精益生产S管理内部使用讲课文档

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1、精益生产S管理内部使用第一页，共七十八页。四、四、5S推行的方法推行的方法步骤步骤三三、5S推行的目的推行的目的二二、5S的起源与发展的起源与发展一、一、5S与精益生产的关系与精益生产的关系五五、5S之间的关系之间的关系六六、 5S成功的关键成功的关键目目录第二页，共七十八页。5S与精益生与精益生产的关系的关系什么是精益生产 精益生产就是一种经营思想，它激励人们在所做的任何事情上消除浪费,在尽可能短的时间内对客户需求作出反应，从而使利润最大化第三页，共七十八页。以以 人人 为为 本本持持 续续 改改 进进自动化自动化 国内化国内化系统化系统化国际技术标准标准化的作业指导书5S/TPM/JIT/

2、TPS等成本、效率、质量安全 标准化标准化 国际化国际化5S与精益生与精益生产的关系的关系满足并超越客户的期望精益生产系统图从精益系统，我们可以看出，“5S活动是精益生产的一项管理工具第四页，共七十八页。什么是5S 所谓5S活动，是指对生产现场的管理要素（主要是物的要素）进行整理、清扫、整顿、清洁和提高员工素养的活动，它是开展一切管理活动的基础。由于整理（Seiri）、清扫（Seiso）、整顿（Seiton）、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)这五个词在日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“S”5S与精益生与精益生产的关系的关系第五页，共七十八页。5S与精益生与精益

3、生产的关系的关系5S5S活动（土壤）活动（土壤）I ETQMJITISOTPM企企业业S S是其它是其它管理管理活动的基础活动的基础第六页，共七十八页。5S与精益生产的关系5S与精益生与精益生产的关系的关系5S活动是“精益生产”系统其它科学管理工具的基础，是开展“精益生产”的基石5S是“精益生产”系统的一项管理工具第七页，共七十八页。5S的起源与的起源与发展展四、四、5S推行的方法推行的方法步骤步骤三三、5S推行的目的推行的目的二二、5S的起源与发展的起源与发展一、一、5S与精益生产的关系与精益生产的关系五五、5S之间的关系之间的关系六六、 5S成功的关键成功的关键第八页，共七十八页。5S的起

4、源与的起源与发展展 5 S起 源 于 日 本， 是 日 本 企 业 独 特 的 一 种 管 理办 法 1 9 5 5 年 ， 日 本 的5 S的 宣 传 口 号 为 “ 安 全 始 于 整 理 ， 终 于 整 理整 顿 ” 。 当 时 只 推 行 了 前 两 个S， 其 目 的 仅 为 了 确 保 作 业 空 间 和安 全 。 后 因 生 产 和 品 质 控 制 的 需 要 而 又 逐 步 提 出 了3 S， 也 就是 清 扫 、 清 洁 、 修 养 ， 从 而 使 应 用 空 间 及 适 用 范 围 进 一 步 拓展 ， 到 了 1 9 8 6年 ， 日 本 的5 S的 著 作 逐 渐 问

5、世 ， 从 而 对 整 个现 场 管 理 模 式 起 到 了 冲 击 的 作 用 ， 并 由 此 掀 起 了 5 S的热 潮 第九页，共七十八页。 日 本 式企 业 将5 S运 动 作 为 管 理 工 作 的 基 础 ， 推 行 各 种 品质 的 管 理 手 法 ， 第 二 次 世 界 大 战 后 ， 产 品 品 质 得 以 迅 速 地 提 升 ，奠 定 了 经 济 大 国 的 地 位 ， 而 在 丰 田 公 司 的 倡 导 推 行 下 ，5 S对 于塑 造 企 业 的 形 象 、 降 低 成 本 、 准 时 交 货 、 安 全 生 产 、 高 度 的 标 准化 、 创 造 令 人 心 旷 神

6、 怡 的 工 作 场 所 、 现 场 改 善 等 方 面 发 挥 了 巨 大作 用 ， 逐 渐 被 各 国 的 管 理 界 所 认 识 。 随 着 世 界 经 济 的 发 展 ，5 S已经 成 为 工 厂 管 理 的 一 股 新 潮 流 5S的起源与的起源与发展展第十页，共七十八页。完善于中国完善于中国整理整理（SeiriSeiri）整顿（整顿（SeitonSeiton）清扫（清扫（SeisoSeiso）清洁清洁（SeiketsuSeiketsu）素养素养（ShitsukeShitsuke）发展于美国发展于美国清清理理（SortSort）整理（整理（StraightenStraighten）清

7、清洁洁（SweepSweep）保持（保持（StandardizeStandardize）不断改进（不断改进（SustainSustain）5S的起源与的起源与发展展源于日本源于日本整理（整理（SeiriSeiri）整顿（整顿（SeitonSeiton）清扫（清扫（SeisoSeiso）清洁清洁（SeiketsuSeiketsu）素养素养（ShitsukeShitsuke）第十一页，共七十八页。5S推行的目的推行的目的四、四、5S推行的方法推行的方法步骤步骤三三、5S推行的目的推行的目的二二、5S的起源与发展的起源与发展一、一、5S与精益生产的关系与精益生产的关系五五、5S之间的关系之间的关系六

8、六、 5S成功的关键成功的关键第十二页，共七十八页。5S推行的目的推行的目的四个相关方的满意四个相关方的满意投资者满意投资者满意(ISInvestorSatisfaction)即通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报客户满意客户满意(CSCustomerSatisfaction)表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点雇员满意雇员满意(ESEmployeeSatisfaction)效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感社会满意社会满意(SSSocietySatisfaction)企业对区域有杰出的贡献，热心于公

9、益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象第十三页，共七十八页。5S5 5S S的的目目标标5S推行的目的推行的目的可视化舒适的工作环境效率化顾客满意能一眼发现异常问题品质与工作进度紧密相关、高效率的工作环境通风良好、窗明几净的工作环境高品质的产品能够如期交付第十四页，共七十八页。5S推行的目的推行的目的人时环金人员素质提高，5S就会更加完善时间成本降低后，商品质量、交付期限、生产效率都会有所改进工作环境变好，企业会充满活力低成本运作，低风险人时环金5S的优点：人、时、环、金第十五页，共七十八页。5S推行的目的推行的目的5S固有技术管理技术品质环境效率安全产品服务社会贡献齐啦5 5S S

10、支支撑撑的的内内容容第十六页，共七十八页。5S推行的方法步推行的方法步骤四、四、5S推行的方法推行的方法步骤步骤三三、5S推行的目的推行的目的二二、5S的起源与发展的起源与发展一、一、5S与精益生产的关系与精益生产的关系五五、5S之间的关系之间的关系六六、 5S成功的关键成功的关键第十七页，共七十八页。5S5S之之间间的的关关系系第1个S整理第5个S素养第4个S清洁第3个S整顿第2个S清扫S区分“要用”与“不用”的东西将有用的东西定出位置放置将不需要的东西彻底清扫干净保持美观整洁使员工养成良好的习惯，遵守各项规章制度5S推行的方法步推行的方法步骤第十八页，共七十八页。5S推行的方法步推行的方法

11、步骤第1步整理实践的第一步鼓足勇气迈出的第一步第2步清扫实践的第一步鼓足勇气迈出的第一步第3步整顿实践的第一步鼓足勇气迈出的第一步第4步清洁实践的第一步鼓足勇气迈出的第一步第5步素养实践的第一步鼓足勇气迈出的第一步5S的实施步骤第十九页，共七十八页。5S推行的方法步推行的方法步骤整理整理第一步、第一步、整理整理腾出空间防止误用目的清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本.等浪费特别说明含义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品第二十页，共七十八页。5S推行的方法步推行的方法步骤整理整理需需要要和和不不要要的的基

12、基准准类别基 准 分 类要1、用的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、防尘用具； 6、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等； 8、各种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等； 2、不再使用的工装、模具、夹具等； 3、不再使用的办公用品； 4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等； 5、呆滞物料等B、工作台1、过时的报表、资料； 2、损坏的工具、样品等； 3、多余的材料等； 4、私人用品C、墙

13、上1、蜘蛛网； 2、老旧无用的标准书； 3、老旧的海报标语D、空中1、不再使用的各种挂具； 3、无用的各种管线； 4、无效的标牌、指示牌等第二十一页，共七十八页。5S推行的方法步推行的方法步骤整理整理所有已分类的需要品，要能在现场找得出来。经过仔细地调查，每日工作上所需要的数量，其实仅须少许即可。许多物品不是用不着，要不就是在未来才会使用到。现场里充斥着没有使用的机器、夹具、模具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件，架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、栅架、栈板以及其他东西一个概略的判定原则，是将未来一个概略的判定原则，是将未来30天内，用不着的任何东西天内，用不着的任何东西都可移

14、出都可移出现场现场第二十二页，共七十八页。5S推行的方法步推行的方法步骤整理整理类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃分类分类好的好的物品物品处理处理及放及放置准置准则则第二十三页，共七十八页。非必需物品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后出售特别处理

15、非非必必需需品品处处理理方方法法5S推行的方法步推行的方法步骤整理整理第二十四页，共七十八页。5S推行的方法步推行的方法步骤整理整理在现场选定某一区域现场选定某一区域，作为整理的场所。被指定为5S小组的成员到现场去，将红单挂在他们所认为不需要的物品上将红单挂在他们所认为不需要的物品上。红单的张数、序数越多、越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时，仍将红单挂上。在作战结束时，此区域或许挂满了数百张的红单，好像是秋天的枫树丛林一般有时现场的员工也许会发觉，挂有红单的物品，事实上仍是需要的。员工必须提供所需此物的原因，否则，任何挂上红单之物，均需移出现场。没有任何理由需留置于现场的物

16、品、未来没有明显需用的物品，以及没有实质价值的物品，都需予以丢弃。在未来的30天用不着，但可能在未来的一段时日内用得上的物品，则放置於适当的地点(诸如，辅料要放在仓库内)。超出现场所需的在制品数量，应当送到仓库去，或者送回负责生产这些多余在制品的前工程去整理“红单运动”第二十五页，共七十八页。5S推行的方法步推行的方法步骤整理整理红牌表单红牌表单第二十六页，共七十八页。整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品u整理的难点整理的难点5S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧5S推行的方法步推行的方法步骤整理整理第二十七页，共七十八页。5S推行的方法步推行的方法步骤整理整理A主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成杂物存放地；货架大小不一，物品摆放不整齐B、检查中常见问题：虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章对于大件的物品，好不容易才放到现有的位