建筑工程中砼外观质量控制

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1、Word建筑工程中砼外观质量控制不论现场管理水平如何,砼的施工都不行能在特别抱负的条件下进行往往会由于种种缘由,或者是结构型式的特别,或者是气候条件的恶劣,或者是施工方法、施工工艺的不规范等等,一般状况下,很简单在砼的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。砼的表面缺陷大致可以归纳为如下四个方面:1)表面裂缝;2)表面破损;3)表面颜色不匀称;4)表面漏筋;不管是哪一种表面缺陷,都会对砼的外观质量带来不利的影响。所以,找到砼产生表面缺陷的内因,在施工中有针对性的实行预防措施,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高砼的外观质量。1、砼土表面裂缝砼表面的裂缝大都是由于收缩而产生的,主要有两大类,一

2、类是刚刚浇筑完成的砼表面水分蒸发变干而引起,另一类是由于砼硬化时水化热使砼产生内外温差而引起。刚刚浇筑完成的砼,往往由于外界气温较高,空气中相对湿度较小,表面蒸发变干,而其内部仍是塑性体,因塑性收缩产生裂缝。这类裂缝通常不连续,且很少进展到边缘,一般呈对角斜线状,长度不超过30cm,但较严峻时,裂缝之间也会相互贯穿。对这类裂缝最有效的预防措施是在砼浇筑时爱护好砼浇筑面,避开风吹日晒,砼浇筑完毕后要马上将表面加以掩盖,并准时洒水养生。另外,在砼中掺加适量的引气剂也有助于削减收缩裂缝。对于较深层的砼,在上层砼浇筑的过程中,会在自重作用下不断沉降。当砼开头初凝但未终凝前,假如遇到钢筋或者模板的连接螺

3、栓等东西时,这种沉降受到阻挠会马上产生裂缝。特殊是当模板表面不平整,或脱模剂涂刷不匀称时,模板的摩擦力阻挡这种沉降,会在砼的垂直表面产生裂缝。这种状况一般简单发生在砼柱或其它窄长结构的边角部位。在砼初凝前进行其次次振捣是避开消失这种缺陷的最好方法。砼在硬化过程中,会释放大量的水化热,使砼内部温度不断上升,在大体积砼中,水化热使温度上升更加明显,在砼表面与内部之间形成很高的温度差,特殊是在特大桥大体积承台施工中,现场实测砼内外温差有时会达到50以上。表层砼收缩时受到阻碍,砼将受拉,一旦超过砼的应变力量,将产生裂缝。为了尽可能削减收缩约束以使砼能有足够强度反抗所引起的应力,就必需有效掌握砼内部升温

4、速率。在砼中掺加适量的矿粉煤灰,能使水化热释放速度减缓;掌握原材料的温度,在砼结构内部采纳冷却管通以循环水也能准时释放水化热能。值得特殊一提的是不同品牌水泥的混用也会使砼产生裂缝。不同品牌的水泥,其细度、强度、初终凝时间、安定性、化学成分等不尽相同,且还存在相容性问题。在砼施工时,应当严禁不同品牌、不同标号的水泥混在一起使用。碱骨料反应也会使砼产生开裂。由于硅酸盐水泥中含有碱性金属成份,因此,砼内孔隙的液体中氢氧根离子的含量较高,这种高碱溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅发生反应,生成碱硅胶,碱硅胶吸水水分膨胀后产生的膨胀力使砼开裂。对于浅层裂缝的修补,通常是涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵,以防止

5、水份侵入;对于较深或较宽的裂缝,就必需采纳压力灌浆技术进行修补。2、砼表面破损砼表面破损包括:表面峰窝、表面麻面、表面气孔、表面冲蚀等,至于表面蜂窝,纯粹是由于振捣不到位所至,在施工中只要增加责任心就能避开,在这里我主要就表面麻面、气孔、冲蚀谈几点看法。脱模后的砼表面麻面起粉,主要缘由是由于砼表面消失缓凝现象所致,这可能是由于使用了不合格的脱模剂或脱模剂使用不当造成的。当脱模剂用量过大时,既铺张又会引起砼表面缓凝,还会污染已经浇筑好的砼表面。另外,当使用木制模板时,有些木头在日晒下会析出糖分,而糖分有延缓水泥水化的作用,从而产生砼表面缓凝。砼表面麻面与模板拼缝不严也有关系。砼表面的气孔主要是模

6、板表面携带的水、气泡引起的。假如模板表面有肯定吸附性或透气性的话,气孔可以削减;若采纳抗渗透性强的钢模板,则气孔一般都是由于振捣不充分所致。即使振捣充分,也还会有气孔,特殊是在砼的上层表面或模板向内倾斜的状况下,气孔很难避开。另外,所使用的脱模剂和砼协作比对产生气孔也有很大的影响,一般状况下,粘性大的砼比粘性小的更简单产生气孔。水在模板与砼浇筑面之间渗流时,水泥浆随水一同流走,会使砼结构的垂直面产生像河流三角区一样的图形。其主要缘由是由于砼坍落度太大或和易性太差,或使用的外掺剂不当有泌水现象,大多属于砼协作比设计上的问题。这种冲蚀虽然发生在砼结构的浅层表面,对砼强度一般不会产生多大影响,但是,

7、极大地影响了砼外观,特殊是当冲蚀破损较深或钢筋爱护层较薄时,必需要进行很好的修补。砼表面产生鱼鳞斑也可以归结为表面的冲蚀破坏,这往往同模板的刚度有关系。当模板的刚度不足,砼结构物的浇筑高度又较大,在浇筑上层砼时,模板受到极限侧压力,整体微量位移,在模板与砼的接壤处产生空隙,而这时下层砼还处于流塑状态,水沿着模板与砼间的空隙渗流,导致脱模后消失鱼鳞状的斑纹。砼的这种缺陷修补时,为了获得可以接受的砼表面颜色,可以通过试验之后,把白水泥与灰色一般水泥按肯定比例混在一起使用,砂子应使用筛除了粗颗粒的细砂,砂浆中要掺用聚合物,用砂浆块或光滑的石板抹面以获得光滑的表面。3、砼表面颜色不匀称施工中想要砼表面

8、颜色完全全都几乎是不行能的,很多因素都会引起砼表面颜色发生变化,比如原材料的种类、施工协作比、砼的养护条件、砼的振捣状况、脱模剂的使用状况、模板的表面结构、模板的吸附性能等,还有拆模时人为造成的颜色变化,都会给人的感官上带来不悦。打算砼颜色的原材料主要是水泥或掺加的矿粉、粉煤灰等粘结料,一旦粘结料的品种或粘结料的用量发生变化,都会导致砼颜色发生转变。当砼和易性欠佳,或在下料过程中砼粗细骨料发生离析,或振捣不匀称等,导致某些部位粗骨料集中,某些部位砂浆过于丰富,待砼硬化后颜色不全都。砼表面的锈迹也是常见影响砼颜色的一个因素,锈迹的产生有四种可能:第一种可能是由于含有黄铁矿的骨料引起的,骨料中的黄

9、铁矿与空气接触后会发生氧化发应生成铁锈;其次种可可能是从砼结构中伸出钢筋以及扎钢筋用的铁丝,暴露在外面一段时间后也会产生锈迹;第三种可能是由于模板表面本身产生了锈迹;第四种可能是由于砼结构上表面露出的钢筋长时间暴露在空气中产生的铁锈随雨水或养护水顺砼表面流下时,污染了砼面而产生锈迹。在拆模时,由于一些人为的因素也会导致砼表面颜色发生变化。特殊是氧焊气割用的氧炔焰,其温度很高,施工中往往由于操作不当将氧炔焰对着砼面熏烤,破坏了砼表面原有的颜色。对于颜色不匀称的砼表面首要考虑的处理方式是采纳稀释的酸性溶液进行清洗,然后再将处理后的表面用水彻底冲洗。当清洗的确无法产生明显效果时,再考虑使用表面涂层处

10、理。4、砼表面露筋砼表面露筋主要是由于钢筋绑扎不牢,或爱护层垫块安置不规范,在砼浇筑过程中钢筋移位,有时候是在砼浇筑完成后才发觉钢筋位置放得不对,致使砼表面至少一个面的钢筋爱护层厚度不够,甚至完全没有了爱护层。表面露筋的另一个方面是由于砼漏振导致严峻蜂窝,钢筋暴露在外。避开表面露筋的有效措施是使用具有高度责任感的操作工人,提高操作人员的质量意识,加强监控力度,保证钢筋布位精确、绑扎牢靠,爱护层垫块安置稳固,在砼振捣中操作细致。假如消失表面露筋,首先应分析露筋的缘由和严峻程度,再考虑修补所需要达到的目的,修补后不得影响砼结构的强度和正常使用。露筋的修补一般都是先用锯切槽,划定需要处理的范围,形成整齐而规章的边缘,再用冲击工具对处理范围内的疏松砼进行清除。假如钢筋爱护层厚度不够,必需要将钢筋向里移动。预备工作做完后,可以采纳喷射砼工艺或压力灌浆技术进行修补。5、结语砼的外观质量问题还有许多方面,比如因模板刚度不足引起砼表面鼓胀,因模板精度不够引起砼接缝处错牙等等不一而足。我信任,在全体工程技术人员与施工操共同努力下,砼的外观质量会进一步得到提高。- 6 -

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