开题报告-无绳电话机座注塑模具设计

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1、一、毕业设计(论文)选题的目的和意义。 课题名称;(2)有关的研究方向 的历史、现状和发展情况分析;(3)前人在本选题研究领域中的工作成果简述1、课题名称:无绳电话机座注塑模具设计2、选题的目的和意义:通过注塑模设计,进一-步掌握注塑模设计的基本思路和设计要点,在设计过程中, 通过模具零部件强度和结构的设计,巩固所学的塑料成型工艺与模具设计、材料力学 等专业基础知识,通过翻译与模具有关的外文资料,了解这方面的前沿知识和行业发 展状况,加强对外文资料的查看能力,从而锻炼独立工作的能力。(1)通过对注塑模具的整体设计制作,加强塑料成型工艺与模具设计、计算机铺 助设计等知识的实际运用,为以后在学习工

2、作中积累相关的产品设计经验;(2)应用CAD/CAM对模具进行装配设计,熟练运用计算机软件对产品的设计开发 进行铺助,缩短产品设计周期,在模拟优化后设计出满足预期功能的产品;(3)激发学生的综合分析能力、资料搜索能力、创新精神、独立自主能力。3、研究方向的历史、现状和发展情况:注塑模具是生产各种工业产品的垂要工艺装备,随着塑胶模具设计工业的迅速发 展以及塑胶制品在航空、电子、机械和汽车等工业的推广应用,产品对模具的要求越 来越高,传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑 辅助工程CAE/CAM技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中最有效的途径。 国外注塑成型技术

3、在向多工位、高效率、自动化、连续化、低成木方向发展,并J4先 进工业国家在链条与模具生产中均采用了可靠性设计以及CAD/CAE技术,开发新产品 速度快、精度高、质量较有保证。国际著名的三维软件有Pro/E、UG、SolidWorks等。 美国上市公司Moldflow公司是专业从事注塑成型CAE软件,自1976年发行世界上第 一套流动分析软件以来,一直主导塑胶成型CAE软件市场。在今后的塑料模具设计中, 不但要采用CAD技术,还要采用CAE技术。目前,美国、日木、德国等国的CAD/CAE/CAAM 技术应用的普及率已很高,我国不少企业也已引进CAD/CAM软件和CAD/CAM/CAE集成 软件。

4、同时,我国许多高等院校和科研所在这方面也开展了大量的研究和开发工作, 并取得了一定成果。目前发达国家模具标准化程度达到30%以上,并有了完善的标准系列,包括零件标 准和模架标准,国际标准化组织已制定了国际模具系列标准,标准件品种多,规格全, 质量高,口均已商品化。塑料模具标准化,模具标准化程度及其标准零件的制造规模 与范阖,对于缩短模具制造周期、节省材料消耗、降低成本、适应大规模批量生产具 有重耍意义。目前我国模具标准化程度为20%到30%,远不及工业发达国家模具制造的 标准化程度。模具标准化的研究方向有:热流道标准元件和模具标准温控装置;精密 标准模架、精密导向件系列;标准模板及模具标准件的

5、先进技术和等向性标准化模块。二、设计或研究主要内容和重点,预期达到的目标及拟解决的主要问题和技术关有何创新之处。(此部分为重点阐述内容)通过对塑件进行三维设计,确定塑件形状、尺寸精度及表面粗超度,并考虑注塑 成型工艺的可行性和经济性。运用UG和CAD软件完成模具设计,确定塑件的分型面, 以保证满足塑件的外观质量要求。模具结构的设计,塑件成型位置及分型面选择,模 具型腔的确定,型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置,模具工作零件的结构设计, 顶出机构设计,拉料杆的形式选择及排气方式的设计。模具总体尺寸的确定以及模架 的选购。预期达到的目标:能够熟练掌握注塑模具设计,设计生合理的、经济的模具,注塑出

6、的产品达到预期 的要求,模具的各个机构满足工作吋的刚度强度要求。拟解决的主要问题:(1)绘制塑件工程图;(2)设计和确定最优工艺方案;(3)选择注塑机、模具类型、浇口类型、模具材料等;(4)设计浇注系统、成型零件、导向及脫模机构、抽芯机构、顶出机构、温控系统等;(5)必要的校核与计算;(6)重要零件的加工工艺规程与装配;(7)绘制标准装配图。三、研究方案:I(1)技术方案(有关方法、技术路线、技术措施); 实施方 案所需的条件(技术条件、试验条件等) 技术方案:(1)收集分析并消化原始的资料,通过大量的查阅文献资料和网上资料,进行模具各 数据的分析和计算。使用UG软件进行三维建模,之后进行模具

7、的总装图及非标准零件 的零件图,再编写设计说明书。实施条件:(1)对相关的模具设计资料进行收集并整理分析;(2)熟悉塑料成型工艺与模具设计、材料力学等相关基础知识;(3)熟练CAD、UG等制图软件的运用。(4)对制品的分析:产品尺寸精度及其图纸尺寸的正确性;脱模斜度是否合理;塑件 厚度及其均匀性;塑件种类及其收缩率;塑件表面质量及表面颜色耍求。(5)制品工艺性及结构的分析:结构分析:该制品为小型零件,在设计时需要保证零 件各项参数精度。(6)材料的性能分析四、主要参考文献目录1 俞芙芳塑料成型工艺与模具设计M.北京:清华大学出版社.2011. &2 霍啥.注塑模具设计及应用实例M.北京:机械工

8、业出版社,2011.6.3 彭建声模具设计与加工速查手册M北京:机械工业岀版社,2012. 7.4 张克惠塑料材料学M西安:西北工业大学出版社,2000. 5.5 陈艳霞,陈香如,吴盛金.Moldflow2012中文版完全学习手册M.北京:电子工业 岀版社,2012. 6.6 陈志刚.模具失效与维护M.北京:机械工业出版社,2008. 8.7 杨占尧现代模具工手册M北京:化学工业出版社,2007. 7.8 张能武.模具技术实用手册M合肥:安徽科学技术出版社,2009. 2.9 赵龙志,赵明娟.现代注塑模具设计实用技术手册M.北京:机械工业出版社, 2012. 10.10 陈再枝,蓝德年模具钢手

9、册M.北京:冶金工业出版社,2002. 3.11 张荣清模具设计与制造M 北京:高等教育岀版社,2008. 3.12 陈志刚塑料模具设计M北京:机械工业出版社,2002. 1.13 王昌福.模具概论M.北京:机械工业出版社,2008. 6.14 刘颜召精通UGNX5. 0中文版模具设计典型实例专业精讲M北京:电子工业 出版社,2008. 3.15 谢昱北模具设计与制造M 北京:北京大学出版社.2005. 8.16 中开智塑料成型模具M北京:中国轻工业出版社,2004.17 奚永生塑料橡胶成型模具设计手册M北京:中国轻工业出版社,2000.18 洪慎章实用注塑成型及模具设计M.北京:机械工业出版

10、社,2006.19 黄虹.塑料成型加工与模具M北京:化学工业出版社,2003.20 翁其金塑料模塑成型技术M北京:机械工业岀版社,2001.五、毕业设计(论文)工作进度计划。(必须包含一定工作量的计算机知识综合 应用环节) 第一阶段:毕业设计前准备(3月8日-3月21 H)第1周(3.8-3.14):阅读毕业设计指导书及任务书,查找与设计有关的资料。第2周(3.15-3.21):确定毕业设计实施方案,编写开题报告及工作计划书。第二阶段:分析、设计、实施、报告编写阶段(3刀22 0-5刀8日)第3周(3.22-3.28):根据毕业设计题目及要求,对基木的理论知识点进行分析与学 习。第4周(3.2

11、9-4.4):学习Moldflow软件,熟悉模流分析的内容及流程。第5周(4.5-4. 11):学习UG软件,熟悉建模的制作。第6周(4.12-4.18):进行塑件工艺性的分析及注射机型号的选择第7周(4.19-4.25):进行成型零件(型芯、型腔)的初步计算,验算等。第8周(4.26-5. 2):进行浇注系统、脱模机构和冷却冋路的设计及模架的选择第9周(53-59):解决设计的相关细节问题,撰写毕业设计论文。注:(以上进度可以取长补短)第三阶段:论文审核修改阶段(5月10 H-5月30 H)第10周(5.10-5.16):论文初次审核,并修改毕业设计。第11周(5.17-5.23):论文中级审核,并修改毕业设计。第12周(5.24-5.30):论文最后审核,并修改毕业设计。第四阶段:毕业答辩阶段(5月30 H-6月12 H)第13周(5.31-6. 06):毕业设计答辩第14周、第15周:毕业设计工作总结六、指导教师审核意见指导教师签字:年 月 口七、开题答辩结论和审核意见教研室主任签字:年 月 日

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