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1、JSL二期砌体工程施工方案 目 录一、 编制依据.2二、 砌体工程概况.2三、 施工前准备.23.1技术准备.23.2作业环境准备.33.3材料准备.4四、 施工流程.44.1工艺流程.54.2操作工艺.5五、 质量保证目标.65.1一般项目.65.2一般规定.75.3主控项目.8六、 成品保护措施.9七、 安全文明施工.9八、 环保措施.9一、编制依据序号名称编号1施工图纸荆州绿地之窗二期B区一标段施工组织设计2荆州绿地之窗二期B区一标段施工图纸3图集规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134建筑工程施工质量评价标准GBT 50375-20165砌体结构工程施工规范GB 50
2、924-20146砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-20117蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-20068多层及高层混凝土房屋结构抗震构造03ZG0039钢筋混凝土过梁03ZG31310砌体设计规范GB50003-201111蒸压加气混凝土砌块建筑构造11ZJ103二、砌体工程概况序号适用部位材质型号规格（长X高X厚）备注10.00以上外围护结构中的外墙B05高性能蒸压砂加气混凝土块600X300X2502分户墙，楼电梯间隔墙B06加气混凝土砌块600X300X200/600X300X1003户内隔墙600X300X200/600X300X1004地下室内墙蒸压粉煤灰加气混凝土
3、砌块600X300X2005女儿墙混凝土普通砖240X115X53以实际规格为准三、施工前准备3.1技术准备1、合理提出劳动及材料、机具的使用计划。2、砌筑前应先将楼地面清扫干净、洒水湿润，并在基层上按规定的户型确认图作为墙体边线，两边均弹出，除墙体边线外还应放出门洞尺寸线，墙体施工控制线，按规定应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。3、砌筑施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工平面布置并配备专业工长负责砌体工程的施工任务、人员的安排、现场安全文明管理、工序交叉衔接施工，按设计要求和质量安全标准编制专项书面技术交底。4、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌
4、块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数以保证墙体的尺寸，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，同时要考虑窗间墙的组砌方法，使各皮砖的竖缝相互错开。5、专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识，每施工完一道工序均需向监理部门报验，经验合格后方能进行下道工序。附：砌体放线允许误差长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）3030L（或B）6060L（或B）90L（或B）905101520砌体结构施工中，在墙的转角处及交接处应设置皮数杆，皮数杆的间距不宜大于15m。3.2作业环境准备3.2.1墙体拉结筋设置
5、1、填充墙拉结构造和做法按砌体填充墙结构构造（12G614-1）中6度相关要求进行。填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱），全高每隔500mm设26.5（墙厚大于240mm时设36.5）2、当墙高超过4.0M时，墙体半高设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，如遇洞口时，须与洞口过梁同时浇筑。水平系梁纵筋锚入柱内不小于35d。3、植筋前做好砌体皮数杆，保证拉结钢筋处于砖缝处。4、植筋孔洞应清理干净，钢筋弯头应水平向内。5、拉结筋锚固长度为15d，外露长度1000mm，末端做10d弯钩。6、植筋完成后及时做抗拉拔试验，强度检测应符合规范要求，检测合格方可进行墙体砌筑。3.2.2、混凝土导墙
6、防水反坎施工序号部位高度宽度备注1卫生间200mm同墙厚2厨房间200mm同墙厚3外墙259mm同墙厚4阳台259mm同墙厚室内外交接部位5空调板259mm同墙厚室内外交接部位6水井、电井350mm同墙厚已考虑装修厚度1、按导墙线位置进行凿毛处理，凿毛面积不得少于百分之70，并且要外露石子。2、所有混凝土导墙防水反坎采用制作梁夹子，中间采用对拉螺杆调整，确保截面尺寸的准确性和不变形，尺寸偏差5mm。3、表面收面平整，振捣密实无麻面、蜂窝，平整度误差5mm。3.3材料准备1、加气块：所有砖的规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告、产品性能型式检验报告。B05级高性能蒸
7、压砂加气混凝土块强度等级不低于A3.5级，B06级加气混凝土砌块强度不低于A3.5级。2、砌筑砂浆：砌筑砂浆采用成品干混砂浆，每一层楼固定位置集中拌制砌筑砂浆，并及时制作试块。地坪以下埋入土中的墙体，设备用房，强弱电井，水井的墙体采用M10水泥砂浆砌筑，其它墙体用于顶层的砌筑砂浆强度等级不应低于M7.5，其余部分砌筑砂浆强度不应低于M5.0.3、其它材料： 种植锚固筋的胶粘剂，应采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂、改性乙烯基酯类胶粘剂或改性氨基甲酸酯胶粘剂，其基本性能应符合现行国家标准工程结构加固材料安全性鉴定技术规范GB 50728的规定。种植锚固件的胶粘剂，其填料应在工厂制胶时添加，不得在施
8、工现场掺入。4、工具应备有大铲、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。四、施工流程 4.1施工工艺流程图纸优化设计，班组技术交底基层清理，控制线，高程测放（准确）砌块等原材料检验合格砌筑砂浆拌制试块制作砌体提前湿水排砖，设皮数杆砌体砌筑实测实量整改合格并记录墙体养护封顶砖砌筑构造柱完成工完场清工序交接4.2操作工艺1.严格实行样板先行，待监理甲方等有关部门验收合格后，方可大面积开展施工。2、标高轴线上柱2.1基础砌体施工前，先将0.000标高控制线及各柱轴线标记在柱及剪力墙上，用红油漆做出明显标记。要求轴线标记高于0.000标高以上，便于以后使用。油漆标记采
9、用项目部统一制作的标准模块。门洞口位置及窗台标高要做出标识。3、 砌块、砼配块运输3.1取砖采取阶梯式从上而下拿取，轻拿轻放。3.2架子车砌块堆放整齐牢固，高度不应超出二皮。3.3及时清理堆放场地。4、楼层砌块堆放布置图4.1、砌块堆放按户型砌块堆放平面图位置放置每道砌体墙各规格砌块，砌块堆放位置距离楼层临边大于2米。4.2、各规格砌块与相应数量堆放按墙体排砖图。4.3、砌块堆放时轻拿轻放，做到砌块阳角无破损，无断砖。5、砌块核对摆放5.1、按墙面粘贴的排列图各类，构件数量依次配置摆放到位。5.2、各类砌块、预制块应进行分类堆放整齐。5.3砌块摆放应对照楼层砌块摆放图位置摆放，高度不应高于1.
10、5m。6、砌筑砂浆配送6.1、砌筑砂浆采用成品干混砂浆，每一楼层固定位置集中拌制砌筑砂浆。砌筑过程中控制要点：五、质量保证目标 5.1、一般项目1、外墙砌块严禁浇水湿润；1.1、内墙砌块湿水：对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天以上的加气砌块，未干燥达到15天之前严禁上墙。应采取洒水壶在砌筑时向4个砌筑面湿水，加气块含水深度为810mm，严禁用水管向砌块直接浇水；1.2、内墙底砖：内墙底部200mm采用页岩砖砌筑。砌砖前，地面应清扫干净，满铺砂浆后开始砌砖。灰砂砖灰缝必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。1.3、砌筑前在墙体的一端和转角处立皮数杆，长度超过3米的墙体另一端头也要立皮数杆；杆长一般为一层
11、楼高，根椐设计要求，将砖规格和灰缝厚度（皮数）还有植筋的位置及竖向结构的变化部位在皮数杆上标明。2.外墙：2.1材料为B05高性能蒸压砂加气混凝土砌块，砌筑前必须进行排块设计，非标准块应按锯割方法配块，禁止砍剁，其切割面不应有切割附着屑。2.2高性能砌块砌筑时，不得浇水，应采用专用粘结剂干法薄灰缝砌筑，并使用专用工具确保灰缝饱满，其垂直灰缝和水平灰缝宽度不应大于3mm，垂直灰缝饱满度应不小于90%，水平灰缝饱满度应不小于90%；2.3砌块应采用“灌浆法”砌筑上墙,其压浆面应预先批涂好粘结剂,再摆放砌块砌筑；2.4涂抹粘结剂应采用专用工具,涂抹长度宜为一块砌块的长度,涂抹层应均匀平整；2.5砌上
12、墙的砌块不应任意移动或受撞击,若需校正,应重新涂抹粘结剂砌筑；3、内墙：3.1材料为B06加气混凝土砌块，砌筑前必须进行排块设计，非标准块应按锯割方法配块，禁止砍剁，其切割面不应有切割附着屑。3.2内墙采用成品干混砂浆进行砌筑，砌筑应横竖向带线砌筑，灰缝应做到横平竖直，灰缝厚度为10mm，垂直灰缝饱满度应不小于90%，垂直灰缝采用灌浆法施工工艺。水平灰缝饱满度应不小于90%；勾缝过程中，要求使用专用勾缝工具随砌随勾，灰缝深度为3mm。5.2、一般规定1、外墙砌体与上层楼面的梁底或板底间应留15mm20mm空隙,并应在砌体收缩稳定后（停歇至少7d）用聚氨酯发泡胶等柔性连接材料嵌填平整；2.砌块墙体应按每2皮砌块高度设置26拉结钢筋。拉结钢筋应埋入砌块条面上预先开好的拉结钢筋安放槽内,槽内空隙应用粘结剂填实;并应与结构柱、剪力墙、构造柱拉接牢靠、形成整体。3.砌筑高度：一天内砌筑高
