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1、轧钢厂棒材车间6月份工作(gngzu)总结 轧钢厂棒材车间6月份工作(gngzu)总结 棒材生产科6月份工作(gngzu)总结 根据(gnj)100万吨棒材工程工程(gngchng)进度安排，我单位于6月16日组织开始设备单车热试车，并于6月18日实现了全线热试车，在全体参战人员夜以继日的不懈工作下，我单位实现了全线一次性热试车的成功，胜利完成了公司下达的试车任务，截止6月27日，棒材车间共完成25螺纹钢成品材3305吨，为下一步达产达效奠定了坚实的根底。 1、加强与上级管理部门的联系，主动和生产处等职能管理部门提前进行沟通，将试生产所需叉车、夹坯钳、焦炭7吨及各项能源介质提早联系到位，为10
2、0万吨棒材顺利投产做好了前期准备工作。2、加强内部之间的协调，不等不靠，主动与车间技术人员就试生产所需小方坯的技术尺寸进行探讨，在二车间和四车间的积极协助下，生产并拉运小方坯5吨，圆满完成准备试车坯料的任务。 3、理顺外部相关单位关系，在开产前，与仓储公司就开产后废钢的拉运进行了沟通，与炼钢和机运公司就开产后如何能够顺利进坯进行了沟通，与计量信息处就开产后产量如何计算进行了沟通，与质量监督站及销售公司就成品材如何出入库进行了沟通，及时梳理了关系，解决了棒材车间开产后的后顾之忧。 4、积极组织热送辊道的试运行，面对通讯不畅，人员紧张的困难，积极克服，协同电调组、维修工段、生产工段及首自信等单位，
3、对热送辊道的自动化系统进行了屡次热试车，对其中暴露的问题及时上报，深入现场与相关技术人员就解决方案进行实地探讨，目前热送辊道已完成单根试车任务。 5、组织车间及班组人员进行统计培训，明确统计报表的表样、填写格式、如何交接的问题，并对以后统计工作如何开展提出了指导性的意见。 6、完善调度通报制度，与公司总调度时刻保持信息通畅，做到动态管理，使总公司能够及时掌握棒材车间生产状况，为公司下一步的工作安排提供了可靠的依据。 7、加强现场平安管理，坚持“平安第一、预防为主、综合治理平安生产方针不动摇，突出重点，强化平安责任落实，开展了平安生产联合检查工作，对生产区域重要危险源点、行车系统、设备系统、工艺
4、系统、煤气系统，以及水、气、电等能源介质系统进行了检查，并对查出的大局部问题进行了有效整改，为棒材生产线按方案节点热负荷试车创造了良好的条件，确保了试生产工作平安平稳进行。 扩展阅读： 轧钢厂年总结 轧钢厂2022年平安管理工作总结及2022年总体工作思路 2022年，是公司应对市场挑战的关键年，轧钢厂借助陕煤化搭建的有力支撑平台，全员坚决信心，直面挑战，为公司扭亏为盈，创收创效发奋图强，为分厂平安生产全力以赴，不遗余力。今年来，我们坚持推行“0133平安管理模式达标，严格落实“五项行动措施方案，秉承“平安是综合管理的表达，事故是管理问题的暴漏的平安生产综合管理理念。以“三化检查、考核为依托，
5、以“票子、面子、帽子三大工程为手段，夯实各级人员平安管理责任。以标准化班组达标为目标“重心下移、关口前移，本着“平安教育不过关、人人都是危险源平安教育宗旨，做了大量的、卓有成效的工作，致使整个区域管理水平直线上升，员工素质不断提升，平安技能逐步提高，现场面貌焕然一新。截止12月20日，已平安运行355天，实现了人身伤害事故为零的目标，以及重大电气、设备、火灾、交通、职业病和职业中毒事故为零的目标。截止11月份，分厂荣获公司平安绿牌单位5次，获得公司奖励元，处分25850元。平安形势稳中向好，各项生产指标不断刷新。真正实现了平安确保生产，生产必须平安的目的。具体工作开展如下： 一、以“0133平
6、安管理模式持续推进和冶金行业轧钢单元标准化达标为目的，完善根底，夯实责任，严格落实，推动平安管理工作稳中向好开展。 轧钢厂严格按照0133模式达标工程完善根底资料，实行“四级一把手责任制，结合“平安第一、预防为主、综合治理的平安生产方针，成立了以厂长为主任，副厂长和科级干部为成员的轧钢厂平安生产委员会简称“安委会。结合轧钢生产单元实际，以平安生产责任制为核心，健全安委会职责及平安管理人员职责，推行平安鼓励约束机制，实行管理人员事故问责、过程问责及作业问责，安委会办公室定期向厂长进行平安工作汇报和述职，管理人员每月底书面小结汇报个人平安职责履行情况，分厂进行考核评比，并结合其它专业管理进行评比，
7、末位者在分厂月底班组长以上干部平安生产大会进行述职，并给予经济处分。 针对轧钢生产临时性抢修较多的实际，分厂要求各专业、车间必须进行生产事故预想，在班组开展事故预想讨论，根据事故预想制定相应工作程序及平安措施，在作业前组织人员学习并尽可能进行现场模拟演示做到有备无患。目前，车间、工段级事故预想资料已经印发至班组。 为了增强应急能力，确保各类突发性生产事故的及时处理，今年来，分厂组织煤气防护器材演练三次，参加公司级防护器材比赛，获得团队第一名；开展防汛演练，防触电演练两次，均得到员工好评，通过应急演练活动，大大提升了员工应急处能力。 二、以人为本，教育领先，注重实效，坚持以“安教不过关、人人都是
8、危险源的平安教育培训理念，分级把关、层层落实。提升全员综合素质。 今年来，分厂始终坚持以教育培训为主线，注重岗前教育实效，提高上岗门槛，同时以专业教育和班组日常教育培训为重点，分别进行了新工及转岗教育402人次；接受下岗再教育人员96人次，考核合格从新输入岗位50人。组织上岗资格考试四次，参考率99%；组织平安管理人员及负有平安管理职责的分厂班子成员18人，参加公司平安管理人员取证培训；组织班组长及平安监护人进行根本素质必备知识培训两次；开展煤气防护及煤气知识培训、电气业务技能知识培训四次，并获得公司奖励4000元；特种设备、治安、消防三次，其中，邀请公司级治安、消防管理人员授课一次；职业健康
9、知识及防护技能两次，禁毒知识学习一次，警示教育数次；组织全员参与“延长杯平安生产知识竞赛答题活动，获得公司奖励500元。各类教育培训台账、三级平安教育卡、培训考试记录齐全，全员综合素质明显提高。为了警示教育员工，分厂精心搜集轧钢行业平安事故资料，在分厂安教室，成功举办“血鉴图片展活动，活动受到了公司领导和分厂的好评，共收到观后感800余份。 三、以体系运行为载体，以班组为阵地，以标准化班组建设为目标，夯实责任，强化落实，朝着体系运行日常化和日常管理标准化方向迈进。 为进一步夯实根底，标准管理，分厂把0133模式和班组管理的各项工作紧密结合，并严格坚持指导与考察，对各环节存在的问题，顺瓜摸藤追究
10、到包联干部的管理责任，同时在岗位推行标准化作业与岗位“双述工作，组织班组进行了岗位事故预想，量化班组三化指标及包联干部参与平安检查指标。在采取鼓励政策的前提下，按月落实绩效考核末位问责制度，及班组员工末位述职制度。截止10月份，分厂共有8位科级干部和10名班组长进行月末大会述职。分厂每月组织所有班组进行达标验收排名，并严格按照分厂制定的标准进行考核，同时按照公司标准上报自评优秀班组接受公司验收。同时，分厂虚心向兄弟单位学习，屡次委派班组建设主管和个别班组长参加昌龙、烧结、炼钢举办的班组建设经验交流会，取长补短，并以炼钢为标杆，努力提升班组管理水平。今年来，分厂共获得公司优秀达标班组13次，奖励
11、37300元，整体班组建设稳健开展。 在公司开展岗位“双述活动以来，分厂结合轧钢生产节奏快，人员紧的实际，抽调班组技术骨干编制岗位“双述说明书，安环科汇总并造册印发至班组。经过两个月的开展，目前，“双述工作已经进入全面抽考阶段，抽考效果良好。 四、严格非常规作业、危险作业、受限空间作业、申请审批把关和现场监护工作，确保了各项检修作业处于受控状态。 一直以来，分厂严格生产过程中各类危险作业、非常规作业以及受限空间作业的申请审批手续办理及措施把关和现场平安监护，按照公司年初制定的“专项行动活动要求，详细制定了以上作业的管理程序，逐级落实管控责任和管理措施，并严格落实，强化平安生产根底管理，推行现场
12、“平安确认制度，标准平安确认过程中的每一个细节，不断强化员工对现场“平安确认的意识。在进行各类抢检修作业以及煤气作业、受限空间作业、动火作业、大型起重吊运作业等危险系数较大的作业活动时，分厂要求严格执行非常规作业申请审批，制定针对性的平安防范措施，并对作业人员进行平安技术交底，明确作业负责人和平安监护人，平安专职人员全天候对各类非常规作业和危险作业进行全过程、全方位监护、监督检查，确保各项平安措施落实到位，各类非常规作业处于受控状态，各项抢检修作业顺利完成。 抓好电气、设备方案检修和临时检修的平安管理工作。要求各作业区在检修作业前，严格落实检修挂牌和检修平安监护确认制度，认真制定出检修方案及平
13、安防范措施，要求检修中设专人监护，严格履行平安职责，现场填写“平安确认表、执行电气工作票，专职及兼职平安员必须亲临现场全程监护，确保检修平安。今年以来，共审批危险作业30次、非常规作业160余次、受限控制作业6次。 五、充分发挥专业管理和职能管理作用，激发全员参与平安隐患排查和隐患治理的意识，严格按照隐患不过夜和“四不上交以及“五到位的原那么进行整理，平安现状明显好转。 经过两年的历练，轧钢厂的平安生产形势持续向好开展。今年来，按照专项行动要求，分厂重拳出击，以“三化检查为主线，严厉打击岗位“三违，加强生产作业现场平安督查。及时成立以安环科及各级平安员组成的督查组，依据现场平安奖罚制度、轧钢厂
14、十大工作禁令、现场6S管理实施方法等，编制平安检查表，实行24小时现场监护，坚持原那么，排除阻力，“心不松、手不软，对各类违规违章轻那么批评教育，责 令现场整改，对严重的违章指挥、违章作业进行严厉处分，对少数不听劝阻、屡教不改的外协单位从重处分。分厂还要求各级管理人员以身作那么，重心下移，每天必须深入现场检查，熟悉现场各类作业活动及掌握平安措施落实情况，了解工艺设备运行状况，及时发现隐患、消除隐患。同时制定节假日、季节性、综合平安检查方案，组织相关技术人员编制了平安检查表，对发现的问题及时通知车间，落实责任人，限期整改，实施验收，做到闭环管理。全年共组织4次季节性检查、20次专项检查、6次节假
15、日检查，共查出隐患近100余项，均按“五到位、“隐患不过夜的要求现场整改或限时整改。截止目前，经过各级不懈努力，生产作业现场已根本消灭了“三违现象，危险源点控制率达100%，隐患整改率达100%，特种作业人员持证上岗率达100%，实现了平安有序、文明生产。 “三化检查中，我们对各类违章违规及考核结果，除在班组、作业区、分厂曝光台、各级会议进行曝光外，还利用作业现场大屏幕滚动播放进行曝光，形成对“三违行为的多角度曝光，有力震慑并教育了违规违章管理人员和员工，促成了遵章守规、平安生产良好气氛的形成，对塑造轧钢平安文化打下了根底。“三化检查评出的优胜班组和末位班组，在月末平安扩大例会上进行通报，并按照验收标准给予优胜班组包联干部、班组长、平安员进行奖励，对“三化管理考核及班组建设末位单位，要 求班组长及车间主任在月末扩大例会上进行述职。今年来，平安奖励共投入元，平安考核处分99585元，共有5人次车间主任和10人次班组长在分厂平安月扩大例会上进行述职，2名作业长连续落后被撤职更换。 六、以6S现场示范点达标、推广、全面实施，为方向，以员工日常行为标准管理为抓手，提高全员凝聚力，战斗力和向心力，整体提升管理绩效，稳定前移阵地确保平安顺行。 分厂严格按照6S现场管理要求，对现场的备品备件，操
