浅谈水利工程水泵的安装方法(论文)

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1、浅谈水利工程水泵的安装方法【摘要】水利工程泵站施工中,水泵的安装质星好坏直接影响今后泵站的运行和 排水工作,提高水泵的安装质量和避免质量通病的发生就显得至关重要。【关键 词】同心度;水平度;中心线;摆度;髙程水利泵站工程最近儿年在安徽省境内新建和改造的比较多。为当地农民排涝和灌 溉提供了方便,为庄家的生长提供了有利的条件,为粮食大丰收提供了保障。泵 站工程中重中Z重是水泵的安装,水泵安装的质量直接影响工程泵站的排涝和灌 溉的能力,所以现在就中小型水泵的安装方法及质量通病和大家探讨一下。1.施工前的准备工作在土建工程施工期间,配合做好各项预埋工作。根据施工 图纸核对水泵和电机的型号,检查水泵部件

2、的质量,认真阅读产品安装说明书, 校验施T仪器。质量通病是没有认真阅读产品使用说明书,对设备的安装要求及 注意事项不了解,对后来设备的安装质量产生隐患,施工使用的求心器、经纬仪、 水准仪、框平仪、百分表、内径千分尺要进行校验,否则会产生偏差影响安装精 度。2.泵体的安装2.1施工放线:水泵安装前准备工作。首先对水泵和电机的预留孔进行检查、 复测、清扫,放出水泵的岀水方向轴线和水泵岀水方向垂直轴线以及水泵地脚螺 栓的纵横四道中心线,然斤要把水泵出水方向轴线和水泵出水方向垂直轴线,用 经纬仪打到电机层上,根据它们再放出电机的中心线。根据施工图纸要求测量出 水泵的高程线。很多施工人员没有放出水泵出水

3、方向的轴线和水泵的地脚螺栓 线,导致水泵安装个体发生转角及水泵出水管与水泵轴线不垂直,影响了水泵的 安装的美观。22水泵90嗨管安装。泵体弯管吊进泵室内就可以进行安装,穿好地脚螺 栓,築上可调梨铁,根据叶轮中心高程推算出泵体上轴窝平面标高,调整水泵体 的高程至设计高程,再将水泵的中心线对上水泵基础的中心线,完成水泵的初步 就位工作。校正时将框平仪放在校准面上,松紧螺丝调整垫铁,使水泡居中即可。 再校核泵的上下轴窝的同心度:在被测固定部件上端,用中心架固定好求心器; 悬挂钢琴线,下挂一个1215Kg重锤,并把重锤浸入装满机油的油桶内以求稳 定,测量前求心器作前后左右的微量移动,调节钢琴线的位置。

4、用于电池、耳机、 电测量工具与钢琴线串成一个简单的电流回路,当内径千分尺的尖端与钢琴接触 时,冋路接通,耳机发出“咯咯”的细微声响时,千分尺读数即为该点至铅垂线的 距离,并沿东酋南北四个方向做好记录,计算出上卜-各个方向垂直同心的偏差, 并进行适当调整,直至达到水平偏差在0垂直同心值在0.20 mm以内 时,认为初调己合格。进行地脚螺栓的浇灌工作,并在確达到一定强度后进行精 调。精调时,调整可调垫块,使水泵的垂直同心值达到0.08mm以内,水平偏 斧在0,03mm以内,然后旋紧地脚螺栓,用混凝土把可调垫铁浇注起来。质量 通病是求心器的重锤质量太轻容易受到风吹的影响,重锤没有放到机油或放到比 较

5、粘稠的液体中,使重锤容易摆动、不易稳沱。安装时有时仅考虑垂直同心度和 水平度一项达到了要求,没有调整两个都符合规范要求。如果无法调整两项都符 合要求说明水泵同心度不符合要求。两项调整都符合要求后要把地脚螺栓拧紧, 否则水泵运行后产生振动使水泵中心跑偏,容易卡泵。水泵的调整垫饮一定耍用 高标号混凝土浇注起來,混凝土面要和泵体下口平齐而且要密实。2.3屯机底座的安装。根据水泵引來的中心轴线放出电机中心轴线和电机地 脚螺栓线,然后根据水泵安装基准高程线和水泵轴与电机传动轴的总长,结合设 计尺寸,算出电机底座标高。首先用电动葫芦将电机底座就位,穿好地脚螺栓。 垫上可调垫铁,用水准仪测好其标高,用框平仪

6、在轴底座平而上进行校平,并用 内径千分尺采取电测法校核艾同心度,要求其机架安装的小心偏羞不超过 1.5mm内,垂直同心度控制在0.08mm内,调整好后可进行地脚螺栓的浇注工 作。地脚螺栓浇注后,二期碗达到一定强度,即可对电机底座进行精调工作,精 调达标后,分别紧固好地脚螺栓,在拧紧过程中,仍要不断注意对中找平,将地 曲螺栓拧得更紧一些,在电机轴安装校正好后,最后把可调垫铁浇注起来。质量 通病主要是没有计算好水泵体和电机底座的髙差,使得电机安装时,联轴器Z间 的间距不符合要求。电机的地脚螺栓没有放通线,使得电机不在一条线上,二期 混凝土浇注不密实,调整垫铁没有旋紧以及地脚螺栓不垂直使得电机高速运

7、行时 产生振动以至于机座跑偏。2.4轴和叶轮的安装。先将泵轴吊装插入泵体轴孔内,在弯管、导叶体上分 别安装上卜橡胶轴承座,用寒规测量轴和橡胶轴承间的间隙,测得的间隙应基本 一致,最后用手转动轴,感到比较轻快即可,然后再装上叶轮,用手盘叶轮并用 塞尺测量和调整叶片外缘与球形体内壁的间隙,使其四周均匀,并检测其叶轮间 隙值是否在0.65mm0.955mm范圉。并用钢尺检查叶轮上平面和导叶体轮毂 卜平面之间的距离是否符合设计要求,不能偏在一边的现象。把传动轴吊装插入 机座轴孔内,传动轴下端装上刚性联轴器,拧紧并帽螺栓;把传动轴压入轴承体 内,拧紧轴承压盖螺栓;检查传动轴的垂直度,用框平仪放在传动轴弹

8、联轴器平 面上复检水平,要求传动轴在任意转动部位上,框平仪的水泡居中;说明传动轴 已处于铅锤状态,即可与水泵轴连接。再检杳传动轴和泵轴的垂直度及刚性联轴 器的同心度,待符合要求后拧紧对接螺栓。最后调节传动轴上的圆螺帽,使叶轮 的高程及叶轮与导叶座的间隙符合设计要求。两轴的同心度测量可用直角尺放在 两个两轴器的外圆,对称检查四点,测量直尺和联轴器外圆间隙,其允许偏差不 得大于0.1mm,如超差,须进行调整。具体方法为调整电机底座标高或轻微撬 动电机底座,直至符合耍求。拧紧地脚螺栓,上好联轴器的螺栓,用百分表测量 任意对称四个方向,其轴的摆度在0.04mm以内即可。质量通病是没有测量叶 轮的高程及

9、叶轮与导叶座的间隙是否符合设计要求,使得叶轮和导叶座的间隙过 大或过小,以至于水泵无法正常工作。联轴器没有检查水平,使得电机轴和水泵 轴不在一条轴线上,轴的摆度过大。浇注电机座以前没有用手盘联轴器检查转动 是否灵活。25水泵管道安装。首先根据水泵的出水方向的轴线进行出水管道的定线工 作,管道的安装要从泵体开始依次安装,安装前先做好管路的支撑,在各节管的 法兰盘间沾上防水橡胶密封圈,接口采用斜450粘接,接口不应放在管道的顶 部,然后从中心线上吊下铅垂线,使管子中心对准垂线拧紧螺栓。紧固螺栓时应 上下左右交替进行,以免法兰盘受力不平衡而使管道接合不严,依次安装好300 弯管、仲缩管、直管、喇叭口

10、后,即可进行透气管的连接工作,最后安装拍门。 质量通病是防水橡胶密封圈没有沾在管道上,安装时容易脱落,发生漏水。管道 没有支撑重量压在水泵体上使水泵体中心偏移。管道的防水钢板圈浇注时,不密 实发生漏水。管道的中心线发生了偏移使法兰盘产生偏角,发生漏水。伸缩节倾 斜及安装尺寸不符合要求,没有伸缩量或伸缩量过人。26电动机的安装。把联轴器安装在电动机转动轴上,检测其平整度,吊上 电机放在电机机座上。装好弹性联轴器,两联轴器之间的间隙控制在46mmo 质量通病是联轴器Z间的间隙过小,电机转动时振动很大。2.7供水管道系统安 装。所有的管道安装要按照规范耍求进行,安装好要对循环水管进行水压实验, 而且

11、要调节各个水泵的流水量。质量通病是系统安装好后不进行水压试验,供水 系统各水泵没有调节阀门大小使得供水量不平衡。水泵女装要点及常见故障处理1. 水泵的安装要点水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的 旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机釆用轴联接吋,要保证轴心在同一直线 上,以防机组运行时产生振动及轴承单而磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶 带轮对正。若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有8()()nim 以上的距离。水泵吸水管必须密封良好,冃尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气, 运行时管内不应积聚空气,要求吸水

12、管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹 没深度。水泵棊础上的预留孔,应根据水泵的尺寸浇注。2. 水泵常见故障分析及处理方法不同类型的水泵,其故障的表现形式不一样,但概括起来,有以下几个共同特点。(1)流量不足产生原因:影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不 足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深 度必须大于进水管直径的15倍,加大底阀入水深度;检査电源电压,提高水泵转速,更换密封环或叶轮;降低水泵的女装位置,或更换高扬程水泵。(2) 功率消耗过大产生原因:水泵转

13、速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选川水 泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。处理方法:检查电路电床,降低水泵转速;矫止水泵主轴或调整水泵与电机的和对位置;选 用合适扬程的水泵;淸理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。(3) 泵体剧烈振动或产生噪音产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过髙;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。传动轴或电机轴承过热产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。处理方法:加注润滑油或更换轴承。(5)水泵不出水产生

14、原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。处理方法:排除底阀故障,灌满引水;降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或 等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管水泵的安装1、按装准备工作(1) 检查水泵和电机,确知在运输和装卸过程中没有损伤。(2) 检査工具和起重机械,并检杳机器的基础。2、水泵按装顺序(1) 藥套水泵运抵现场时,都已装好电机;找平底座时,可不必卸下水泵和电机。(2) 按装泵的基础平面应用水平找平,待基础水泥凝固后将泵按装在基础上,并用水平仪检查水平情况, 如不平,应用垫铁调正,直到水平为止,然后通过灌浆孔山混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。(3) 水泥

15、干尚后,检査底廉和地脚螺栓是否松动,介适后拧紧地脚螺栓的螺母,最后再检查一下整台机纽的水平度,稍有不平时,可用斜饮找平。(4) 泵的吸入管路和吐出管路应有各口的支架,不允许管路逍量直接由泵承受。(5) 泵轴与电机旋转方向应一致,否则,以三相界步电动机为动力时,只要把三根引线中任意两根对换位 置连接即可。(6) 泵的按装位宣高于液面(泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀,并在排水管路上设置灌液孔或阀门,供启动前灌液之用。泵的按装位置低于液面时,在吸入管路装上控制阀门。(7) 泵的按装高度必须根据汽蚀余MNPSHr的要求,避免发生汽蚀。3、水泵拆卸(1) 拧下悬架体上的放油螺塞,放净润

16、滑油,移开电机。(2) 松开泵体和轴承体的连接螺栓,将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。(3) 松开叶轮螺母,取出叶轮和平件键。(4) 取出轴封体和密封部分,将机械密封的静坏取出,填料密封的卸下填料盖取出填料即可。(5) 从轴上取下机械密封的传动部分和轴套,填料密封的取下轴套即可。(6) 拆下轴承体的支架及联轴器(7) 拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。4、水泵装配4.1、泵的装配顺序基本上可以按照拆卸顺序反向进行。在按装机械密封时应注意儿点:(1) 橡胶0型圈是否冇损伤、溶胀现彖,如冇则必须更换。(2) 动、静环表面保持绝对清洁并涂少疑机油。4.2s填料密封按装时应注織:(1 )轴套外圆跳动不大于0.05mm o(2) m料截取后,搭口成45,并且在按装前根据轴、的尺寸,将填料放在特制的模具小顶压整形。(

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