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1、品管部2022年上半年工作(gngzu)总结暨下半年工作方案(fng n) 品管部2022年上半年工作(gngzu)总结暨下半年工作方案(fng n) 品管部2022年上半年工作(gngzu)总结暨下半年工作方案 转眼间上半年已经成为过去，品管部是从3月份中旬新成立的部门，但工作却是“丰富多彩、任重道远。现将品管部上半年的工作做一个简单的总结： 一、流程、制度及检验标准的建立，倡导标准化作业： 1.由于品管部刚刚成立,一切都是空白,需要一切从头开始,先后建立各种品质工作报表及相应的工作流程及工作职责,针对IQC,IPQC,OQC及实验室四个工作岗位建立起相应的作业指导书,从来料到成品建立相应的
2、检验标准,对公司的产品建立暂时的作业指导书，以到达检验有据可依，作业有标准可循。2.针对公司的实际情况先后出台了各种仪器设备的操作标准，IQC，IPQC，OQC及实验室作业人员各个工作岗位的作业指导书，岗位职责，试验室规章制度、来料检验标准、成品检验标准等各种文件，建立二级文件产品检验控制程序、不合格品控制程序、纠正预防措施程序、MRB作业方法等ISO质量管理体系二级文件目前由于公司的实际情况暂时未发行，将品质管理工作流程化、制度化。 3.针对公司的产品实际来料，成品组装具体情况建立相应的来料检验标准及成品检验标准，目前建立好的有面板灯系列标准，其他各种产品天花射灯，直射筒灯，路灯，工矿灯，投
3、泛灯，替换光源来料及成品检验标准正在建立之中，有望在8月初之前全部建立完毕。来料检验标准同时也将备份给各个供给商，以确保所有来料的合格率达至90%以上，减少一些不必要的损失，从而促进公司产品品质的提升。4.对公司目前第一代产品召开产品评审会议，检讨分析第一代产品存在的各种问题，对产品的各个环节包括产品结构，外观，包装进行完善优化，从而以到达“持续改良促进品质不断提升。目前对工矿灯，路灯，投泛灯，直射筒灯进行了产品评审会议，对产品存在的各种问题落实相关责任部门，在规定的期限内对产品进行完善；天花射灯，面板灯，光源替换及直射筒灯在这个星期内也会进行产品评审，从而促使公司各种系列产品的品质得以持续提
4、升。 二、抓好公司来料及成品质量管控工作，对于公司的产品进行检验，严把质量关： 1.做好来料质量管理，尽可能杜绝来料存在的不良问题，保证生产的顺利进行和公司利益最大化。由于品管部3月份成立，3月份数据未进行统计，4月份来料共111批次，合格95批次，合格率85.5%，5月份来料425批次，合格368批次，合格率86.5%，6月份到今天为止，来料280批次，合格256批次，合格率91.4%，从4，5，6月来料趋势来看，品质有了持续的提升，下半年争取将来料合格率控制在95%以上； 2严格把控成品质量管理，尽可能杜绝产品出现质量问题，保证入库成品合格率和客户满意度到达98% 以上，3月份数据未进行统
5、计，4月份车间共送检6批次【主要是-121200灯管500支，-6600灯管1000支】，-12共送检4次，前3次主要因为漏电，灯不亮，端盖松动 等原因返工，-12共送检2次，第1次主要因为灯具漏电及灯不亮原因返工，现在根本已找到问题出现的根本原因漏电主要是因为是铝基板焊点与灯壳之间的爬电距离及电气间隙不够，灯不亮主要原因是初期在生产中静电击穿及端盖电线接触不良造成能够防止类似情况再次发生；5月份车间共送检21批次其中15批次是进行全检，其他6批次严格按照MIL-STD-105E检验标准进行检验，合计成品数量788支包括灯管，面板灯，直射筒灯，工矿灯，不良数为80支，不良率为10.1%；6月份
6、到目前为止，车间共送检36批次其中28批次是进行全检，其他8批次严格按照MIL-STD-105E检验标准进行检验，合计成品数量976支包括工矿灯，天花射灯，面板灯，直射筒灯，路灯，不良数为107支，不良率为11%。从这三个月生产情况来看，品质根本维持在同一个水平上，品质有待进行改善。 三、客户效劳工作 品管部自3月份中旬成立后，一直负责处理公司的客户反应与客诉处理。到今天为止共计处理2件客诉含报怨。第1件是科锐公司的面板灯送样产品存在外观不良问题，其主要原因由于公司当时处于产品试生产阶段，产品属于条件接受，第2件是国税局直射筒灯在安装中灯具出现不亮现象，其主要原因是客户在安装过程中由于野蛮操作
7、将驱动电源输入线扯断造成。针对以上问题，已跟相关部门进行沟通，对产品质量问题在来料及生产进行严加控制，不良品做到零入库，条件接受产品做到标识清楚；客户自身问题应加强与客户的沟通，做到无缝链接。从而到达“客户根本满意，公司损失最小。 成绩属于过去，在下半年，公司的各项工作将逐步完成。时值公司蕴酿突破开展和走向标准化、制度化管理开展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。 1.过去的半年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目 标，将品质工作持续推进。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好下半年的品质管理筹划，严格质量控制，确保公
8、司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、工程和方法的分析研究和筹划。加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。 2.将逐渐推行ISO质量管理体系，全面开展质量体系工作，使公司的各项工作都可以到达有据可依，有标准可查，加强各部门之间的沟通，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。 3针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时的检测数据，同时加强各相关部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反应。确实为生产部门“品质提升做好效劳工作。 4.下半年将继续做好“客户效劳工作。将“客户效劳制度化、常态化。为提升“德冠“品牌做出应有的奉献。 品管部202
9、2-6-27 扩展阅读： 品管部2022年度工作总结暨2022年度工作方案 总裁广东信宏包装实业 品管部2022年度工作总结暨2022年度工作方案 2022年品管部工作总结如下： 一、品管部目标达成情况及适宜性分析1.目标达成情况总结： 1原纸进料检验合格率目标90%图表中红线代表目标值月份进料数合格数合格率月件数批次月件数批次月件数批次合计件数批次.6%.6%.0%.78%.1%2022年第四季度进料检验批次合格率100.00%95.00%90.00%85.00%80.00%月月月批合格率 2022年第四季度进料检验件合格率100.00%95.00%90.00%85.00%80.00%75.
10、00%月月月件合格率 2022年第四季度品质数据只采集到第四季度进料检验批次合格率平均为90.1%,根本满足所设定的目标要求。针对原纸进料件数的合格率需评估订立。2客户退货率目标 退货率目标值0.05%图表中蓝线代表目标值月份出货数退货数退货率7月8月9月10月11月12月合计某90.43%.45%.31%.04%.00%.00%.总裁广东信宏包装实业 2022年下半年度退货率0.50%0.40%0.30%0.20%0.10%0.00%7月8月9月10月11月12月退货率 2022年下半年度的客户退货率平均为，未能达成目标值0.05%。未达原因主要由于7、8、9三个月份中都产生一次批退，导致退
11、货率攀高。而在后三个月中，未产生批量性的退货，目标值就根本达成。那么后续客户退货率的控制，需将批量性错误的控制列为重中之重。3客户批量退货目标 批量退货目标值，每月1次图表中虚蓝线代表目标值 月份批退数7月8月9月10月011月012月0合计32022年下半年度客户批量退货月8月9月10月11月12月批退数 2022年下半年度客户批量退货平均每月0.5次，且每月未超出1次，根本达成公司客户批量退货的目标值。4产品质量客户投诉率 产品质量客户投诉率目标0.8%图表中蓝线代表目标值 月份出货批次客诉次数客诉率7月8月9月10月11月12月.53%合计.62%.07%.26%.63%.18%.89%
12、总裁广东信宏包装实业 2022年下半年度客户投诉率20.00%15.00%10.00%5.00%0.00%7月8月9月10月11月12月 客诉率2022年下半年度产品质量客户投诉率平均值为10.62%，未能成目标值的0.8%且超出近13倍。目标与实值相差较大，需评估，订立适宜的目标值。 制程重大质量事故率制程重大质量事故率0.05% 月份生产数量事故数量事故不良率月月月.12%合计500.59%49600.12%.722022年第四季度重大事故不良率1.50%1.00%0.50%0.00%月月月事故不良率 2022年第四季度制程重大质量事故率平均为0.59%,未能达成0.05%，且实值超出近1
13、2倍，目标与实值相差较大，需评估，订立适宜的目标值。2、品管部质量目标适宜性分析.1目标设定范围分析 2022年度品管部质量目标设定主要为上述5项,从工程的包含范围分析，对于进料检验、制程质量控制、客户退货与客诉目标已经充分，目标的设定根本围绕质量方针。为能使目标值可进一步衡量公司产品的品质水平与品质绩效，以及统计的可操作性，在目标的范围上建议做如下的修订：2022年品管部目标修订后2022年品管部目标1、重大客诉次数2、客户退货率；3、客户批量退货次数；4、；产品质量客户投诉率；5、制程质量事故批次率； 1、进料检验合格率协助性目标；2、客户退货率。3、客户批量退货次数；4、产品质量客户投诉
14、率；5、制程重大质量事故率；总裁广东信宏包装实业 2.2各工程标设定值的适宜性分析A.进料检验合格率目标：考虑同行业水平，建议2022年进料检验批次合格率目标值设定为98%，件数合格率目标值设定为90%需同相关部门评估；B.客户退货率目标：2022下半年度合计退货率为0.22%，目标值为0.05%，实值与目标相差较大，建议2022年调整目标值为0.15%； C.客户批量退货目标：2022年下半年度平均每月退货为0.5次，达成每月1次的目标，建议2022年提高调整批量退货目标为1次/2月； D.产品质量客户投诉率目标：2022年下半年度平均投诉率为10.62%,且下半年没有一个月度可达成，目标设
15、定值0.8%相对较高，建议评估后适当调整。E.制程重大事故率目标：2022年第四季度平均重大事故不良率为0.59%,建议评估后订立。 二、2022年度的工作总结1品质控制总结1进料品质： 目标上，2022年下半年度，原纸进料检验批次合格率90.10%，件合格率87.78%，同行业水平比照，存在一定差距。 实际生产使用过程上，原纸色差、抗水不良、黑斑、耐折不达标、耐破不达标、环压不达标、定量、幅宽不达标等诸多的进料原纸问题，直接影响着产品质量。根据公司实际情况，在2022年度，针对进料品质控制，初拟重点工作内容如下： A连同采购修订进料检验标准，增加牛卡的耐折标准，增加物性不合格的处理原那么； B培训、提升IQC检验技能，严格把关原纸质量。 C标准重要生产辅料水墨、钉线、树脂版、刀模、生粉
