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1、1.目的为了规范钢网使用及其管理，延长钢网使用寿命。2.范围钢网管理规范适用于公司内部所有的钢网管制。3.组织与权责3.1 生产部门：3.1.1根据需要填写请购单；3.1.2协助品质检验部对接收的钢网进行验收。3.1.3对接收到的钢网进行检查并贴上钢网管理标贴。3.1.4对所有的钢网使用、清洗、维护、保存。 3.2工艺部门：SMT工程师核实发外制作，并跟踪钢网制作全过程、校对等事物。 3.3 品质部门：3.3.1负责对钢网进行首检验收，填写钢网验收记录单（附件一），3.3.2对生产部门的使用和管理进行监督。4.钢网制作基准4.1 仓库接收钢网尺寸4.1.1 自动印刷设备：L650*W550mm
2、4.1.2手动印刷设备：(L500-1500)*W500mm 4.2 钢网厚度4.2.1 元件最小PITCH0.3mm的产品，厚度为0.10mm；4.2.2 元件最小PITCH0.4mm的产品，厚度为0.10mm； 4.2.3 动力电池的FPC产品，厚度为0.25mm(特殊型号根据实际要求而定)；4.3钢网张力4.3.1 用张力计测量钢网的四个边角和它的中心点，要求达到张力要求。4.3.2张力要求：35F50（G/CM） 4.3.3 张力误差：F8（G/CM）4.4 钢网验收标准4.4.1 网面无划痕、变形，污物 ，字符与PCB板对应。 4.4.2 目测铝框平整、整洁；测量外型尺寸核对与资料无
3、误，其公差小于2mm 。4.4.3 钢片与铝框之间的刮胶平整，颜色均匀，厚度均匀。 4.4.4 目测焊盘和开口数量，形状，位置是否一一对应，IC开口尺寸是否与要求相符。4.4.5 将钢网与同型号FPC板孔距校对，或装机试印刷再步确认。4.4.6钢网试用OK后，贴好管理标贴。4.4.7钢网试用不合格，将钢网同相关资料一同退还供应商。4.5 钢网的使用4.5.1钢网清洗(1) 洗涤用品：钢网清洗剂、钢网擦拭纸、酒精、吹尘气枪(2) 洗涤标准：钢网使用完毕时先进行在机自动清洗，卸机后进行手动擦洗。4.6 钢网存放4.6.1 清洗干净后的钢网需要存放在专用网架上，标贴朝外。4.6.2 钢网管理台帐在钢
4、网废弃后至少保持6个月。4.7钢网报废4.7.1报废标准(1) 钢网变形或其它的外表损坏影响印刷质量。(2) 因PCB版本升级，由生产技术部确认做报废处理。(3) 因品质改善，需重新开钢网，改善前的钢网做报废处理。(4) 报废钢网需重新使用时，由SMT工程师确认后方可使用。4.7.2 钢网报废处理的检查期限每月一次，报废后应在钢网管理台帐上做报废记录。4.7.3 钢网报废处理流程(1) 钢网报废时，先填写报废申请单，经由品质检验部和生产技术部确认签字后方可做报废处理。(2) 将报废钢网从钢架中取出，放入报废钢网存放区域。4.8 钢网管理标贴4.8.1 钢网管理标贴：当钢网置于钢网架时，钢网朝外
5、一侧正面为钢网管理标贴位置。4.9 钢网编号标贴说明A B C D E启用日期签名报废日期签名4.9.1 A区内标明钢网所在网架编号，及钢网序号。 钢网序号 网架编号4.9.2 B区内标明钢网版本号，即该钢网所对应的线路板的物料编号。4.9.3 C区内标明同一版本号钢网的数量编号。4.9.4 D区内标明钢网的启用日期和报废日期。启用日期：表示该钢网的第一次使用的日期；报废日期：该钢网的废弃日期。4.9.5 E区内生产组长确认签字5.0 钢网的清洗5.0.1规范钢网清洗的方法，确保钢网清洁。适用于印刷机钢网锡膏印刷清洗作业。5.0.2所用工具有毛刷、擦拭纸、酒精/钢网清洗剂、搅拌刀、气枪、橡皮手
6、套。5.0.3在正常生产情况下，清洗要求：(1) 将刮刀上的锡膏与钢网上的锡膏刮到锡膏盒中（图一）。(2) 取两片钢网擦拭纸在手上,左手在钢网下端匀速移动（图二）。 图一 图二(3) 用左右手分别取擦拭纸在钢网的上下端同步匀速移动（图三），如果钢网还不干净,左手取擦拭纸放在钢网下端,右手拿枪口垂直于钢网的气枪,匀速同步向同一方向移动并吹钢网孔(图四)。 图三 图四(4) 检查模块是否干净(注意小孔间隙不能有焊膏)。(5) 钢网每印刷510次即自动清洗或手工清洗一次.(6) 用沾有清洗剂的毛刷清洁钢网开孔中的残留锡膏。(7) 确认清洗干净(钢网孔内不能有锡膏存在)后将钢网放入相应的钢网架内。(8
7、) 在换线或停线2小时以上须将钢网离线。5. 注意事项5.1将清洁过的擦网纸/清洁布用完放入指定的危险品废器物回收箱内。5.2 对有IC的钢网孔位进行重点检查。5.3 机器在动行中静止手动清洗作业。6. 相关记录 6.1请购单 6.2报废申请单 6.2附件一：钢网验收记录单 编制： 审核： 批准： 溢信高电子有限公司钢网验收记录单编号：项目验收具体内容结果不合格项描述外观网面无划痕、变形、污物 、字符与PCB板对应铝框平整、整洁；外型尺寸核对无误，公差小于2mm钢片与铝框之间的刮胶平整，颜色均匀，厚度均匀钢片与铝框相对位置边距偏差在1mm左右开口检测目测焊盘和开口数量、形状、位置是否一一对应，IC开口是否与焊盘相符将钢网与同型号PCB板孔距校对装机试印刷再步确认备注：检查结果符合要求打“” ， 有测量数据请将数据填写在结果栏中。不符合要求打“”在不合格项内详细说明原因。5
