第第1 1章章1.1.1.1.循环水系统循环水系统1.1.1.概述循环水及抽气系统循环水及抽气系统循环水系统为采用长江水的开式循环系统，系统采用单元制直流供水系统，水温035度循环水系统向凝汽器和开式循环水系统提供冷却水， 每台机组设置两台循环水泵、 两根2220*14 的循环水进水管和 2220*14 的循环水排水管，在凝汽器循环冷却水进出口管道上均设有电动蝶阀凝汽器可单侧运行，并可带75ECR 负荷运行循环水系统主要包括循环水泵、循环水泵出口液控蝶阀、旋转滤网，还包括平板滤网、旋转滤网、滤网冲洗系统，伸缩节、循环水取排水构筑物、循环水管沟、虹吸井等我公司循环水系统配置长沙水泵有限公司生产的循环水泵、 长沙阀门厂生产的液控蝶阀以及华东电力设备有限公司提生产的旋转滤网表表 12121 1 循环水水量循环水水量机组容量MW凝汽量t/h(包括小机)210881108831088冷却水量 m3/h凝汽器冷却水量m3/h13788069048206928闭式冷却水系统冷却水量 m3/h500025007500净化站及除灰系统用水量m3/h11204521572循环水量m3/h夏季14400072000216000一期二期合计260016003600注：1、凝汽量为 THA 工况。
2、凝汽量中包括了汽动给水泵组的排汽量3、冷却倍数为 63 倍三台机组的循环水系统采用联络制： 一号机组与二号机组的进出水母管对应相连； 二号机组与三号机组的进出水母管对应相连另外，每台机循环水设有 50容量反冲洗管道在每台机组凝汽器循环水的两根进水管上分别接出一根630*7 的管子，向开式循环冷却水系统供水长江水经盾构的工作井进入循环水泵房， 泵房内设置 6 台立式斜流泵取水水量为 60m3/s取水口纵向位置靠近厂区，位于常电公司（原常熟发电厂一期）排水口下游约150 米、距#6 丁坝上游约 190 米，离现有堤岸约 600650 米的-9-8.5 米处取水头部的型式配合引水管的施工方法，采用两条4500 引水遂道，盾构法施工，引水遂道设计流速1.886m/s取水口与泵房之间用自流引水管连接， 并在每根引水隧道入口顶升7 根 1.91.9 米竖井和安装 2.82.8 米取水头，从侧面进水进水口下缘标高-5.65 米，距河底约有 3.05 米，可以防止淤积及泥沙进入；进水口上缘标高-3.25 米，距 97%最低水位尚有 1.603 米，距年平均低潮位有 2.88 米，将可取到深层悬浮物少的低温水。
排水口设在取水口下游 120 米处重件码头防波堤的西侧， 横向上距取水口约 550 米， 斜距约 563 米，采用近岸排水，并要使排水口近区的温水带不影响至取水口 其特点是取排水口在横断面上保持足够的距离和必要的高差泵房位于防洪堤内， 安装六台立式湿井式循环水泵， 水泵和电动机连接安装方式为单基础，基础安装在 4.20 米层，泵房底板标高-9.40 米每台循环水泵出口配二阶段液控蝶阀在泵房前池内每台水泵装有钢闸板、平板滤网，一套3.5 米宽侧面进水旋转滤网及一台立式闭式循环水冷却器由3号机来机械真空泵冷却器开式冷却水泵汽机房汽机润滑油冷却器过滤器长江)38000m2积面(表2号机凝汽器至开式冷却水系统长江大堤排水管2)38000m(表面积排水口1号机凝汽器自开式冷却水系统同2号机旋转滤网引水隧道取水口平板滤网取水泵房至净化站详见盾构工作井液压闸板分配水道循环水泵液控蝶阀进水管虹吸井虹吸井虹吸井至3号机图 12-1 循环水供水流程旋转滤网冲洗水泵在拦污栅和滤网前后装设水位差压计，当水位差达到0.2 米时将自动起动旋转滤网和冲洗水泵， 清理干净时将自动停止运行， 平板滤网由人工进行操作 循环水供水流程如图 12-1。
循环水水质：电厂取水口附近有海水倒灌情况，最大含氯度值不超过800 ppm 电厂取水口多年平均含沙量为 0.526kg/m3，历年最大含沙量为 3.24kg/m3（1959 年 8 月 6 日） ，泥沙粒径为 0.0116mm 之间表表 12122 2 循环水水质循环水水质项目pH电导率细菌总数总大肠菌群悬浮物总溶解固形物溶解氧生化耗氧量(BOD5)化学耗氧量(COD)总砷总氰化物挥发酚1.1.2.含量7.9323810402400324032619.60.8单位 s/cm个/mL个/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L项目六价铬总汞氨氮亚硝酸盐氮硝酸盐氮总硬度氯化物硫酸盐含量0.0040.00010.300.0031.021019.7126.1单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L2.00.0070.0040.002mg/Lmg/Lmg/Lmg/L氟化物总铅总镉锶0.240.20.050.132mg/Lmg/Lmg/Lmg/L循环水泵我公司的循环水泵湿井式、立式、固定叶片、单级单吸、转子可抽出式斜流泵；长沙水泵厂生产，型号为 88LKXA-19.5六台循环水泵为立式并列布置于旋转滤网下游，各台泵的支撑形式均为单基础支撑。
水泵的性能参数（在单泵运行条件下，水泵喇叭口的淹没深度为4.0m） ：A夏季工况：每台 600MW 机组配两台水泵并联运行时为水泵铭牌工况点，每台泵设计运行工况保证点为：Q=10m3/s，H=19.50m， 87%B冬季工况： 每一台 600MW 机组配一台水泵并联运行时为循环水泵经济运行工况点，每台泵设计运行工况保证点为：Q=12m3/S，H=10.54m， 85%C校核工况：高潮位时，每台 600MW 机组运行一台水泵，其设计运行工况保证点为：Q=12.3m3/S，H=8.80m， 82%循环水泵的结构水泵叶轮、轴及导叶为可抽式、固定式叶片，水泵的检修不必放空吸水池泵轴承采用赛龙(Thordon)轴承，赛龙轴承装于导叶体、轴承支架及填料函体的轴承部位上，泵内所有1-吸入喇叭口2-叶轮室3-叶轮4-导叶体 5.6.7.12-(下.中.中.上)外接管8-轴承支架9-吐出弯管10-导流片11-导流片接管13-安装垫板14-泵支撑板15-电机支座图 12-2 循环水泵的结构赛龙轴承用本身输送水润滑，轴承浸没在水中，轴承可更换，无需外接润滑水充分考虑了我厂所取的循环水水质， 保证在高含沙量的运行水质下轴承不磨损、 不腐蚀。
循环水泵主要由吸入喇叭口、外接管（a、b、c、d） 、泵安装垫板、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮室、叶轮、叶轮头、导叶体、导叶体头、内接管（a、b） 、上主轴、中主轴、下主轴、导流片、导流片接管、填料函体、填料压盖、轴套（上、中、下） 、填料轴套、轴套螺母、导轴承（a、b、c） 、轴承支架、套筒联轴器部件、泵联轴器、电机联轴器、轴端调整螺母等组成；循环水泵的结构如图12-2水泵与电动机采用可调节的刚性连接， 水泵的轴向推力由电动机的推力轴承承受， 最大轴向水推力为 57T，正常轴向水推力为40T水泵的设计及结构允许电动机在各种运行条件下全压直接启动，在90%、80%的额定电压下也可以启动在水泵运转层上可调节转动部分及叶轮边缘与静止部分的间隙循环水泵的主要部件材质如下：A壳体 HT200B叶轮 ZG1Gr13Ni1C主轴 45#D导叶 HT200E轴套 ZG45 表面镀鉻F吸入口喇叭口 HT200+牺牲阳极水泵安装布置的主要高程如下： （黄海高程）A最高水位：5.74m-4.10m4.20mB运行最低水位：C水泵电动机层标高：D水泵吸水喇叭口标高： -8.6mE出水管中心线：1.00 m-9.4mF吸水井底部标高：循环水泵的运行A循环水泵在各工况下的参数在夏季、冬季、校核工况的流量和扬程；夏季工况流量/扬程：36000m3/h ；19.5mH2O冬季工况流量/扬程：43200m3/h ；10.54mH2O校核工况流量/扬程：44280m3/h ；8.8mH2O冬、夏季校核工况循环水泵的效率和轴功率；夏季工况轴功率/效率：2154.2Kw ； 88.8%冬季工况轴功率/效率：1456.3Kw ；85.20%校核工况轴功率/效率：1271.7Kw ；83.5%在规定的入口压力和温度下，设计点必需的最大净正吸水头；夏季工况：8.17mH2O冬季工况：9.9mH2O校核工况：10.3mH2OB循环水泵的运行性能水泵的启动可先开出口蝶阀 15%，该时水泵倒转速约为额定转速的 15-20%，然后启动水泵；循环水泵也可在出口阀关闭的条件下启动。
在上述两种条件下均能顺利启动水泵水泵允许堵转运行（即出口门关闭） ，运行时间不超过 45 秒水泵在各运行工况保证点的水量、扬程与效率不产生负值的偏差，在保证点的全扬程的正偏差不超过3%水泵在并列时流量差限制在 2%以内 水泵的水头曲线将平稳地从设计点上升到关闭点， 没有转折点关闭点水头不大于 30m事故时水泵在短时间内的反转速可达正常转速的125%，该时设备无任何损坏冬季或汽机低负荷运行时，每台 600MW 机组可配单泵运行，在该工况下水泵运行时有较高的效率和良好的汽蚀性能C循环水泵的运行曲线及转矩转速曲线图 12-3 循环水泵运行曲线图 12-4 循环水泵转矩、转速曲线循环水泵及循泵电动机参数表表 12124 4 循环水泵参数性能汇总表循环水泵参数性能汇总表序号12345689121314参数名称单台泵流量扬程轴功率转速单位m3/smKWrps夏季工况1019.52154.23708.1788.80.6 / 0.33024000.0504冬季工况1210.541456.33709.985.20.6 / 0.33024000.0504校核工况12.38.81271.737010.383.50.6 / 0.33024000.0504进口喇叭口需要吸入净正压头m(NPSHr)泵的效率泵体设计压力/试验压力关闭扬程制动功率%MPamKW正常轴承振动值（双振幅值） mm从吸水喇叭口以上算起的最小m淹没深度表表 12125 5 循泵电动机参数表循泵电动机参数表配套电动机型号额定电压额定频率额定功率极数防护等级绝缘等级冷却方式安装型式循环水泵转动惯量转子型式YKSL2500-16/2150-1VHzKW极IP级Kgm2600050250016IP44F水-空冷立式1.6立式可抽工作方式电动机能承受的最大瞬时向下轴向推力电动机能承受的最大瞬时向上轴向推力正常轴向推力1.1.3.循环水泵出口阀TTT连续571040循环水系统液控止回蝶阀 （循泵出口阀） 为重锤式液控缓闭自动保压二阶段关闭止回蝶阀；长沙水泵厂生产，蝶阀通径为DN 2400。
蝶阀安装在泵出口的水平管道上，蝶阀轴为水平安装，其安装位置距水泵轴中心线约 3000mm（安装伸缩节 500mm） ，阀后距 90 度弯头约 5000mm，距三通约 8000mm蝶阀的结构如图 12-5蝶阀主要由阀体、蝶板、阀轴、蝶板密封圈、固定压板螺钉等组成；图 12-5 蝶阀的结构蝶阀的液压系统液控蝶阀的液压系统运行工作压力为7.59.5Mpa，液压系统的保压时间不少于300 小时循环水泵出口蝶阀的液压系统如图12-6图 12-6 液控蝶阀的液压系统蝶阀的运行性能要求液控止回蝶阀开启方式：前15快开，快开时间 520 秒（现场可调） 后 75慢开，时间为 2040 秒之间（现场可调） ，此外，蝶阀也可匀速开启，开启时间为3045 秒（现场可调） 液控止回蝶阀关闭方式： 前 75快关，快关时间 2.515 秒（现场可调） ；后 15慢关，时间为 2040 秒之间（现场可调） 蝶阀的正常过阀流速为V=2.53.0 m/s，最大过阀流速短时间不超过V=5.0m/s每个蝶阀在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验：A强度试验：2.0 倍公称压力B密封试验（双向） ：1.5 倍公称压力表表 12126 6 蝶阀的性能参数表蝶阀的性能参数表序号123456项目液控蝶阀型号设计、制造、试验等有关标准公称通径公称压力严密性主要零部件材料内部紧固件7891011关。