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1、 浅析桥梁工程预应力盖梁施工工艺 摘要：本文结合工程实例对预应力盖梁施工过程中的各工序工作要点进行了详细阐述，总结了预应力盖梁施工的一些经验，以期对同类工程的施工有所帮助和借鉴。关键词：预应力；盖梁；施工常规市政桥梁工程，桥面宽度一般都不会太宽，桥墩盖梁墩柱的跨径一般也比较小，盖梁形式主要为普通钢筋混凝土结构。但当桥梁宽度超过一定标准后，由于其截面较大，需要更多的墩柱来支撑才能满足受力要求，不仅造价高，且占用桥下空间较大。此时通过给盖梁施加一个压应力，使盖梁的持荷能力增大，就可以提高结构的受力性能，有效解决盖梁的截面问题和线型问题。由此可见，预应力盖梁结构有其独特的优点，因此得到了广泛的运用。
2、本文将结合实例，浅析如何做好施工现场预应力盖梁的施工。1、工程概述崧泽高架西延伸工程1标位于上海市青浦区，沿崧泽大道布设，工程西起崧复路西侧约180m处（桩号K7+984.172），东至嘉松中路西侧约1450m处（桩号K13+554.172），高架桥梁全长5570m。本工程桩基采用800钻孔灌注桩，下部结构为盖梁双柱式桥墩，部分节点桥梁中墩采用双柱式花瓶墩（无盖梁），变宽段桥梁视桥梁宽度采用带盖梁的双柱墩与多柱门架墩，采用预应力混凝土结构，混凝土强度等级为C50。上部结构有钢混组合梁结构、钢结构连续箱梁以及小箱梁结构。2、预应力盖梁施工工艺主要施工工序包括：盖梁定位支架搭设支底模板安装钢筋加工
3、安装和波纹管定位支侧模穿钢绞线浇筑混凝土养生拆模张拉压浆封锚。2.1盖梁定位盖梁定位采用原承台施工的轴线引出控制线，用经纬仪垂直投影到柱顶上定出盖梁中心线。在立柱钢筋上定出标高控制点，作为盖梁施工的标高依据。2.2盖梁支撑系统安装考虑到本工程正下方即崧泽大道，为青浦连接徐泾镇和西虹桥商务区的一条重要东西向交通干道，为减少本工程施工对现状交通的影响，本工程盖梁施工采用钢管桁架支撑系统。在承台上按照已定位位置打膨胀螺丝，然后进行沙箱的安装，沙箱安装好后按设计标高调节沙箱高度。高度调整完毕后在沙箱上安装HM440*300型钢，型钢安装完毕，在型钢上进行炮撑的设立，炮撑材质选用426钢管，壁厚为10m
4、m。炮撑设立的同时，炮撑间加12槽钢连接，使炮撑形成一个整体。炮撑设立完在其上安放双拼45a工字钢作为纵梁，纵梁采用高强螺栓连接。工字钢安装完毕，上方安放20a工字钢作为横梁，横梁工字钢间距50cm布置。工字钢上方按照盖梁底模放置桁架，桁架上方布置510cm方木间距20cm布置。并在盖梁外端预留工作平台，工作平台宽度为0.6米；工作台外侧安装高1.2m防护栏及防护网，防止人员及物品发生坠落。设置梯笼作为登高设备，然后安装盖梁底模板。2.3盖梁钢筋制作与绑扎盖梁钢筋采用在钢筋加工场焊接绑扎成整体骨架后由吊机吊运安装。钢筋骨架加工采用定型胎架定位。钢筋进场后按不同规格、品种分开，架空堆放，加盖油布
5、，并设立标识，以便区分，减少锈蚀。钢筋骨架绑扎前先用斗线在场地上弹出钢筋骨架外边线及中间锅筋的位置线，然后在近转角钢筋骨架处用4cm角钢背靠背做成限位，以控制每榀钢筋骨架的加工尺寸及防止加工过程中变形，角钢用膨胀螺栓固定；钢筋骨架加工前再次仔细核对钢筋的尺寸、规格，并将表面的油渍、漆皮、锈等清楚干净。钢筋骨架全部就位校正后即进行环箍施工，环箍加工成上下两个“U”型箍，下箍应事先均匀排列于底模上，等骨架就位后，再从上套入另一部分的“U”型箍，箍筋联接采用二氧化碳保护焊（单面焊10d）。底部钢筋保护层控制采用半球型塑料垫块，布设间距50cm左右：钢筋绑扎时严格按设计要求布置好预应力管道，预应力管道
6、根据线形用钢筋固定，直线段每80cm固定一道，曲线部分每50cm固定一道：钢筋直径25mm的钢筋采用直螺纹接头，并在连接前对接头安装塑料保护套简。2.4支立侧模钢筋笼安装完毕后，安装侧模。模板采用定型钢模板，面板厚度8cm，混凝土外露面不设置对穿螺杆。安装前要打磨干净（在钢筋绑扎后进行）刷上高性能脱模剂，采用吊车起吊就位后要用支撑材料进行临时固定。所有板块就位后进行组装。拉杆拧紧时，模内上、下口设支撑，确保盖梁宽度，同时调整侧模垂直度。组装完后加斜撑，使其保持稳定。2.5盖梁混凝土施工钢筋、模板完成后，清理模内杂物，再用清水冲洗，如有积水不能排出，用棉拖把、吸布清除。采用自排C50高性能砼泵送
7、入模。用插入式振动器振捣，对每一部位必须振动到该部位密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦，泛浆，确保不过振。浇筑顺序根据盖梁受力从盖梁中心（正弯矩处）向两边（负弯矩处）浇筑。先浇完的部分要及时收面，定浆后覆盖、终凝后酒水养护。盖梁混凝土要保证及时供应，以免施工时间过长留下施工冷缝；同一根盖梁应严格控制配合比、使用同一批号原材料，以避免混凝土产生色差。2.6预应力张拉盖梁钢束分三批张拉，张拉程序如下：盖梁混凝土强度达到设计强度的100时，且龄期满10天以上，张拉第一批钢束拆除盖梁支架架设一孔小箱梁（组合梁）张拉第二批钢束架设另一孔小箱梁（钢梁、组合梁）张拉剩余钢束。其中一跨
8、为小箱梁，另一孔为钢梁或组合的边墩盖梁应先架设小箱梁，待张拉第二批钢東后再架设钢梁或组合梁。编好的钢绞线立即挂上标牌，注明使用梁号和孔位号，编好的钢绞线可在现场堆放，但要架空，防止泥浆，混凝土浆污染，盖油布防下雨。张拉时严格按设计要求的张拉顺序进行对称张拉，根据各理论伸长值计算，确定倒顶次数，原则上千斤顶伸长小于18cm。张拉程序：015%con30%concon(持荷2min后锚固),对于千斤顶行程一次不能完成张拉的较长钢束，采用015%con30%con倒顶con(持荷2min后锚固)的程序进行张拉。预应力束张拉采用左右对称张拉，实行“双控”，以应力控制为主，伸长量控制为辅，将张拉时的实测
9、伸长值和理论伸长值进行比较，误差应在6%范围内。2.7压浆及封锚施工2.7.1压浆压浆前应首先用清水加压冲洗孔道，以排除孔内粉碴等杂物，冲洗后用空压机吹去孔内积水。孔道压浆的顺序是先下后上，要将集中在一处的孔道一次压完。若中间因故停歇时，应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净。压浆采用串联模式，压浆设备压力不小于3MPa。每个压浆孔道两端的锚塞进出浆口均安装一节带阀门的短管，并在孔道合适的位置设置通气孔，孔道压浆时，须在管道对应通气孔冒出浓浆后方可堵塞并关闭压浆阀门，保证孔道中的水泥浆在有压状态下凝结。预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。2.7.2封锚将锚具周围清洗干净，并凿毛盖梁梁端混凝土，然后安置钢筋网，浇筑封锚混凝土。3、结束语综上，预应力混凝土盖梁施工工艺较普通混凝土盖梁复杂，对设计单位、建设单位、监理单位、施工单位都提出了更高的要求，特别是施工单位的现场组织管理更是对工程的质量、安全和工期、效益等起着决定性的作用。本工程通过我们加强对重要节点工作的严格控制，特别是加强对预应力盖梁的施工控制，崧泽高架西延伸工程1标目前各节点目标均顺利实现，下部结构施工已经进入即将完工阶段。 -全文完-
