《综采工作面乳化液泵站与液压支架检修技术探析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综采工作面乳化液泵站与液压支架检修技术探析（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、综采工作面乳化液泵站与液压支架检修技术探析【摘要】对煤矿综采工作面生产中的两种重要的设备 液压泵站和液压支架的日常检查和检修进行了探讨，对 于做好矿山机电的检修工作具有一定的参考意义。【关键词】乳化液泵站；液压支架；日常检查；检修前言乳化液泵站是煤矿生产中的综采工作面主要的液压动 力装置，是保证综合机械化开采的主要设备。乳化液泵站的 性能以及工作的可靠性决定着综采工作面的高产、高效性能 的发挥。只有泵站保证为工作面提供浓度合格、洁净度达标、 流量及工作压力符合标准的乳化液，乳化液泵、控制阀、液 压支架等执行部件才能长期安全可靠地工作。液压支架是综 采工作面的主要支护设备，其性能对于综采工作面的
2、正常生 产同样起着非常重要的作用。下面，本文就乳化液泵站和液 压支架的日常检查和检修工作做一点浅显的探讨。1乳化液泵站1.1乳化液泵站的日常检查1.1.1班检(1) 检查泵站的各部螺栓及连接件，特别是泵头吸液 侧和排液侧的螺栓不得松动；(2)检查各部管路及接头及时 处理漏液现象；(3)检查泵站润滑情况和油位，发现油量不 足时要及时补充(柱塞腔的滴油槽应每班加满油)；(4)检 查乳化液箱中乳化液量，不足时要及时补充；(5)用袖珍折 光仪检查乳化液的浓度，配比浓度应在3%5%； (6)检查各 种保护装置的动作是否灵敏可靠；(7)检查卸载阀的性能， 不合格的应进行调整；(8)调整漏液柱塞密封的螺母；
3、(9) 清除泵站周围的杂物擦拭设备上的尘土与油污，保持泵站、 乳化液箱清洁。1. 1. 2日检(1)检查泵站各类阀的调整位置是否正确，动作应灵 敏可靠；(2)检查紧固各部连接螺钉、销子，连杆螺栓的紧 固需用扭力板手并按照产品说明书要求的力矩均匀拧紧;(3)检查柱塞密封效果，有无漏液现象，如有问题应及时 处理；(4)检查曲轴箱、减速箱的油质、油位；(5)缸套进 油孔应对准泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防止缸 套旋转；(6)检查泵站各压力表指数是否正确；(7)检查电 气系统及电气保护装置；(8)检查齿轮泵、旋转方向是否正 确，压力是否正常；(9)测试泵的流量并检查处理泵流量过 小的原因；(1
4、0)重复班检的全部内容并处理生产班不能处 理的问题。1. 1. 3周检(1)对泵站和各类阀组、保护装置做3-5次性能试验;（2）检查处理泵站曲轴箱、各传动部件的磨损情况，紧固 轴瓦螺钉。螺母的锁紧装置不应松动；（3）测定蓄能器压力， 若低于泵站工作压力的60%应充气；（4）检查柱塞有无严重 伤痕、拉毛或裂纹；（5）更换老化的密封件；（6）调整卸压 阀、安全阀，视其使用情况并给以更换；（7）检查泵的吸、 排液阀密封是否良好；（8）校正或者更换误差较大和损坏 的泵站压力表；（9）检查处理泵站电气系统，试验保护装置 动作是否灵敏可靠；（10）重复日检的全部内容。1. 1.4月检（1）更换曲轴箱、乳化
5、液箱的润滑油、乳化液并清洗（泵站初次使用，应在运行200小时后更换第一次润滑油， 以后每运行1000小时更换一次）；（2）检查调整曲轴和轴瓦、 连杆、连杆衬套、滑块、密封件等运动件的间隙，并应整修 瓦衬、紧固轴瓦螺钉，视其磨损情况给以更换；（3）更换磨 损严重的机械部件，如、齿轮、轴承、对轮等；（4）检查测 试卸载阀、安全阀、（5）检查泵站系统移动后的安放是否平 稳，泵站倾斜角度应在510。范围内；（6）检查电动机、 泵体联轴器的同心度有无偏差，两端联轴器间隙应在24mm 内，若超过应调整；（7）试验电系统，并处理发现的问题;（8）重复周检的全部内容。1. 2乳化液泵站的检修1.2. 1 一般
6、检修在运行一年或采完一至两个工作面时，送机修厂检修。 检修内容包括：（1）检查各部位的密封状况，更换损坏的密 封件；（2）调整曲轴轴拐与轴瓦、滑块与滑块孔等运动部件 之间的间隙，恢复其原来的性能；（3）清洗泵头、曲轴箱， 更换各部位的润滑油脂；（4）对蓄能器进行检查，并补充氮 气，恢复其额定压力；（5）检查各种阀组，校核安全阀的额定工作压力，更换各种过滤器的滤芯；（6）对泵、液箱表 进行防锈处理；检修后的泵站，按照检修合同要进行验收;（7）清洗乳化液箱和清水箱；对存在的问题进行解体、修 复，更换损坏的零部件。1.2.2大修在运行二年后，送机修厂或检修中心大修：（1）对泵进行全面解体，清洗零部件
7、并逐件进行检查；（2）更换全部密 封件和其他橡塑件；（3）更换或修复损坏的零部件；（4）修 复或更换磨损超限的运动部件，调整轴瓦间隙，恢复原有性 能；（5）检修卸载阀、交替阀、安全阀等阀组，按试验规范 对阀及胶管进行试验，调整各阀组的动作压力；（6）检修乳 化液箱、清水箱；（7）对泵各部件及液压箱进行防锈处理； 检修蓄能器，并充氮气至规定压力；（8）大修后的泵应按合 同进行验收。2液压支架2. 1液压支架的日常检查液压支架的检查主要包括班检、日检、旬检和月检。其 检查内容如下：2. 1. 1班检（1）检查“U ”形销齐全、可靠状况；（2）检查支架 零部件齐全状况，连接可靠状况；（3）检查和处理
8、支架卫生, 保持支架清洁良好；（4）操作并检查操作阀灵活可靠状况;（5）检查架间喷雾及供水状况；（6）按一下主机系统自检 键，检查系统正常与否；（7）检查各传感器与立柱或千斤顶 连接可靠状况；（8）检查各供电电缆有无挤压和损伤。2. 1.2日检（1）检查推移框架有无断裂，变形状况；（2）检查支架立柱、千斤顶的损伤和变形状况；（3）检查推移装置与刮板输送机连接状况；（4）检查主控器、分机控制器在工作时 正常与否；（5）检查架间照明灯有无失爆；（6）检查在无控制信号时，主控阀和先导阀有无异常响声。2. 1.3旬检（1）检查支架各部件，尤其是顶梁、前探梁、后掩护 梁、护帮板有无开裂、断裂或变形；（2
9、）更换损伤的立柱、 千斤顶；（3）检查过滤完好清洁状况，防倒、防滑装置是否 完好、可靠，电气部件的防爆性能和防顶煤、铺网机构的完 好、可靠状况。2. 1.4月检更换损坏严重的护帮板、前探梁，在旬检的基础上进行 一次全面检修，找出故障原因，采取预防措施。2. 2液压支架的维修除了做好液压支架的必要的日常维护工作，严格执行现 检、日检、周检、月检等之外，还必须执行定期强制性检修 制度。按液压支架的检修内容分为小修、中修和大修。2. 2. 1小修液压支架小修是液压支架在工作面运行期间，结合“四 检”进行强制性维修和临时性的故障处理，以维持液压支架 的正常运转和完好。小修周期为两个月。2.2.2中修中
10、修是液压支架在运行两年或采完二三个工作面后,整机升井，由机修厂进行检修和调试。中修除完成小修内容 外，还包括下列内容：（1）对变形的侧护板、弹簧筒等结构 进行整形；（2）检修液压系统，调整校核安全阀的开启压力;（3）更换镀层损伤超限的立柱、千斤顶；（4）针对存在问 题对支架进行解体，更换或修复损坏零部件。2. 2.3大修在液压支架运行二三年或采煤120万200万t后， 其主要部件磨损超限，整机性能降低，对具备修复价值和条 件的，要送机修厂或检修中心进行以恢复其主要性能为目的 整机大修。要完成以下任务：（1）对变形开裂的顶梁、掩护 梁、前梁、底座等结构件进行整型、补焊、加固；（2）检修 液压系统，更换损坏的阀件、胶管和全部密封件；更换损坏 的弹簧、螺栓、销轴等易损件；（3）电镀修复损坏了的立柱、 千斤顶活塞杆的镀层；（4）对支架各部件进行防锈处理；（5） 大修后的支架按检修质量标准进行验收。3结束语做好煤矿机械的日常检查和检修工作，是保证煤矿开采 顺利进行的条件之一。在工作中，要不断总结经验，同时跟 同行进行分享交流，只有这样，才能把机械检修工作做得更 好。参考文献1 许长志矿井通风机设备运行与组合设计J.煤矿 安全 2010, （03）.2 黄民.机械故障诊断技术及应用M.徐州：中国矿业 大学出版社，2000.3 程居山.矿山机械M.徐州：中国矿业大学出版社， 1996.
