浅谈6“S”管理与生产管理的关系

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1、浅谈6 管理与生产管理的关系摘要：现场管理是企业生产经营活动的基础。它是企业整体管理工作中最 重要的的组成部分，涉及到生产组织、现场安全、质量、设备、物料、信息技 术及环境等各个方面，因此，开展6管理现场管理工作具有重要的意义。如何找到6 “S”管理与生产管理的最佳结合点，这些都是值得我们去研究、思考的问题。关键词：6 “S”管理现场管理；生产管理1深刻理解6 “S”的含义以及生产管理的内容。1.1所谓6 “S”管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。首先6 “S” 是由5 演变而来，起源于日本，是通过规范现场、现物，营造一目了然的 工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品

2、质，6 “S”是 在5 “S”的基础上增加了一个安全，即成为6 “S”，其主要内容及目地如下：整理（SEIRI ）是将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了 有必要的留下来，其他的都消除掉，其目的是腾出空间，空间活用，防止误用， 塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐 加以标示，其目的是工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工 作环境，消除过多的积压物品。清扫（SEISO）是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作 场所干净、亮丽的环境，其目的是稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU ）就是出台相关规章制

3、度，用以维持清理、整顿、清扫的 成果，其目的就是要保证长治久安。素养（SHITSUKE）就是要参与企业生产的每位成员养成良好的习惯，并遵 守规则做事，培养出积极主动的精神（也就是习惯性），其目的就是要培养出有 好习惯、高素质、遵章守纪的员工，营造出强大的团队精神。安全(SECURITY )就是要重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念， 防范于未然，其目地就是要建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全 的前提下开展。1. 2生产管理不是生产现场的管理，我认为应该从以下几个方面去理解。一是生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额 和劳动组织，设置生产管理系统等。二是生产

4、计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划 等。三是生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。四是生产管理的任务。通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技 术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产 计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调 节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求, 实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的 目的就在于，做到投入少、产出多，取得最佳经济效益。2深入实际，结合企业生产实际开展6 “S”管理2.1在一个新兴的企业，如何

5、开展好生产管理，如何将6 “S”管理融入到生产 管理中去，是生搬硬套还是独出心裁，这都是至关重要的，就我们企业来说， 我认为应该从以下几方面去开展6 “S”管理。2. 1.1加大宣传力度和培训力度，让全体员工去认识开展6 “S”管理的必要性 和重要性。说简单一点，所谓6 “S”可用要与不要，一溜一弃，科学布局，取 用快捷，清除垃圾，美化环境，形成制度，贯彻到底，遵守制度，养成习惯， 严格规程，消除隐患这三十二个字可以全部概括，可这样做能有多大意义，它 能产生多大的效果，这就需要给大家进行培训，去认识它在生产管理过程中起 到的作用及产生的效果。2.1.2开展6 “S”管理必须灵活运。我个人认，我

6、们在生产管理过程中，要灵 活运用6 “S”管理的法则，并贯穿于生产管理的每一个环节，不要生搬硬套， 将凡是开展6 “S”的企业并取得成功的，我们都去拿来学，都去照到做，结果 花去大量人力物力，也浪费大量人力物力，到最终却什么都没有学到、对生产 管理、节能降耗等没有明显的效果，最后闹出6管理就是简单的现场卫生的管理的笑话，也就失去了 6管理的真正意义。2.1.3开展6 管理应该从简单到复杂，从容易到困难的生产管理环节中循 序渐进的逐步开展，不要百花齐放，所有生产管理的每一个环节一起全开展6管理，搞得所有管理人员都筋疲力尽，无暇顾及正常的生产工作，导致生 产失常，又回头来抓生产，放弃管理，这样循环

7、下去，永远都无法开展好6 “S” 管理。我们只有先从简单、易做的做起，逐渐找出规律，总结经验，一步一个 脚印的开展下去，才能真正将6 “S”管理融入企业生产管理的每一个环节。 2.1.4开展6 管理，必须有奖惩制度和“铁”的纪律，有强制的执行力。 如果我们在开展6 “S”管理过程中，没有有力的制度保证，没有强制的执行力, 我们的6管理要想真正应用到生产管理的每一个环节，那只是竹篮打水一一场空，也只是走走过场，将将排场，没有实际的作用，相反还会把原来的管 理搞得格格不入，造成资源的浪费。2.1.5开展6 管理，抉择必须果断。在生产管理过程中，我们必须对要与 不要，改与不改作出果断抉择，否则会对我

8、没开展6 “S”管理起到滞缓、阻碍 作用，会浪费人力、财力、时间，最终会造成我们很多工作一拖再拖，最后不 了了之，半路夭折破产。3 6 “S”管理贵在持之以恒，并与生产管理融入一体。31我们开展的6 管理必须融入生产管理的每一个环节，不能以6 “S”管 理去做6 管理，那样6 管理只是一个空壳，没有实际的肉体去支撑， 最终只能走向夭折和破产，我们的所有付出将付之东流。当6 “S”管理融入生 产管理的每一个环节后，即有了肉体，还得要长期不断的去总结和更新，就像 我们人一样，如果不去不断的学习、总结、实践，那我们的认知只能停留在原 来的基础上，甚至会倒退，对于我们的管理来说，就会阻碍生产发展，直至企 业的衰败、破产。因此，我们开展的6 管理，必须融入到我们的生产管理中去，要与企 业发展，企业生产性质相结合，要全员参与，个别指导，不断总结，不断完善, 不断更新我们的管理理念，要持之以恒，果断抉择，真正起到6 管理为生 产管理保驾护航，企业走向不败之地的作用。