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1、特种设备的焊接管理规定（二）KXHGS B H0022009一. 目的为规范特种设备（包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、及其安全附件， 安全保护装置等）的焊接控制与管理，确保特种设备安全经济可靠的运行，依据国家的相关 规范、标准，特制订本规主。二. 使用范围本规肚适用丁我公司设备部内部焊接管理、作业人员对公司特种设备所做的一切维护、 修理、改造等工作。三. 引用的法律、规程、标准1. 特种设备安全监察条例2. 蒸汽锅炉安全技术监察规程3. 压力容器安全技术监察规程4. 压力管道安全管理与监察规定5. 电梯监察检验规程6. 起重机械监督检验规程7. 河南省压力容器安装、修理与技术改造
2、安全管理规定8. 河南省特种设备安装改造维修保养单位资格认可与管理暂行办法9. 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则10. 锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则11. JB4708钢制压力容器焊接T艺评定12. JBAT4709钢制压力容器焊接规程13. JB4730压力容器无损检测14. JB/T4747压力容器用钢制焊条订货技术条件15. GB/T5117碳钢焊条16. GB/T5118低合金钢焊条17. GBAT983不锈钢焊条18. JBAT3233焊接材料质量管理规程四. 职责设备部设立焊接责任人员一名，负责设备部有关焊接技术与质量管理的全而丁作。机械 室各设立焊接技术员一名，负责
3、本室职责范围内焊接方面的技术与质量管理的具体工作。五. 焊工的管理：依据国家相关法律法规的规定，特种设备的维护、修理、改造等工作，必须由具备相应 资质、并经特种设备安全监督管理部门批准的单位许可施工，其焊工作业必须由具备相应资 质的持证人员完成。为此，必须从以下几个方面做好焊工的管理工作：1. 焊工培训。根据焊接工作的实际需耍，曲机械各室上报焊工培训名单及项目，经设备 部审核后，报请公司总经办复核、公司领导批准后方可向三门峡市焊工考试监督管理委员 会申请培训取证。2. 焊工考试。按照锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则耍求，分为焊工基木 知识考试和焊接操作技能考试两部分。考试合格后发焊工合格
4、证，有效期为3年。由设备部 发放焊工钢印。3. 焊工的持证上岗管理。设备部焊接责任人员应编制焊工合格项H览表，焊工钢 印发放、回收、报废一览表。各机械室应建立本室焊工的档案，每月填写一次焊工施工记 录、合格率。六. 焊接设备及工具的管理由专人挂牌管理，建立档案保证设备完好，焊接仪表、仪器在检验周期内使用。七. 焊材的管理对焊材的采购、验收及复验、保管、烘干及恒温、有效发放与冋收等每一环节都要有记 录。八. 焊接工艺管理各机械室焊接技术员编制焊接工艺文件，保证焊接质量，提高效率降低成本。经焊接责 任人员审核签字后下发执行。九. 施焊管理：1. 焊接环境：手工电弧焊时风速W10m/s,气体保护焊时
5、风速W2m/s,相时温度90%, 气温20C。（当焊件温度低于0C时，应在始焊处100mm范围内预热到15C以上才能施焊）2. 焊接工作应在焊工合格证有效期内覆盖的项忖范围内，严禁无证上岗和超项H焊接。 焊工须按照焊接工艺要求施焊。焊接技术员应经常检杳焊工的执行工艺纪律利持证上岗情 况。3. 施焊完毕后应填写现场施焊记录表，自检焊接表面质量，焊缝外形尺寸，并进行 清理。4. 焊工钢印：在每道焊缝50mm处打上清晰钢印，对于低温设备（TW20C）、不锈钢设 备等禁止打钢印的，应制图给予记录说明并存档。十.无损检测按照图纸技术要求及行业标准执行，对焊缝进行射线、超声波、渗透、磁粉检测。十一.焊接返修经无损检测不合格的焊缝需要返修时，一、二次返修工艺由焊接责任人审核，人于等于 三次返修工艺，有公司副总批准，并做好记录存档。十二.其他1. 本规定如有与国家相关法规、标准或公司等相关制度、规定有相悖Z处，以国家法 规、标准和公司制度规定为准。2. 本规定自批准之日起执行。
