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1、如何改善仓库管理如何改善仓库管理仓库管理结构图1. 仓库管理的主要内容仓库管理的主要内容仓仓 库库 管管 理理 要要 点点 安全、效率、质量、成本安全、效率、质量、成本 仓库流程管理4要点 仓库所有的业务活动都应该有相应仓库所有的业务活动都应该有相应的业务流程来控制的业务流程来控制,对于其中重要环对于其中重要环节应该设立控制点节应该设立控制点,通过手工批准进通过手工批准进行下一步的操作行下一步的操作.业务流程边界：对于同内部客户和外业务流程边界：对于同内部客户和外部客户的业务边界的流程应该同他们部客户的业务边界的流程应该同他们协商共同制定协商共同制定建立业务流程的定期检查回顾机制建立业务流程的
2、定期检查回顾机制,分析流程同实际现状是否有任何不适分析流程同实际现状是否有任何不适应的地方应的地方,进行相关流程的优化进行相关流程的优化所有仓库相关的人员必须进行相关流所有仓库相关的人员必须进行相关流程的培训程的培训 仓库员工管理针对每个工作岗位编制岗位职责针对每个工作岗位编制岗位职责,让每个让每个相关的人进行培训相关的人进行培训特殊岗位需要上岗证特殊岗位需要上岗证,如叉车工、电梯工如叉车工、电梯工建立员工定期考核制度建立员工定期考核制度,根据工作职责的根据工作职责的 遵守情况和工作的遵守情况和工作的KPI指标进行评估指标进行评估根据员工的表现根据员工的表现,进行工作岗位的轮换进行工作岗位的轮
3、换建立新员工的培训体系、老员工的培训建立新员工的培训体系、老员工的培训 仓库盘点管理全面盘点全面盘点循环盘点循环盘点 仓库设施、设备管理 设计详细的检查项目表设计详细的检查项目表,在每天设备正式在每天设备正式开始使用前开始使用前,安排专人检查相关项目安排专人检查相关项目,签字签字确认确认,如有任何问题如有任何问题,应该采取相关措施并应该采取相关措施并向上一级汇报向上一级汇报. 对于设施、设备必须建立维修商的资料对于设施、设备必须建立维修商的资料,根据相关经验设定定期维护周期根据相关经验设定定期维护周期.建立设备的档案资料管理建立设备的档案资料管理,记录相关的维修记录相关的维修保养记录保养记录,
4、采购资料、采购年限等相关信采购资料、采购年限等相关信息息.假设出现信息系统、仓库设备、设施出现灾假设出现信息系统、仓库设备、设施出现灾难时不能正常运作的情况下难时不能正常运作的情况下,仓库功能如仓库功能如何尽快恢复何尽快恢复. 仓库特殊事件处理流程定义仓库中出现的特殊事件范围定义仓库中出现的特殊事件范围,如物如物料差异、出现的作业事故等料差异、出现的作业事故等.在处理特殊事件时应该先考虑人身安全、在处理特殊事件时应该先考虑人身安全、再考虑货物安全再考虑货物安全,避免造成对客户的损避免造成对客户的损失失.针对出现的特殊事件针对出现的特殊事件,由当事人填写特由当事人填写特殊事件报告殊事件报告,仓库
5、管理层进行调查；相仓库管理层进行调查；相关调查单位收到特殊事件报告後进行调关调查单位收到特殊事件报告後进行调查查,必须在一定的时间内做出反馈必须在一定的时间内做出反馈.针对每一个特殊事件必须制定改善行动针对每一个特殊事件必须制定改善行动计划计划,避免再次发生避免再次发生 仓库文件管理仓库文件管理领导的高度重视领导的高度重视专人负责专人负责先重点后全面先重点后全面文件需目视化管理文件需目视化管理文件主要指的是：流程文件、操作指南、管理制度、凭证单据文件主要指的是：流程文件、操作指南、管理制度、凭证单据 仓库检查管理例行检查例行检查抽查抽查仓库管理系统的一般架构仓库管理系统的一般架构基干系统基干系
6、统现场管理系统现场管理系统仓库管理系统使用的主要问题仓库管理系统使用的主要问题 系统功能与操作脱节系统功能与操作脱节,不适应实际需要不适应实际需要,需需要有后续维护与培训要有后续维护与培训. 培训与指导不足培训与指导不足 系统设施不完善系统设施不完善 没有永远先进的没有永远先进的IT系统系统,必须根据行业和必须根据行业和IT技术的发展随时升级技术的发展随时升级库存控制模型库存控制模型库存库存=采购采购-消耗消耗库存控制库存控制 控制库存即控制库存即 控制采购控制采购主要采购参数：主要采购参数：1. 原料单位需求量原料单位需求量 D ：平均每天的原料需求量：平均每天的原料需求量.2. 订货前置期
7、订货前置期 LT ： 从发出订货到所订原料入从发出订货到所订原料入库为止的时间间隔库为止的时间间隔.3. 前置期需求量前置期需求量DL：在订货前置期中的总需求量：在订货前置期中的总需求量.4. 再订货点再订货点ROP ：需要订货时的库存量：需要订货时的库存量,包包括仓库中的量和所有在途的量括仓库中的量和所有在途的量.5. 采购周期采购周期T ：每个多长时间订一次原料：每个多长时间订一次原料.6. 安全库存量安全库存量SS ：在库存控制中为防止在订：在库存控制中为防止在订货前置期内销售缺货而设置的库存量货前置期内销售缺货而设置的库存量.7. 订货批量订货批量QQuantity : 每次订货的数量
8、每次订货的数量.需求离散型库存控制需求离散型库存控制采购控制采购控制再订货点的确定再订货点的确定:ROP= D X LT + SS采购数量的确定采购数量的确定: Q= D X T安全库存量安全库存量 SS的确定的确定: 根据允许的缺货率和需求波动函数确定根据允许的缺货率和需求波动函数确定库存量变化曲线库存量变化曲线 安全库存安全库存订货点订货点库存量库存量变化曲线变化曲线前置时间前置时间平均库存量平均库存量=1/2单次订货量单次订货量+安全库存安全库存采采购购批批量量 仓库布局和库存管理仓库布局和库存管理 两种储位管理形式及比较两种储位管理形式及比较储位形式储位形式定义定义优点优点缺点缺点使用
9、范围使用范围固定储位固定储位储位和物料储位和物料建立固定对建立固定对应关系应关系库位管理库位管理简单，容简单，容易寻找，易寻找，节约时间节约时间储位利储位利用率低用率低流量稳定，比较小流量稳定，比较小或异性的物料或异性的物料自由储位自由储位储位和物料储位和物料没有固定对没有固定对应关系应关系储位利用储位利用率高率高对管理对管理和系统和系统要求较要求较高高流量不规则的物料流量不规则的物料 ABC分析分析出出货货量量QItem数量数量 出货量累计出货量累计15409080仓库布局仓库布局1出货出货入货入货高高低低物料级别物料级别出货量出货量ABC分分析析仓库布局仓库布局2出货出货入入货货高高低低物
10、料级别物料级别出货量出货量ABC分析分析2. 评估仓库管理水平的主要内容评估仓库管理水平的主要内容 评估仓库管理状况评估仓库管理状况30问问仓库运作评估表仓库运作评估表 安全、效率、质量、成本安全、效率、质量、成本 仓库运作评估表仓库运作评估表仓库现场运作规则仓库现场运作规则l 员工是否有清晰的工作职责？员工是否有清晰的工作职责？l 员工是否有明确的工作日程表？员工是否有明确的工作日程表？l 送货车辆是否准时到达和离开？送货车辆是否准时到达和离开？l 是否实行条码管理？是否实行条码管理？l 如何处理紧急的订单要求？如何处理紧急的订单要求？l 是否建立了比较完全的是否建立了比较完全的 仓库安全管
11、理体系？仓库安全管理体系？l 现场工作人员是否经常加班？现场工作人员是否经常加班？仓库现场运作效率仓库现场运作效率l 是否执行收货检验？是否执行收货检验？l 是否有效率的实行分拣？是否有效率的实行分拣？l 拣货的正确性如何？拣货的正确性如何？l 是否进行出货检查？是否进行出货检查？l 单据处理是否是有效率的？单据处理是否是有效率的？l 收发货信息是否顺畅、及时地传达收发货信息是否顺畅、及时地传达 给其他相关部门？给其他相关部门？订单处理方面订单处理方面l同客户和供应商建立了什么样的订单处理系统？同客户和供应商建立了什么样的订单处理系统？l是否有收发货的截至时间？是否有收发货的截至时间？l是否能
12、够提前得到收货的相关信息？是否能够提前得到收货的相关信息？l是否建立了一套补货的系统？是否建立了一套补货的系统？库存管理库存管理l仓库物料的准确率如何？仓库物料的准确率如何？l是否实行库位管理？是否实行库位管理？l商品是否进行生产日期和批号管理？商品是否进行生产日期和批号管理？l临时工使用？临时工使用？l库存周转率的关注？库存周转率的关注？l是否定期进行盘点？是否定期进行盘点？l盘点的效率如何？盘点的效率如何？l盘点的正确率如何？盘点的正确率如何？配送管理配送管理l送货的准时率如何？送货的准时率如何？l是否掌握当前的运输费用？是否掌握当前的运输费用？l是否有足够的配送车辆保障？是否有足够的配送
13、车辆保障？l是否注意装货的顺序？是否注意装货的顺序？l是否使用标准化的托盘？是否使用标准化的托盘？综合评估方法和步骤综合评估方法和步骤3评估仓库管理的评估仓库管理的KPI指标指标仓库管理的仓库管理的KPI指标体系指标体系安全安全效率效率质量质量效益效益安全是仓库运作最首要的目标安全是仓库运作最首要的目标,包包括人员的安全、物料安全、设施和括人员的安全、物料安全、设施和设备的安全设备的安全,应该是零应该是零.质量和效率是仓库管理的基础质量和效率是仓库管理的基础.效益是仓库管理的终极目标效益是仓库管理的终极目标. 仓库流程管理4要点 所有的指标必须都是可以量化的所有的指标必须都是可以量化的.应该覆
14、盖所有的仓库管理的目标应该覆盖所有的仓库管理的目标.指标数量不宜过多指标数量不宜过多,容易统计容易统计.设立切实可行的目标设立切实可行的目标,有达到目标的具体有达到目标的具体举措举措.专人负责统计专人负责统计,管理者每天监控管理者每天监控,及时调及时调整整.定期回顾比较定期回顾比较,找出所有找出所有收货收货cycle time： 包括从开始卸货到货物入库包括从开始卸货到货物入库,完成完成系统操作的全部过程系统操作的全部过程.发货发货 cycle time：从开始执行订单到货物装车：从开始执行订单到货物装车,完成完成系统操作的全部过程系统操作的全部过程.配送配送 cycle time：包括从开车
15、到客户签收的过程：包括从开车到客户签收的过程.仓库运作效率仓库运作效率时间性时间性仓库运作效率仓库运作效率KPI改善思路改善思路效率效率KPI改改善善流程优化流程优化1234设备改善设备改善/增加增加人员培训及管理加强人员培训及管理加强系统改善系统改善动作合并动作取消动作同步先进设备投入人员主动性激励人员技能提高人力投入加大加强管理技能数据自动传递减少数据输入批量处理l库存准确率：库存数量准确率、库存库存准确率：库存数量准确率、库存item准确率、盘盈率、盘亏率准确率、盘盈率、盘亏率l系统操作准确率系统操作准确率l文件准确率文件准确率l物料破损率：物料破损率：l收货准确率收货准确率l发货准确率
16、发货准确率 仓库运作的质量仓库运作的质量准确性准确性仓库运作效率仓库运作效率KPI改善思路改善思路质量质量KPI改改善善流程优化流程优化1234设备改善增加设备改善增加人员培训及管理加强人员培训及管理加强系统改善系统改善加强检查减少手工操作物料防损措施引入检验设备人员责任心激励人员技能提高奖惩制度l单位设备作业量：包括升降平台、叉车等设备单位设备作业量：包括升降平台、叉车等设备l单位员工作业量：单位员工作业量： 包括装卸、收货、发货、分包括装卸、收货、发货、分拣、配送、单据处理拣、配送、单据处理l仓库利用率：包括面积利用率、存储利用率仓库利用率：包括面积利用率、存储利用率仓库运作的效益仓库运作的效益数量数量仓库运作效率仓库运作效率KPI改善思路改善思路效率效率KPI改改善善流程优化流程优化1234设备改善设备改善/增加增加人员培训及管理加强人员培训及管理加强系统改善系统改善动作合并动作取消动作同步先进设备投入人员主动性激励人员技能提高人力投入加大加强管理技能数据自动传递减少数据输入批量处理4.提高和改善仓库管理水平的案例介绍提高和改善仓库管理水平的案例介绍4.1 流程改善流程改善仓库运
