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1、桥梁平安技术交底主要内容桥梁施工平安交底 1一般规定 1.1桥涵工程施工前应编制相应的平安技术措施。 1.2在通航河道上施工时，应事先与航运部门协商，去除河道障碍物，办理航标设置及发布公告等事宜。施工完毕，应对施工影响段河道进展清理。 1.3水上作业时应装备救生船只及其他救生设备。 1.4桥上进展铺架作业时，桥下严禁车辆、船及行人通过。 2明挖根底 2.1基坑开挖应符合以下规定： 1 基坑开挖对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时，应提早采取平安防护措施。 2 基坑顶面应提早做好地面防、排水设施。 3 基坑开挖时，不得采用部分开挖深坑及从底层向四周掏土。 4 基坑顶有动载时，坑口边缘与动载问的平
2、安间隔 应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不应小于1.0m。必要时应采取其他措施。 5 用卷扬机牵引小车上坡时，宜用小钢丝绳牵引，其平安系数不应小于5。 6 在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先作好平安防护；当基坑开挖需要时，应执行现行国家标准平安规程(GB6722)中的有关规定；土质松软层基坑开挖必须进展支护。 7 基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停顿施工，加固处理后，方可继续施工。 8 采用天然冻结法开挖基坑时，应根据地质、水文、气温等情况，分层冻结、逐层开挖，严禁破坏冻结层。当气温剧烈上升、河水l
3、卜升时，应提早搞好防水、排水工作。 9 基坑采用排水法降低水位时，对降低水位区域的建(构)筑物町能产生沉降，应加强观测，必要时采取防范措施。 10 在排水过程中，当出现大量砂漏、围堰裂缝漏水较大、围堰内侧坍塌等情况时，应暂停抽水，采取加固措施。 ll 撤除多层井点应自底层开场逐层向上进展，在下层井点撤除巾，上部各层井点应继续抽水。 2.2基坑护壁应符合以下规定： 1 挡板支撑护壁应满足以下要求： 1)根据土质情况确定分段分层支护开挖，每层开挖深度不宜超过1.5m，边挖边支；2)当发现支撑变形或折断时，应立即加固；3)支撑撤除应自下而上分段进展。 2喷射混凝土护壁应满足以下要求： 1)护壁前，应
4、对坑口顶缘进展防护加固；2)喷射混凝土时，喷嘴不得面对有人方向；3)作业中，喷射机发生故障时，应先停风、水后再处理。 3混凝土围圈护壁应满足以下要求： 1)混凝土围圈应开挖一段、灌筑一段；2)顶层护壁口应高出地面0.3m以上。 2.3基坑围堰施工应符合以下规定： 1 围堰构造应能承受水、土和外来的压力，并防水严密；2在围堰内作业，遇有洪水暴涨或漏水渗入不能控制时，作业人员应立即撤离；3土围堰填筑宽度应满足水压力及流水冲刷要求；4钢筋笼卵(片)石围堰，钢筋笼下水时应打桩固牢。 2.4钢板桩围堰施工时应符合以下规定： 1钢板桩起吊需要改变吊点位置时，其吊点位置不得低于桩顶下l3的桩长；2钢板桩用锤
5、击下沉时，桩顶应有桩帽；桩帽变形时，应及时更换。 2.5钢套箱围堰施工应符合以下规定： 1钢套箱到位下锚时，应防止锚链(绳)缠绕或刮带伤人；抛锚地点应设置浮标；2钢套箱落床尚未稳定前，应防止往来船舶、飘流物等碰撞导向船、浮标和锚索等；3钢套箱取土下沉时，抓泥斗不得碰撞钢套箱侧壁。 2.6双壁钢围堰施工应符合以下规定： 1在壁板或隔板内焊接时，应采用机械通风，舱内的空气温度不得超过25，二氧化碳等有害气体的浓度含量不得超过0.5。 2 围堰在浮船或浮箱上组拼或定位时，浮船或浮箱的四个方位均应设置缆风绳并下锚固定，在锚碇道路上应设浮标。浮船及浮箱上，应备有足够数量的救生及防火设备。 3双壁钢围堰接
6、高低沉加载时，应加强缆风绳固位，防止围堰倾斜。围堰顶面应高出水面1.5m以上，有涨潮或风浪时应考虑加高。 4围堰内开挖需要潜水时，应符合本规程附录B和现行国家标准平安规程(GB6722)的有关规定。 5双壁钢围堰水下切割撤除时，应符合本规程附录B中的有关规定。当围堰切割成上、下两节时，在连接构件处，应装倒插连接装置，并加设支撑。在吊卸时，起吊绳不得反弹。 2.7混凝土与砌体根底施工时应符合本规程第2.5节中的有关规定。 3桩根底 3.1沉桩根底施工应符合以下规定： 1打桩机的挪动轨道应铺设平顺，轨距准确，轨道钉牢，轨道端部应设止轮器。 2打桩机架挪动时，机体应平稳，桩锤应放在机架的最低位置。采
7、用滚杠滑移打桩机时，工作人员不得在打桩机架内操作。 3 附有千斤顶的打桩机移位时，四角的千斤顶应支顶平稳，并在桩架顶拉好缆风绳。 4水上打桩平台与桩机底座应连接结实。 5浮式沉桩的桩架与船体必须连接结实。船体定位后，应用锚缆封固，浮船在施工中不得晃动。 6起吊沉桩或桩锤时，作业人员不得在吊钩下或桩架龙门口处停留。 7采用高压射水辅助沉桩下沉施压时，应防止沉桩急剧下沉造成桩架倾倒。射水沉桩时，应待桩身入土到达稳定时再射水。 8震动打桩机启动后，作业人员应暂离基桩。震打中出现震桩回跳，机械发生异响，应停震检修。 9拔桩前，应按规定拔力进展试拔，不得超负荷拔桩，不得硬拔。 lO在涨潮使用吊船拔桩时，
8、应防止吊机扒杆折断，导致吊船倾覆。落潮时应防止吊船浅搁。 ll采用锚固桩或顶梁千斤顶施力拔桩时，被拔桩及锚固桩的各连接处应结实。千斤顶的置放点应防止偏心。 3.2钻孔桩根底施工应符合以下规定： 1钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应结实；2钻孔时，钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围；3停钻后，钻头应提出孔外平安放置，孔口应遮盖防护。 3.3冲击钻机造孔应符合以下规定： 1所用的钻头、卷扬机、钢丝绳等应配置适当。冲击中，钢丝绳的松弛度应适宜，制动良好。 2冲孔时，非作业人员不得进入冲击区范围内。当检、测钻孔或吊泥浆出孔时，钻头应
9、放置在平安位置。 3提升钻头到接近护筒底缘时，应减速平稳提升。 3.4旋转钻机进钻时，高压胶管下不得站人。水龙头与胶管连接处应用双夹卡住。钻机旋转时不得提升钻杆。加接钻杆时，连结螺栓严禁用普通螺栓代替。 3.5套管钻机造孔应符合以下规定： 1在钻孔作业中高压软管不得与机架接触。导管加接时，机体应支垫平稳，不得下沉歪斜。 2开挖时，当冲抓钻头脱离皇冠后，上导向环应快速放绳，防止钢丝绳被折断，制动装置应平安可靠。 3清孔使用的高压水或高压风的管路接头，应连接结实，并能承受水、风压力。 3.6挖孔桩根底施工应符合以下规定： 1挖孔桩较深时，孔壁应支护，渗水时应采用抽排水措施。 2桩孔周围应有防、排水
10、设施。 3孔口围圈应高出地面0.3m以上，并设防护栏。孔口平安梯应挂结实。 4夜问作业应悬挂示警红灯。挖孔暂停时，孔口应设盖防护。 5孔内作业时应有防止物体堕落措施。相邻两孔中，当一孔或灌筑混凝土时，另一孔的挖孔人员应停顿工作，并撤出井孔。 6人工挖孔，当孔内二氧化碳含量超过0.5，或作业人员已感不适时，应采取通风措施。 7人工挖孔深度超过10 m时，应采用机械强迫通风。挖孔深度大于15 m时不宜采用人工挖孔。 8桩孔内岩石需要时，应符合本规程第3.6节的有关规定，并严格控制用量，不得使用火雷管。 3.7管柱根底施工应符合以下规定： 1管柱下沉的导向构造应结实；2管柱震动下沉时的震动力对邻近建
11、(构)筑物或临时设施有影响时，应采取防护措施；3管柱下沉接长，应按配套的管节及标志连接，连接时柱夹应夹牢，焊接(紧固)应可靠；4在管柱内除土时，应在管柱上安设承重工作平台及护栏：采用抓泥斗出土时，管内外水压力应保持平衡。 3.8桩基承台施工应符合以下规定： 1搭设的操作平台及支撑系统应连接结实，并能承受所有施工机具与用料的重量。 2插打桩基的定位桩组成的施工平台，应高出设计施工水位0.5m。平面构造的顶层、底层，应连接成一个结实的平面整体。平台周围通道应没栏杆及脚手板。 3在平台上安装的导向架，在插打钢护筒时，应将平台结实地支撑在钢护筒上。 4在围堰内除土、吸泥，直至封底前，应经常检查围堰内水
12、流的冲刷情况，并有防止围堰倾斜的措施。 5在处理桩顶被锤击的破损部分(混凝土、钢桩)的残碴及浮浆时，应加强平安防护。在绑扎钢筋连接时，作业人员应互相酉己合。 6当承台及墩身混凝土灌筑后，应将承台顶面的钢构造切除。 4桥梁墩台 4.1模板的安装和撤除，除应符合混凝土与砌体工程有关规定外，尚应符合以下规定： 1模板采用分段整体吊装时，应联结结实；在起吊安装时，应拴溜绳；模板合缝时，不得徒手操作。 2工作平台应满足承载力要求并搭设结实，平台上应设围栏及梯步。墩台高度超过2m时，应张挂平安网。 3施工中不得碰撞模板和脚手架。 4模板撤除时，应划定作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进展。 4.2砌
13、体墩台的施工除应符合混凝土与砌体工程的有关规定外，尚应符合以下规定： 1运送砌块时，承重脚手架应搭牢，并应满足平安要求；2 吊运砌筑材料时，作业人员应避让，待停稳松钩卸载前方可砌筑。 4.3桥台排水及防护工程施工应符合以下规定： 1锥体和台后路基填筑时，应防石头翻滚砸伤人员；2护墙根底开挖，应按本规程第4.2.1条规定执行；3用汽车卸料时，不得从路基边坡上往下倾卸；4导流建筑物采用石笼下水防护时，工作人员应穿救生衣；采用脚手架或船只投放石笼时，应按顺序投放，并连接结实。 5混凝土梁灌筑 5.1后张法预应力混凝土简支梁施工应符合以下规定： 1振动器应安装结实，电线路必须绝缘耐压，防水性能良好。
14、2预应力钢绞线整梳、编束时，在切口端应用铁线扎紧。搬运时，支点间隔 不得大于3 m，互相问应配合作业。 3抽拔胶管时，应防止胶管断裂。 4采用金属波纹管制孔时，应防止划伤手脚。 5钢绞线穿束后，梁端应设围栏和挡板，严禁撞击锚具、钢束及钢筋。 6管道压浆时，应严格按规定压力进展。施压前，应调整好平安阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，并戴防护眼镜。 5.2预应力混凝土连续梁(刚构)悬臂灌筑应符合以下规定： 1预应力连续梁(刚构)悬臂灌筑采用各型挂篮施工时，构造系统强度、刚度和稳定性必须符合设计要求，其稳定平安系数不得小于2.0。 2施工前，应根据挂篮的型式制定相应的平安措施。 3悬臂拼装应按组拼
15、程序平衡、对称进展。其平衡总重量不得超过设计允许值；挂篮组拼后，应做静载试验。 4在墩上进展零号块施工的工作平台边缘处，应安装防护设施；墩身两侧与平台之间搭设的人行道板，应连接结实。 5挂篮的构造及其使用的机具设备应检查，不合格的不得使用。 6挂篮前、后锚筋，张拉平台的保险绳应坚韧可靠。 7挂篮的行走滑道，应平整顺直。行走速度不应大于0.1 min，限位器应设置结实。 8水箱作平衡重时，其位置应符合设计要求。 9挂篮牵移时，必须匀速、左右同步、方向顺直、牵力平衡。主梁前端应及时加垫，后端设锚加压。 10灌筑混凝土前，应对挂篮限位装置进展检查。 5.3挪动支(模)架法架设预应力混凝土梁应符合以下规定： 1当在地面用挪动支(模)架架设预应力混凝土梁时，地基根底应有足够的承载才能；中选用架空挪动支(模)架架设预应力混凝土梁时，导梁安装应平稳、巩固，其抗倾覆稳定平安系数应大于I.5。滑道和支架支腿应能保证支 (模)架的稳定和挪动。 2支架平移搭设的临时支墩必须结实。在支架平台及走行道上，应满铺脚手板，四周应安装栏杆、贝雷梁下应挂平安网。 3支墩顶贝雷纵梁安装的导链应由专人指挥。支架横移时，各
