开挖灰线， 并在基坑的四周引出测量控制桩位的护桩。经驻地监理工程师复核、批准后开挖。4. 3.1测量放线根据复测的导线点、水准点成果，测量人员放出墩身底的几何尺寸、平面位 置，并将点位引出，作为以后检查模板吋使用。墩身的浇筑，由全站仪控制墩的 中心位置及垂直度，确保将其控制在规范允许的范围之内。4. 2.1.基础开挖按放出承台基坑开挖轮廓线，根据现场的土体情

12、况按比例方坡开挖，采用人 工配合挖掘机进行开采、视坑壁土质及基底地质情况采用堆码土袋围护和打钢桩 加挡土板支护两种方案，视具体情况而定，水泵明排水的方法进行基坑开挖。还 须注意观察坑边缘是否冇裂缝、松散、塌落等现象发生。基坑开挖应连续作业一 起呵成。所挖基坑要求规整。开挖至设计标高后，基底处理，首先降低水位，在基坑四角挖积水坑用水泵 抽水，使水位低于基底标高，在用石渣或碎石土夯填基底，使其平整密实，便于 施工。桩头处理，首先将桩顶标高多余栓凿除，每一基坑设一台空气压缩机带动风 镐凿除栓，现场用水准仪跟踪控制，其次将桩顶凿出平面，桩顶平面要求平整清 洁干燥。基底经测量找平，监理工程师验收合格后，

13、用全站仪、钢尺精确放出承台、 系梁基础结构大样。4. 2. 2桩的质量检验为保证桩基承载力及桩木身混凝土质量，浇注完工的所有桩在碗强度达到规 定的强度等级时，对桩身进行无破损检测，确定桩身冇无缺陷。4. 2. 3.钢筋安装(1)调整桩头钢筋钢筋绑扎前，必须先清理桩头钢筋。具体为：清理钢筋上的污泥，用钢丝刷 刷干净、把弯曲的钢筋调直顺、调整间距满足设计耍求、按照图纸耍求将桩头钢 筋外侧弯一定角度。（2）加工成型承台各部分钢筋在钢筋加工场地，严格按照设计图纸要求加工成型的承台各部分使用钢筋。 加工时钢筋表而应清洁月.钢筋平直无局部弯折，成型后的半成品尺寸应满足规范 要求。（3）在垫层上划出主筋位置

14、按照图纸标明的主筋间距计算出主筋的数量，然后在垫层上一次应出主筋的 位置，主筋间距必须均匀。（4）绑扎底板钢筋、绑扎水平位置摆放底板主筋前必须摆放垫块，根据保护层的厚度，确定垫块的大小。一般 底板保护层较大，宜采用混凝土垫块，按每lm左右的距离成梅花形布置。为了加快钢筋安装速度，减少基坑暴露吋间，可以事先在基坑外初步绑扎成 形后，由汽车吊或其他吊装设备吊装入模。底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接 长度及搭接位置应按焊接规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。钢筋绑扎时，底板水平筋与主筋的相交点可相隔交错绑扎，侧面水平筋的相 交点每点都绑扎。绑扎吋扎丝一律甩头向内，采用八字扌II,不允许顺绑，保证钢 筋不位移。（5）竖立墩柱钢筋墩柱钢筋可以采用现场绑扎，现场绑扎时必须在承台内预埋竖向主筋，承台 内的墩柱段钢筋必须浇筑承台前绑扎完毕。（6）绑扎顶板钢筋顶板钢筋绑扎吋，要保证水平筋间距均匀，绑扎采用满绑，扎丝-律甩头向 内侧，采用八字扣绑扎。4. 3. 2钢筋的加工及安装（1）钢筋的调直和除锈清理(1) 钢筋的表面应洁净，使用而应将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净。经用 钢丝刷或其他方法除锈及去污的钢筋，其尺寸、横截面和拉伸性能等应符合设计 要求。(2) 钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯