氧气乙炔安全管理规定 氧气乙炔安全管理规定 1氧气 1.1氧气管网的设计、作业和检修，应符合GB50030、GB16912 的规定;从事氧气管道检修、维护和操作的人员，应通过有关安全技 术培训，并经考核合格方可上岗 1.2炼钢车间管道中氧气最高流速：碳钢管不大于15m/s;不锈钢管不大于25m/s 1.3新敷设的氧气管道，应脱脂、除锈和钝化;氧气管道在检修 和长期停用之后再次使用，应预先用无油压缩空气或氮气彻底吹扫 1.4氧气管道的阀门，应选用专用阀门;工作压力大于0.1MPa时，不应选用闸阀 1.5氧气管道和氧气瓶冻结时，可采用热水或蒸汽解冻，不应采 用火烤、锤击解冻 2乙炔 2.1乙炔站应符合GB50031的要求;其电气设备的选用、安装， 应符合甲类生产车间厂房的要求 2.2乙炔工作压力为0.02～0.15MPa时，管中最大流速不得超过 9m/s 2.3乙炔管道的选用，应遵守下列规定： ——压力为0.02～0.15MPa的中压管道，应采用无缝钢管，且管内径不大于90mm; ——内径大于50mm的中压管道，不应使用盲板或死端头，也不 应采用闸阀。
2.4使用乙炔氧气点火枪应远离电气柜，点火枪附近不应有易燃、易爆物品 2.5车间内乙炔管道进口，应设中央回火防止器;每个使用管头 应设岗位回火防止器室内管道，应每隔25m接地一次 1乙炔、氧气的使用 1.1进行乙炔、氧气焊割工作的人员必须持有相应的“特种作业”资格证书 1.2使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直固定放置，放置在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光的爆晒 1.3严禁将电源线搭放在氧气瓶、乙炔瓶设备和管线上 1.4乙炔和氧气软管在工作中应防止沾染油脂或触及金属熔渣 1.5禁止把乙炔及氧气软管放在高温管道上不得把重物、热物 压在软管上，也不得把软管放在运输道上，不得把软管和电焊用的 导线敷设在一起 1.6乙炔气瓶禁止放在高温设备附近，应距离明火10米以上， 使用中应与氧气瓶保持8米以上距离 1.7乙炔瓶上应装阻火器，防止回火并经常检查，以防阻火器失灵 1.8乙炔管道应装薄膜安全阀，安全阀应装在安全可靠的地点， 以免伤人及引起火灾 1.9在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转， 吹洗1-2秒钟，然后用专用的扳手安上减压器。
工作人员应站在阀 门连接头的侧方 1.10气瓶上的阀门或减压气门，若发现有毛病时，应立即停止 工作，进行修理 1.11在接受氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验日期及试验机构 的鉴定过期或未经过水压试验或试验不合格者不准使用 1.12运到现场的氧气瓶，必须验收检查如有油脂痕迹，应立 即擦拭干净;如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷，应 在瓶上注明“注意!瓶内装满氧气”，退回发货单位 1.13氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样;乙炔气瓶 应涂白色，并用红色标明“乙炔”字样气瓶在保管、使用中，严 禁改变气瓶的涂色和标志，以防止层涂色脱落造成误充气 1.14氧气瓶内的压力降到0.196千帕，不准再使用用过的瓶 上应写明“空瓶” 1.15氧气阀门只准使用专用扳手开启，不准使用凿子、锤子开启乙炔阀门须用特殊的键开启 1.16在工作地点，最多只许有两个氧气瓶;一个工作，一个备用 1.17严禁使用没有减压器的氧气瓶 1.18在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其它沾有油脂的 工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。
2乙炔瓶、氧气瓶储存： 2.1储存气瓶的仓库应具有耐火性能，门窗应向外开，装配的玻 璃应用毛玻璃或涂以白漆，地面应该平坦不滑，撞击时不会发出火花 2.2储存气瓶仓库周围10米以内不得堆置可燃物品，不得进行 锻造、焊接等明火工作，也不得吸烟 2.3仓库内应设架子，使气瓶垂直立放，空的气瓶可以平放堆叠，但每一层都应垫有木制或金属制的型板，堆叠高度不得超过 1.5米 2.4氧气瓶不准与乙炔气瓶或其它可燃气体的气瓶储存在同一仓 库内 2.5储存气瓶的仓库内不准有取暖设备 2.6储存气瓶的仓库内，必须备有消防用具，并应采取防爆的照明，室内通风良好 3乙炔瓶、氧气瓶的搬运： 3.1气瓶搬运应使用专门的抬架或手推车 3.2运输气瓶时应做好防止互相撞击的措施 3.3全部气瓶的气门都应朝向一面 3.4用汽车运输气瓶时，气瓶不准顺车厢纵向放置，应横向放置气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内，不准坐在车厢内 3.5为防止气瓶在运输途中滚动，应将其可靠地固定住 3.6用汽车敞车运输气瓶时，应用帆布遮盖，以防止烈日爆晒。
3.7不论是已充气或空的气瓶，应将瓶颈上的保险帽和气门侧面 连接头的螺帽盖盖好后才许运输 3.8运送气瓶时，必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等 3.9严禁把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或 装有可燃气体的容器一起运送。