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1、土建装饰防水水暖电气管网等零星维修工程施工质量控制措施 1、施工计划的质量控制 (1)作为施工总承包在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序与施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。 (2)鉴于本工程工期紧,施工条件不利,故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期与质量两者发生矛盾,质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述,无论何时都必须
2、在施工总承包项目经理部树立起质量放在首位的概念,但工期的紧迫,就要求施工总承包项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。 2、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,专业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工
3、工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底:第一级为项目总工程师(质量经理),根据经审批后的施工组织设计、施
4、工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:施工前各种大样图;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;沉降观测;混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安排: (1)组织保证、制度落实1)选派有类似工程施工经验、组织管理
5、能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织本企业内外专家成立专家组,派驻工地,协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。2)建立以项目总工程师为首的技术管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、关键工序要实行会签令、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准与要求的控制下。3)建立完善的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键与特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,
6、确保各项技术管理工作的落实。 (2)做好技术交底工作1)技术交底的目的是使施工管理与作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。2)工程开工前,施工总承包项目经理部工程技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”,向施工管理人员进行工作内容交底,“施工手册”内容包括工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。3)施工技术交底,以书面交底为主,包括
7、结构图、表与文字说明。交底资料必须详细、直观,符合施工规范与工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。 (3)做好施工测量工作1)工程现场控制桩,由施工总承包项目经理部工程技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看,点交桩橛,双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见,并进行签认。交接后,由施工总承包项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系落实。2)施工过程中,经理部技术人员负责施工放样、定位,控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后,按设计图纸进行中线、高程贯
8、通测量,确保中线、标高达到设计要求。3)测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好。4)认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须两人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。 (4)施工技术文件、资料管理 1)所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。 2)由资料员统一收发,统一编号,统一记录。不允许各部门与建设、监理、设计等部门直接发生关系,防止产生混乱现象。 3)采用微机管
9、理手段,对文件资料进行存档与整理,并对处理结果(是否已发放给有关单位与人员,是否已按文件资料要求实施,是否有反馈信息)跟踪检查并做记录。 (5)施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量
10、意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。再次,施工管理人员,特别是施工员及质检人员,随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。3、施工材料的质量控制措施 (1)物资采购:1)施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构的安全,因此材料的质量是保证工程质量前提条件。2)为确保工程质量,对本工程所需采购的物质,进
11、行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下:3)物资由业主方供应,必须加强验收,符合质量要求。4)建立物质评审小组,由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加,对材料产品质量进行把关。如审核中发现不合格的,及时与业主相应部门沟通协调。 (2)产品标识与可追溯性1)为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,必须以适当的手段进行标识,以便追溯与更换;2)钢筋:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,原材必须有规格、钢号等标识,成型钢筋进场按规格型号,使用部位挂牌标识。3)水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库须分类堆放,挂牌标识。4)砂石、砖:复试报告
12、合格,入场必须分规格插牌标识。5)防水材料:必须有出厂合格证,工艺标准,复试合格报告,按包装标识分类存放。6)其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。7)所有混凝土砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间与强度等级。4、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在市指定权威的计量工具检测机构,按企业的计量管理文件进行周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作完全受控。 (1)各计量器具,如磅秤、量尺、试验设备与仪器等,必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验,并妥善保管与维护,正确使用,特别是
13、经纬仪、水准仪等仪器要经常校核,凡超过误差规定,决不能使用,要隔离存放。 (2) 施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物与主要结构,要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督,拌制混凝土与砂浆必须按重量配合比,要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据,测定砂、石含水率,准确控制拌合用水量,控制水灰比。 (3)检查了解在用的各种计量器具的周检情况,检查是否漏检现象,检查计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。 (4)计量数据是企业科学管理的依据,各种试验要按其试验程序及标准操作,各项计量数据必须准确一致,各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报工作。 (5)原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关部门与人员进行处理。 (6)模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围,否则要整改。 (7)钢筋的规格型号,必须符合设计要求,钢筋加工严格按配料单进行;绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测,偏差不得超过规范要求。