对辊破碎机操作规程及维护保养一、 操作规程1、 操作人员应熟悉该设备的说明书及技术文件，了解该设备的构造及其性能特点，掌握并熟悉操作方法、程序及安全生产的各项条例2、 操作人员在开机前，应首先检查破碎机所有紧固件是否完全紧固，如检查中发现有松动现象，应立即固紧3、 检查破碎机进料腔内是否有余料及杂质，如发现应及时清除4、 检查破碎机对辊间隙是否正确如发现间隙过大或过小应及时调整一次对辊间隙为15mm左右，二次对辊间隙为5mm左右5、 检查破碎机各润滑点是否有润滑油如缺油应立即加油6、 经操作人员确认设备无异常情况，才能启动电机，应使设备无负荷启动，决不允许先加料后开机操作，以免损坏设备7、 设备运转过程中，操作人员应随时检查设备有无异常情况，检查各轴承温升情况（轴承温升≤50℃），发现问题及时停机处理8、 一次对辊的使用，应根据煅后焦的粒度，决定先筛后破或先破后筛9、 设备工作完毕，应先停止给料并将设备破碎腔内的物料全部排清后，方可停止电动机工作10、 设备在运行过程中，严禁操作人员调整对辊间隙11、 设备工作完毕，及时对设备进行卫生清扫工作，发现如有异常情况，应及时解决二、 维护保养1、 对设备各轴承润滑点每注油1—2次。
2、 齿轮箱加油润滑，加入的油量应在油标最高或最低两刻度线之间，齿轮箱初次工作使用一个月后必须换新油，用煤油清洗后加注新油3、 定期检查对辊表面磨损情况，如严重磨损，应作相应技术处理4、 定期抽查出料粒度，以便分析出粒度变化情况，调整对辊之间间隙5、 在正常生产情况下，齿轮箱应每三个月换一次新油6、 在检查或调整设备时，必须通知有关操作人员，并将自动——手动控制开关转换到手动位置，应使用现场手动控制，不允许使用远程控制，在维修设备时，检修人员应切断电源，避免发生事故。