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1、2018 年铜陵学院冲压成型综合实验室设备采购需求一、项目基本情况（一）项目基本情况为满足我校材料成型及控制工程等专业关于金属材料和机械、汽车零件等冲压成型理论、工艺和模具方面的教学和科研的需要，现拟采购冲压成型综合实验室设备。本项目预算控制价为人民币80 万元（二）本项目主要采购内容1. 五金冲压拉深成型机组及配套拆装铝合金冲压模具、理论教学透明彩色五金模；2. 精密电动冲床及配套；3. 数控冲床；4. 普通冲床；5. 单柱液压机；6. 常用结构件冲压模具、挤压模具、锻压模具；7. 实验室配套工具：陈列柜、实训工作台、拆装工具、测量工具、养护工具、绘图工具等；8.教学电脑、座椅、投影仪、打印
2、机等。二、技术方案或服务的内容、范围1. 采购需求表序品目名称号五金冲压拉深成型机组及配1套模具技术参数要求一、五金冲压拉深成型机组1. 主要指标要求：（ 1）高速冷冲和调速调压拉深一体机，与配套的铝合金拆装模具进行课堂成型教学；（ 2）机组应配有双向净化式储料机构，专机专用，换料快捷；（3）配置滑轨式接触式感应行程开关，扭动把手，可快速调节开合模行程；（4）可具有自动运行功能，配合气动送料机，可实现自动化运行。配置智能双显计时器，可按需调整保压时间（0300s）；（ 5）拉深机可以根据不同模具，不同产品自动调节压力，通过面板上旋转按钮调整压力大小（0200kgt/cm2）；（ 6）拉深机可以
3、通过不同的场合，自动的调节合模速度（050mm/s ）；（ 7）拉深机采用叶片泵动力系统；全液压驱动系统为执行部位应提供足够的动力（合模压力05T）；面板式速度、压力调整设计，适合不同场合的需求；（8）通过控制面板控制设备进行往复运动，并给模具施加一定的压力，使设备具有压力机、拉深机、冲裁机等功能，设备能达到切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺；（9）配置红外线感应保护装置 ，操作安全 ,适用于课堂教学的微型实验台；（10）油箱必须配置油温数量单位1台油位表、液位开关，须有报警灯提醒装置，操作失误、油温过高、油位过低等会蜂鸣、闪光提示；（ 11）立柱采用硬铬精密导杆，导套采用自润滑碳墨合金
4、导套（本体采用高力黄铜）。机组采用进口优质钢材（表面发黑处理），耐磨、表面光滑；（12）执行部分：开合模机构采用保压阀控制，确保模具运动动态的可控性；推出机构采用溢流阀、节流阀辅助控制，确保模具推出的稳定性及安全性；控制系统采用24V 低压，确保安全可靠。2.主要技术参数（ 1）拉深冲压力（可调） ： 10T 公称合模力： 100KN 开模行程： 0200mm 最小模厚： 50mm 系统压力： 14Mpa 电机功率： 2.2kw 合模速度： 050s（ 2）冲压冲裁力： 2T公称合模力：22KN滑块行程：45mm（ 3）设备尺寸： 1280600 1460mm（ 4）重量： 360kg（ 5）
5、电源： 220V 3.投标方根据国家最新版机械设备安装标准提供设备安装说明，若有地基基础要求，标书必须提供地基基础建设方案和地基图。设备参考图二、拆装铝合金冲压模具基本要求：（ 1）可在工业冲床和拉深机生产。（ 2）与五金冲压拉深成型机组配合可进行五金制品件的冲压、拉深成型。（ 3）能使用0.1mm 铜带或 0.20.5mm 铁带、铝带，生产出五金零件，可长期反复拆装。（ 4）模架采用加硬铝合金板并经氧化处理，硬度HB90 ，屈服强度 245 以上。（ 5）模具凸凹模采用标准冲压模具钢，螺栓须全部采用12.9 级进口螺栓。（ 6）结构工艺与工业生产用钢模一致。（ 7）每套模具需提供配套的模具动
6、画、 A1 挂图、模具结构装配图（ 2D 、 3D）及爆炸图（电子版）铝合金拆装模具参考图1. 落料模 1 副：产品如图所示，该模具落料飞镖形工件，产品尺寸 25 21 mm；料带利用挡料销和导料销进行精密定位。 结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图2.冲孔模 1 副 ：产品如图所示，冲压1 个圆孔跟一个方孔，料坯利用下模固定板料槽定位。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图3. 弯曲模 1 副：产品如图所示，以飞镖形工件作为料坯， 料坯用下模固定板上的料槽定位，弯曲高度 13mm，产品自动从凸模脱落。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图4. 拉深模 1 副：产品如图所示
7、，模具带有压边装置， 调整方便；拉深前料带通过导料销跟挡料销进行精密定位，拉深后冷冲件从凸模上托出，凸凹模都装有顶出装置。拉深小铝盖，拉深深度6 mm，产品外径36 mm。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图5. 连续拉深模 1 副：产品如图所示，模具先切料，接着再进行多次拉深，直到最后一道工序才将工件从料带上冲落。模具是拉延带有凸缘的小铝盖，深度 8 mm，成型产品尺寸为 15mm，第一次拉延深度 5 mm，料带利用挡料销、导料销、侧刃定距进行精密定位。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图6. 正装复合模 1 副：产品如图所示，下模部分装有落料凹模和冲孔凸模，上模装有弹性卸料
8、装置和冲孔落料凸凹模。冲压电器配件工件，料带利用挡料销跟导料销进行精密定位。落料件采用刚性推件、冲孔废料采用顶件方式出料。 结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图7. 倒装复合模 1 副：产品如图所示。弹性卸料装置设在下模部分，落料凹模在上模, 凸凹模装在下模。冲压电器配件工件，料带利用挡料销跟导料销进行精密定位。落料件采用弹性推件方式，冲孔废料直接下出料。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图8. 多工位级进模 1 副：产品如图所示，模具为切边、翻边、落料、冲孔、弯曲级进模，料带由导料块、挡料销、侧刃定距进行全程精密定位，成型工件尺寸为16157 mm。结构工艺与工业生产用钢模一
9、致。冲压产品参考图9. V 型翻板弯曲模 1 副：产品如图所示，为避免毛坯料滑动造成错位，在定模部分设置四个定位块。当凸模压下时，毛坯在定位块的定位作用下不会错位，弯曲所成型的工件精度较高。 V 型工件尺寸 332018 mm。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图10. 圆管冲模 1 副 ：产品如图所示，需将平坯料一次弯成圆管形零件。定模有两件活动凹模由顶板托住，当凸模将材料压下时，模块相向转动，将材料弯成圆形。凸模上升时，已弯成圆管零件就套在其上，随之上升1 副。圆型零件尺寸 17 30 mm。.结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图11. 型滑块冲模 1副: 产品如图所示，模
10、具将料带经过多个工序而成形两内侧角度小于 90的工件。模具第一道工序先冲孔，然后切边，再把料坯弯成型，接着在两个成型滑块的作用下，料坯由形两侧向内弯成所需角度，最后再落料出所需工件。尺寸为262011 mm。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图12.两圆相扣成型冲模1 副:该类型模具成型零件需为两圆环相扣结构件，模具设有自动下料结构，当模具工作时，首先切断线材，通过上模原型芯完成单个圆环的成型，将已成型的圆环套于线材再重复一次圆环成型。即完成两圆相扣成型。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图13. QQ 级进模具 (企业版 ) 1 副 : 产品如图所示，采用标准模架，该模具采用
11、档料销与导料销进行全程精密定位 ,导正销导正 。单模实现 冲孔 浅拉深 落料成型。 配合气动送料机可自动不间断生产，成型产品50mm44mm 0.3mm。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图三、理论教学透明彩色五金冲压模基本要求：（ 1）与五金冲压拉深成型机组配合可进行五金制品件的冲压、拉深成型；（ 2）能使用 0.1mm 铜带或 0.20.5mm 铁带、铝带生产出五金零件，可对比铝合金拆装模具进行理论教学，教学直观，便于测绘卡数关键零部件。（ 4）透光率： 6090 ；（ 5）模架采用日本进口知名企业的有机玻璃PMMA （聚甲基丙烯酸甲酯），运动部件采用彩色有机玻璃；（ 6）模具凸凹
12、模采用台湾标准冲压模具钢，螺栓须全部采用12.9级进口螺栓；（ 7）结构工艺与工业生产用钢模一致；（ 8）每套模具需提供配套的模具动画、 A1 挂图、模具结构装配图（ 2D 、 3D）及爆炸图（电子版）透明彩色五金冲压模参考图1. 落料模 1 副：产品如图所示，该模具落料飞镖形工件，产品尺寸 25 21 mm；料带利用挡料销和导料销进行精密定位。 结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图2.冲孔模 1 副 ：产品如图所示，冲压1 个圆孔跟一个方孔，料坯利用下模固定板料槽定位。结构工艺与工业生产用钢模一致。冲压产品参考图3. 弯曲模 1 副：产品如图所示，以飞镖形工件作为料坯， 料坯又下模固定板上的料槽定位，弯曲高度 13mm，产品自动从凸模脱落。结构工艺与工业生产用钢模一致。
