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1、玻璃幕墙施工技术交底记录 一、 施工工艺（幕墙） 1、 加工制作： A、 （1）、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核，并对已建建筑物的 主体结构进行复测，按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。 （2）、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求，量 具定期进行检测。 （3）、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。 B、加工精度 （1）、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。 （2）、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差，竖杆1.0mm，横杆0.5mm。 （3）、截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于 0.2mm。 （4）、孔位允许偏差为0.5mm；孔距允许偏差为0.5mm；
2、累计偏差不大于1. 0mm。 （5）、螺纹孔的加工应符合设计要求。 （6）、各种构配件尺寸应符合规范要求。 二、幕墙安装 A、 安装施工准备 （1）、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。 （2）、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上；在室外堆放时，应采用 保护措施。 （3）、构件安装前应进行检验与校正；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕， 不合格的构件不得使用。 （4）、构件进行钻空、装配接头芯管，安装连接附件等辅助加工时，其加工位 置尺寸应正确。 （5）、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件，应在主体结构施工完成，混凝土其 强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确，锚固件的标高偏差不应大 于
3、 10mm，锚固件的位置与设计偏差不应大于 20mm。 B、 施工工序 （1）工艺流程 检验、 分类堆放构件测量放线楼层紧固件安装安装固定支座 (竖杆)并抄平、调整安装固定支座(横杆)一安装玻璃密封条、卡 安装玻璃打耐候胶密封清扫验收、交工 （2）测量放线 主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以 竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可以推后进行。 在工作层上放出 x、y 轴线，用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的 位置，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连 接。 放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度。
4、（3）、安装主、次龙骨 固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢， 在焊接时要注意 焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。主龙骨安装完毕一根后， 必须用水平仪进行调平、固定。将横杆穿插在一穿插件上，后将横杆两端与穿插 件固定，并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。穿插件用螺栓与竖杆 固定。 横、竖杆安装必须符合以下要求： a、立柱与连接件连接，连接件与主体结构与预埋件连接，应按立轴轴线前后偏 差不大于 2mm、左右偏差不大于 3mm、立杆连接件 标高偏差不大于 3mm 调 整、固定。 相临两根立杆连接件标高偏差不大于 3mm， 同层立柱连接件标高偏差不大于 5 m
5、m，相临两根立柱距离偏差不大于 2mm。 立柱安装就位应及时调整、固定，临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。 b、横杆（次龙骨）两端的连接件以及弹性橡胶垫，应安装牢固接缝严密，应准 确安装在立杆的预定位置。 相临两根立杆的水平标高偏差不大于 1mm。同层水平标高偏差：当一副幕墙宽 度35m 时，不应大于 5 mm；当宽度35m 时，不应大于 7mm。横杆的水平标 高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于 1mm。 同一层横杆应由下而上安装，安装完一层应及时检查、调整、固定。 c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求： 、有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套 弹
6、性橡胶密封条， 内衬板 与构件接缝应严密； 衬板就位后， 内 应进行密封处理。 、固定防火保温材料用铆钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。 、要做好避雷措施，注意与避雷网的连接。 、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中 与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属制品。 （4）、安装玻璃 因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型，故玻璃安装同 铝合金窗安装。 立柱安装玻璃时，先在内侧按上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封 材料密封。 横杆装配玻璃与立柱在构造上不同，横杆支撑玻璃的部分成倾斜，要排除因密封 不严流入凹槽内的积水，外侧需
7、用一条盖板封住。 安装时需在下框塞垫两块橡胶定位块，其宽度与槽口宽度相同，长度不小于 10 0mm。然后嵌入内胶条，安装玻璃嵌入外胶条。 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应用防火、保温材料堵塞，内外表面用密 封胶连续封闭，保证接缝严密不透水 三、质量要求 1、 玻璃幕墙与铝合金门窗及其附件应符合设计要求及有关标准规定。 2、 玻璃幕墙与铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法及防 腐处理必须符合规定。 3、 玻璃幕墙的焊缝高度、长度应通过计算检验（本工程焊缝高度为 6mm）。 4、 玻璃幕墙及铝合金门窗与墙体的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整光滑、无裂 缝，且要符合设计及有关规范要求
8、。 5、 表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑平整、厚度均匀，无气孔。 6、 铝合金安装允许偏差 项次 1 2 3 4 5 6 项 门窗框对角线长度差 目 2000mm 2000mm 允许偏差（mm） 2 3 1 2 2 1.5 5 检查方法 平开窗窗扇与框搭接宽度差 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 门窗框正、侧面的垂直度 门窗框的水平度 门窗横框标高 7、 幕墙全部外露金属件， 从任何角度看均应外表平整， 不允许有任何小的变形、 波纹、紧固件的凹进或突出。 8、 玻璃安装时， 其边缘与龙骨必须保持间隙， 使上下、 左右各边空隙均有保证。 同时要防止污染玻璃，特别是镀锌一面。 安装好的玻
9、璃表面应平整，不得出现翘曲现象。 9、 在与砌体、混凝土表面接触的金属件，必须做防护处理。 10、 幕墙安装允许偏差项次 项目 幕墙高度小于 30m 幕墙高度大于 30m 2 3 4 5 6 竖向构件直线度 横向构件水平度 小于 2000mm 大于 2000mm 幅度不大于 35m 幅度大于 35m 对角线长小于 2000mm 对角线大于 2000mm 允许偏 差 10 15 3 2 3 1 5 3 3 3.5 检查方法 1 幕墙垂直度 同高度相临两根横向构件高度差 幕墙横向构件水平度 分隔框对角线差 11、各分项工程施工时必须做样板，经各方验收达到要求后方可大面积施工。 四、安全施工 安装幕墙的施工工具使用前应进行严格的检查，合格后方可使用；施工人员 要佩戴安全帽、安全带等防护工具；现场焊接时，在焊件下方设接火斗；不准出 现乱接电、闸箱无保护措施、拖地线、一闸多用现象；注意高空坠落，经常检查 电线、电动工具有无漏电现象。 施工技术负责人： 交底人： 接受人 ：日期：
