黄电公司制粉系统节能管理崔文利 摘要：制粉系统是火力发电厂中锅炉的重要组成部分之一，其运行情况好坏直接影响着机组的经济运行本文介绍了黄电公司三期670MW机组锅炉配置制粉系统的性能，通过挖掘自身潜力进行系统的节能管理，确保制粉系统能够安全经济运行通过节能管理降低了制粉单耗、一次风机单耗，飞灰可燃物、排烟温度，提高了机组的安全性和经济性关键字：一次风机；中速磨煤机；节能；优化；管理0引言在电力市场竞争日益激烈的情况下，不仅要完成发电量，更要在节能降耗方面提出更高的要求大唐山东黄岛发电有限责任公司（以下简称黄电公司）深入挖掘自身潜力，在节能降耗提高效率方面做出了积极的努力通过对一次风机入口导叶自动控制优化、磨煤机一次风量的控制优化、磨煤机最大出力和石子煤排放率、减少制粉系统漏风率等一系列措施,使制粉单耗、一次风机单耗大大降低，大大地提高了机组的经济性能1设备概述黄电公司三期锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构П型、露天布置燃煤锅炉锅炉燃烧系统为中速磨冷一次风直吹式制粉系统，24只直流式燃烧器分6层布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，切圆燃烧。
制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统它由原煤斗、给煤机、磨煤机、煤粉管道、一次风机和密封风机等组成在制粉间的运转层（13.7m）布置6台CS2024型电子称重式给煤机，在锅炉0m布置6台ZGM113G型中速辊式磨煤机对比七台河电厂、日照电厂同等级发电机组，黄电公司制粉系统选型较小，目前我公司磨煤机通风阻力6.5KPa，阻力较大，随着空预器烟气侧压差的逐渐增大，到了夏季高温天气，磨煤机的一次风的携带出力严重制约着磨煤机的最大出力值，这样影响了机组带负荷的能力2制粉系统的管理2.1一次风机自动控制的优化黄电公司一次风机入口导叶调节自动控制由过去的运行人员修改压力偏置进行修正为一定值；改为保持一次风压的控制与机组某一负荷段是线性关系，随着负荷段的变化，运行人员对压力偏置进行动态修正；减少厂用电的消耗，更进一步地降低了一次风机单耗，现在一次风机自动投入比较科学合理2.2磨煤机检修管理磨煤机的检修，通过磨煤机的5个要素来确定即磨煤机的最大出力（小于48t/h时）、磨煤机单耗（大于12kwh/t）、石子煤率（大于0.5%时）、风煤比（1.5—2.0）及漏风（小于20%）情况数据的标准通过同时期（同煤种）磨煤机最大出力时各参数分析比较得出，参数超标时，安排合理时间进行磨煤机检修，确保磨煤机的最佳出力。
1)磨煤机分离器挡板开度管理根据《200MW级锅炉运行导则》中不同煤种的煤粉细度选择值，烟煤挥发份Vdaf在10-45%时，对应的煤粉细度R90值范围在12-35%煤粉细度的选择可按下式估算：通过实验磨煤机出口温度每提高2℃，排烟温度降低1℃，为节能提效，磨煤机出口温度取上限值3）磨煤机检修周期根据近几年磨煤机检修时间分析，黄岛公司现运行的12台磨煤机均达到厂家设计最大运行12000小时要求3空预器的治理3.1空预器压差的治理空预器烟气侧压差随着机组运行时间的增长而增长空预器压差越大，其入口一、二次风压越高，对应的轴流风机电流越大，动叶开度加大，这样增加了风机的电耗因此黄电公司规定机组停运7天及以上必须对空预器进行高压水冲洗机组检修时间及时调整更换密封片确保漏风率不超过5%4结语通过对黄电公司三期670MW机组锅炉配置的制粉系统性能采取了一系列措施使制粉单耗由原来的25kWh/t降到17kWh/t、一次风机单耗由原来的15kWh/t降到9.6kWh/t，提高了火电厂的盈利能力，减少能耗量都有重要的指导意义参考文献：[1]中国电力出版社出版电厂锅炉原理及设备，中国电力出版社，2007.06[2]林江．直吹式制粉系统及中速磨运行特性分析［Ｊ］．中国电力，1999：25-27[3]6号炉制粉系统及燃烧系统优化诊断试验报告，西安热工研究院有限公司，2009崔文利，男，助理工程师，设备部部长助理兼检修高级主管、从事锅炉技术管理工作，大唐黄岛发电有限责任公司，山东黄岛崇明岛东路76号， -全文完-。