2010—2011学年度第三学期认识实习报告 指导老师：李主任、商导、高老师等实习单位：联想集团、北京现代汽车有限公司、中国软件与技术服务股份有限公司、北京燕山石油化工股份公司实习时间：6月27日—7月8日实习目的：使我们提前对自己所学的专业有一个感性的认识，去工厂时增加我们对生产企业的了解，使我们了解化工工艺生产流程、设备、管理措施，自动化设备在化工过程控制中的运用及其他许多细节方面的知识、更好的巩固这个学期所学的自动控制原理知识、提高理论与实际的结合程度，同时也为今后的其它专业课学习打下良好的基础认识实习详细内容：燕山石化7月3日下午，在高老师的带领下，我们有幸来到燕山石化，开始了为期一周的实习，很感谢学校领导给大二的我们这一次宝贵的实习机会进入工厂实习场地之前，首先是对我们进行安全培训，三位燕山石化安全保障中心的技术人员给我们详细地讲解了工厂内的安全条例厂区内禁止袋内烟火，禁止吸烟，不允许拍照，不允许接打，因为化工厂很多地方都是易燃易爆的高危区，可能会有少量的可燃气体泄露，为了安全起见，防止一切明火的存在。
在工厂内必须穿着工作服，我们的工作服很热，每天都是这样捂着接着就是分组了，我们班分成六个组，主要是裂解，聚乙烯，二高压，动力，乙二醇，苯联等我被分到了化工六厂，其主要是生产聚乙烯由一名工人领着我们去了高压班的办公室我们在办公室里看了一个上午的资料我初步弄懂了聚乙烯的生产流程聚乙烯的生产过程大体上分为压缩，聚合，切粒，混合空送等过程生产的装置分为管式和釜式两种，管式反应生产出来的聚合物支链少，分子量分布宽，适合生产薄膜，共聚物等；釜式反应生产出来的聚乙烯长链分子多，分子量分布狭窄，韧性好我们所在的化工六厂采用的是釜式反应装置，年产量18万吨，共三条生产线生产装置中最主要要数反应器了，这儿的反应器是750升超高压反应器，内径18英寸，内附搅拌机，电机，能够承受250MPa的高压反应过程中需要添加过氧化物催化剂，调节剂，特殊润滑油，添加剂等等，添加剂包括防老剂，滑剂，开口剂等现在详细介绍一下各个过程的生产流程压缩部分从（D-10）低压分离器出来的未反应的低压循环乙烯气，经低压受槽（D-8）进入到一次压缩机，在一次压缩机的高压段与裂解装置产生的新鲜乙烯混合，其中新鲜乙烯经过高压受槽（D-7），乙烯的气压为3.3-3.5MPa。
经过一次压缩机高压段的乙烯的气压上升到23-28MPa,此时的乙烯又与来自高压分离器(V-2)的高压循环乙烯气在混合器（V-1）混合混合器有直径为10微米的多孔不锈钢过滤器，能够除去低聚物除去低聚物的乙烯气体进入二次压缩机（C-2），反应过程中有分离器，压力缓冲器，中间冷却器等装置进行压力温度的处理最后得到的130-250MPa，80摄氏度的高压气体，通过五条管线进入反应部分主要物料流程：启动准备——>启动——>气体置换——>正常运转——>停车准备——>停车聚合反应部分：130-250MPa的原料气体经过五条管线进入一次后冷却器（E-13A，B，C，D，E），二次反应器（E-14A,B,C,D,E），然后进入反应器，反应器为两台反应器串联使用（R-3A，B）转化率为17-23%，反应温度为160-270摄氏度，压力为110-250MPa此压力由R-3B的出口阀PCV-5控制然后反应后的混合气体进入冷却器（E-15B），然后进入高压分离器（V-2）切粒部分：高压分离器中有熔融的聚乙烯与未反应的原料气，物料及未分离掉的气体从高压分离器的底部出来，在低压分离器（D-10）分离成气体和聚乙烯，气体进入罐D-9，再通过低压循环器冷却器（E-20A,B,C,D,E)就是上面的低压循环乙烯气，聚乙烯进入热进料挤压机，再到脱水筛（Z-3），再到离心干燥器（Z-1），再到振动分筛机（Z-2），然后混合，空送。
91-94%未反应的气体，还有易溶于气体，比重小的低聚物通过高压分离器的顶部排出，经过一次分离器（V-3A/B）分离低聚物，经过冷却器（E-16A,B,C,D），在经二次分离器进一步分离低聚物，然后经二次冷却器冷却，然后进入混合器混合空送部分：聚乙烯颗粒经空气输送到混合系统，再到H101上部旋风分离器，然后新制成品计量，贮存 实习的前几天每天技术员会带领我们现场参观，他会给我们讲解一些具体的细节还有流程中的一些基本原理，在化工安全方面也讲得很仔细在第一天的下午，崔工带我们去参观了聚乙烯生产的DCS控制室，并且打开了控制柜，让我们看了那些PLC控制模块，她给我们详细地讲解了这其中的基本控制原理，并且给我们展示了各种测量仪表第二天上午由一名技术员带领我们参观了整个聚乙烯的生产装置，他给我们做了详细的讲解下午他带领我们参观了聚乙烯和二高压的总控制室现代化自动化的控制真是让人惊叹！剩下的几天我们在办公室里看资料，对整个生产过程做进一步的更加细致的了解，了解其中的科学道理及计算方法我感到收获很多 联想公司6月29日，在张瑞员的带领下，我们参观了联想公司总部和生产车间。
联想集团成立于1984年，新联想由联想及原IBM个人电脑事业部所组成，是一家极富创新性的国际化的科技公司，作为全球个人电脑市场的领导企业，联想从事开发、制造并销售最可靠的、安全易用的技术产品及优质专业的服务，帮助全球客户和合作伙伴取得成功参观联想公司总部是我们的第一站我们参观了来联想公司的展览厅，在讲解小姐完美的讲解下进一步地了解了联想公司的发展历程，联想公司的业务我们感受到了联想公司的那种严肃认真的办公氛围，看到了大公司的气派然后说装配车间的参观进车间之前，我们被要求穿上防静电外套以及鞋套带上耳机，并被叮嘱不能带相机及可拍照的进去种种限制反而让我对里面的情形充满好奇，于是准备好纸笔紧紧跟在带队的身后车间有专门的参观道，可以透过玻璃看到信息组、系统组、FA实验室、JFA实验室、CSA实验室里面的状况信息组是条码的出生地，放条码的地方起名叫“配餐盒”，很是形象；系统组需要用各种软件对刚生产出来的电脑进行测试，并对电脑进行preload即预装系统；FA实验室会对电脑进行实效分析，联想的要求是要1天半之内解决问题，解决不了的就要被送往隔壁的JFA实验室；在JFA实验室里只有和其他实验室一样穿蓝色工作服的才是联想员工，穿着白色工作服的是来自各个零件供应商的技术人员；最后的CSA工作室被师兄称作最好的实验室，因为这里的工作人员只需模拟用户，玩游戏、看电影等等。
我们还参观了联想的“立体仓库”，这个占地3000平米、高达22.5米、有8172个货位的全自动化集成化物流系统始建于2000年，是联想斥资200万美元自行研发的，仓库实行供应商管理，也就是说仓库中的货物属于供应商所有，只有被电脑控制的小货车运送进车间的才算联想所有偌大的本来需要1000多人管理的车间现在只需要4个人在电脑控制室操控即可出了仓库是联想24小时不间断工作，日产近万台的六条生产线A、B、C三条流水线是标准生产线，D、E、F三条这是按照特定大客户的要求生产特供机参观生产线是我注意到几个细节：安装CPU、内存条等的工人常是女性，师兄解释说因为女性常常更细心；安装工人手腕上会有一个腕带，有的在脚下还有一个绿色的台子，用来防静电硬件安装之后便是调试、初始软件下载、高温测试值得一提的是高温测试，在国内电脑生产商中，只有联想一家将所有电脑全部送进36摄氏度、80%湿度的高温车间进行长达4小时的“烤机”，其他许多厂家是抽样进行高温测试，时间通常也低于4小时了解电脑的生产过程后我们在产品展厅进一步感受联想产品的魅力IBM的经典黑色，联想的迪斯尼、可口可乐主题系列是展厅的亮点，始于1997年的联想也在展厅独占一隅。
接下来领队小姐对联想的综合介绍我就不赘述了，在大家自由提问的时候，大多数同学关心的都是就业问题：如何进联想？怎么的核心竞争力可以让自己在众多竞争者中脱颖而出？……在我们距离毕业越来越近也距离社会越来越近的时候，我们的注意力越来越多地集中在就业问题上而我关心的是他们如何在联想工作一位员工提到生存的问题，就是有生存的危机感在联想，每个月都有人被解雇，这样保持了员工活性，使员工谨慎而积极地工作另一位员工说到工作要有效率，手头的工作要在尽可能快的时间里以尽可能高的质量完成这样的生存危机感和工作态度不仅仅适用于联想，应该把他变成一种自身具备的素质在憧憬未来的时候我最常想的就是我将以何种精神状态、何种工作态度投入到我的工作中去，是不是能一如我的性格对每件事都尽心尽意而在学校的这些时间里，我要做的便是学习很显而易见的道理，却也是被许多在校大学生忽视的一个道理没有什么可以挤掉学习的时间，课本和实践都是我需学习的 联想参观我收获很大中软参观 7月1日，在商晓东员的带领下，我们沐浴着毛毛细雨，参观了昌平中软软件园公司优美的环境，高级的办公环境给我留下了深刻的印象首先是客户经理带领我们参观了中软的展览厅，我们了解了中软的发展历程，中软现阶段的发展状况，中软提供的业务，还有中软的实力，我们感受到了中软的强大。
她告诉了我们为什么现在社会上有很所中软，她说真正的中软以中软国际股份最多，其他的都是中软收购的一些公司，收购过来之后，或者中软控股之后就打着中软的旗号了然后客户经理带领我们参观了整个中软的办公场地，我们看见了这儿的中软公司有很大一部分业务是培训人才，有好多学校的信息专业是在这儿实习的，我的家乡的很多不起眼的学校也是在这儿实习，我还看见了几个学校的学生正在这儿实习，他们还在研究地铁的售票系统感觉这边的实习环境很好，条件挺不错的中午我们在中软吃了午饭，由中软免费提供这里表示感谢，中软很热情地接待了我们，大公司就是不一样，这个公司的文化氛围比其他公司好下午的时候我们去了机房，中软的一个工程师给我么讲了前途的规划，如果我们找工作，我们该学哪些东西，怎样增加自己的筹码他使我弄明白了很多计算机专业的分类，比如C#是什么啊，整个编程语言的分类啊，每种编程语言的前途啊，我们应该学那一种要好一些啊等等等等他还给我们分析了世界上几大生产商的兴衰史，给我们分析的现在市场上的行情，他告诉了我们操作系统是的关键，不同的生产商的操作系统的选择与开发，还有不同的操作系统的市场认知程度，我感到受益匪浅中软之行，不虚此行。
北京现代6月29上午，我们参观了北京现代公司的生产线其实同学们对北京现代公司的参观意见挺大的我们做了3个小时多的车程，最后仅仅参观了十分钟，让人有点不舒服，但是这十几分钟的参观，我却感觉长了很多见识我们赶到北京现代公司之后，就直接去了生产车间这是一个多么庞大的车间啊，全立体的，自动化的生产线，这一个车间就能同时生产好几种车型，一分钟内就有好几辆车下线，不愧是高效率的大企业我们沿着生产线之间的黄色区域一路走过去，我完整地看到了一辆车从只有一个冲压的车皮，到最后从OK线驶出的过程无数的工人站在他们的位置，从事流水线的操作，他们每个人的操作很简单，但是整个加起来，就是一辆完整的汽车了，这种流水线的生产装配方式是效率最高的一辆汽车，首先是只有车皮，然后是安装全车的电路总线，制动总泵然后安装发动机，驾驶台，前桥后桥，各个轮毂，轮胎，在安装差速器，变速箱，这写大件安装完之后，就是一些小的部件的安装整车装配完之后，有一个严密的测试过程北京现代有一个很大的测试厂地，生产出来的车辆，就是在这儿检验性能我还看见有很多的实验室，可惜不让我们参观，北京现代的参观很有限，很可惜啊E+H讲座6月28日下午，在北功厅，由E+H公司给我们做了一个。