工作总结及工作规划.

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1、工作总结及工作规划. 工作总结及工作规划 2022-01-09 2022年度及2022年工作规划 转眼2022年接近尾声，回顾11年还是有许多需要改进需要完善的地方，而自己这一年也多是实践大于执行，学习大于落实。12年工作将更多的是执行与落实。 2022年，新的一年，新的机遇、新的努力、新的开始！ 2022年在计划、流程上要走提前预防的路线。在新款试包、小批量试做方面做足准备工作，目的在于让生产流程更顺畅，计划更顺利。以往虽然流程上试包、小批量试做都在操作但是总会因为各方面的原因（如时间太紧、没有重视试的过程、在交接上没有对接等）直接影响试做的结果，以至于生产大货时还是会有意想不到的意外发生。

2、在补救意外上费时、费力、费心不管是在哪个环节直接影响的也是生产部整体，也直接会导致生产的成本增高、出货的交期延误。那么12年试做方面就要规范，开发部试包交接给生产部登记，生产部下放每个车间，各车间结合生产实际情况试好原材料好坏，板的准确度，刀模、模具准确度，形成工艺的要求，品质的要求。小批量试做是在试好包的原则上按生产一个流程下来，最后拿着小批量下来的成品各车间主管一起讨论分析，切实要避免不该发生的问题出现保证流程的顺畅计划的顺利。 12年要以高标准，高品质，严要求，及时出货，降低成本的战略方针来引导来约束管理，市场的残酷已经容不得我们在管理上有半点的疏忽，就我们自己买东西也会货比三家，价比三

3、家。那么我们就要更加严格的自我要求。按着标准化的工艺要求与品质要求贯彻到管理当中，执行落实到位。在出货时间方面回单是第一位，7天的出货原则与新款15天为一周期的原则需要我们管理来维护，要在客户群里建立起口碑。就要求在安排生产方面回单第一时间生产，以一对一的交接，原材料不到位及时反馈马上解决，无缝隙衔接挤出时间来完成回单7天出货的原则。新款要在试包、小批量试做准备到位，以15天为一周期的时间来完成新款的第一次铺货，在客户需要调货根据客户的区域、温度各方面把不急客户的货调到急的客户手中以最快的.速度上架卖货，来争取更多的回单！ 成本控制在产销分离的背景下，生产成本的控制更加要精细更加要挤要省，面对

4、的压力也是空前的。成本控制要在投产之前，开发之内做好原材料的可执行的定量，以可执行的定量为标准管理执行到生产当中去省出不必要的浪费。在需要拿出外加工的我们也可以货比三家，价比三家，以货比货价比价来竞争来降低成本！以6S为基础，平时维护来减少我们各机器各设备的损坏率来降低我们的支出成本！新款备料以系统中要投产的数量为准确数据，以开发生产工艺单为标准来备料，准确的数据和标准的工艺来减少数量不准带来的浪费 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第2页 共2页第 2 页 共 2 页第 2 页 共 2 页第 2 页 共 2 页第 2 页 共 2 页第 2 页 共 2 页第 2 页 共 2 页第 2 页 共 2 页第 2 页 共 2 页第 2 页 共 2 页第 2 页 共 2 页