高铁平高220KV SF6断路器检修工艺技艺

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1、高速铁路220KV SF6高压断路器检修工艺1 适用范围本工艺适用于平高集团有限公司(型号:LW35-252型)220KV SF6高压断路器(以下简称SF6断路器)检修作业的项目、技术标准、检修工艺及注意事项,用于指导平高集团SF6断路器检修作业。2 编制依据2.1 引用规范性文件高速铁路牵引变电所安全工作规则(铁总运201548号)高速铁路牵引变电所运行检修规则(铁总运201550号)铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准(TB 10421-2003)铁路电力牵引供电设计规范(TB 10009-2005)2.2引用支持性文件平高集团有限公司220KV SF6断路器运行维护手册额定电压252kV

2、断路器 LW35-252型操作手册3 修前鉴定3.1 设备外观检查外观检查的项目包括:瓷件损伤、主接线端过热和变色、所有可见螺栓、螺母紧固、锈、斑、补漆、操作机构箱、设备支架及基础、接地装置。各项目检查重点如下:引线及线夹:引线不得松股、断股,线夹与引线连接牢固,接触良好,烧伤情况,螺栓锈蚀情况等。绝缘瓷套:完整度,清洁度等。操作机构:箱体密封良好,机构各部位安装牢固、齿轮咬合符合要求,各部件润滑良好、接地良好等。二次回路、线缆:二次回路线材联接牢固、无破损,线缆固定牢固,电缆胶木头、标识牌齐全等。25设备支架及基础:支架螺栓紧固、无锈蚀,基础完整度,倾斜度、下沉情况等。接地装置:设备本体保护

3、接地,二次回路、线缆接地等情况。绝缘件端子箱基础设备引线及线夹SF6灭弧室支持构架机构箱3.2 查阅SF6断路器的运行、检修、缺陷档案,了解设备状况制定检修方案 3.2.1了解运行中所发现的缺陷和异常(事故)情况,核实断路器的操作次数及开断短路电流的次数和使用年限等; 3.2.2查阅上次检修记录、检修总结报告、技术档案、操作说明书、电气原理图、出厂试验报告; 3.2.3查阅试验记录; 3.2.4查阅SF6断路器的渗漏部位并作出标记; 3.2.5根据运行和试验情况制定检修方案,确定检修准备。4检修前的准备工作 4.1 准备工作安排序号准备内容标准责任人备注1作业项目及确定作业人员2确定检修所需物

4、品及时间3核定工作票 4.2 人员组织序号项 目单位数量备 注1工作领导人人12作业组成员人3 4.3职责和权限 4.3.1 工作领导人:(1) 负责检修安装工作的技术措施和组织措施,监督工作人员严格执行本作业指导书,确保检修安装质量符合规定要求。(2) 负责检修安装工作中的安全工作。(3) 负责填写检修作业记录报告。(4) 具有实施检修工作中的指挥、管理监督、质量监督以及向上一级汇报工作的权利。 4.3.2 检修工作组成员: (1)服从检修工作领导人的领导和指挥,正确地按本作业指导书进行断路器的安装检修工作; (2)认真遵守安全工作规程,确保安全生产; (3)具有对工作质量的自检和互检的权利

5、。 4.4 主要工器具准备序号名 称规 格单位数量备注1呆扳手827套12套筒扳手832套13力矩扳手把14组合工具42件套15万用表块16专用摇把个17电缆线盘32.5盘18人字梯10m架19吸尘器台110盒尺5m个111油漆刷把312尼龙绳8米1013水清洗机套114SF6水份含量检测仪台115专用SF6补气设备套116套管套117充气管根118挡圈钳把119Gb301轴承8207套1205KA.487.024工具把121螺丝刀套122兆欧表1000V、2500V块14.5主要材料准备序号名 称规 格单位数量备注1抹 布kg12中性凡士林kg0.13螺栓带帽套适量据实确定4油 漆kg适量5

6、砂 纸400#张16润滑油kg适量7黄 油kg0.58密封胶D05(防水)支19电力复合脂适量10密封条适量11白布带宽15mm盘212电缆泥Kg213Z型导电接触脂g3014密封油泥kg315密封胶DOS(密封)支116密封胶DOS(防水)支117螺母、垫圈M24个125 检修作业 5.1 检修工艺流程图作业准备设备检查设备清扫缺陷处理缺陷处理设备检修场地清理作业结束修后验收不合格合格5.2 检修作业执行 5.2.1办理作业手续,布置安全措施。办理第一种工作票及开工手续。召开预想会,工作领导人组织现场作业人员列队宣读工作票,向工作班成员交代清楚安全措施和危险点及预控措施(表1),考问重点安全

7、布置情况,若工作班成员回答有误,应重新交待,直到无误后,并明确人员分工,在安全措施卡上签字后方可开始工作。表1:危险点分析及防范措施序号危险点防范措施1人身触电确认设备处于检修状态。2作业时与相邻带电设备距离过近,引起放电作业时注意与带电设备保持足够的安全距离(220kV不小于3M)3作业时感应电引起人身伤害意外事故采取预防感应电措施,如挂临时接地线等4高空作业(断路器瓷套外观及搭头检查)时,易高空坠落进行搭头检查、瓷瓶清扫等登高作业时,工作领导人要打好安全带。5SF6气体大量泄漏,伤害人身破坏环境排气应规范,充放气时工作人员应处于上风口,用工作服及乳胶手套。6在未释放分合闸弹簧能量的情况下,

8、对机构内某些部件进行检查、拆解或紧固时,开关误动伤害人体对操作机构零部件需拆卸或螺栓紧固检查时,应断开电机电源。7对机构和开关检修前先将“断路器试验或断路器传动时,工作班成员内部或工作班间在工作中协调不够,易引起人身伤害或设备损坏远控/近控”切换开关打至“近控”;传动时在断路器上挂“断路器正在传动”牌子,未取下之前严禁其他作业组成员在断路器上工作。8机构内二次接线检查时低压触电或造成直流短路提高工作人员的责任心;必要时先切断机构内交、直流电源。 5.2.2断路器检修前的安全措施确认(1)确认断路器本体分合闸显示在“o”且主控室盘柜分位信号灯亮即可确认断路器已分开;(2)确认断路器已与带电设备隔

9、离并两侧接地;(3)确认断路器储能电源和加热器电源已断开;(4)断开断路器控制电源和信号电源:在主控室完成相关操作。5.2.3 主导电回路检修接触面打磨线夹连接检查断路器主导电回路各部件完好、平整、清洁、无裂纹、无锈蚀、无氧化膜,连接线夹部分无发热现象,连接线不得有断股和散股。 (1)引线线夹螺栓松动。对不满足力矩的引线线夹进行紧固。 (2) 线夹螺栓锈蚀。用钢丝刷或砂纸打磨掉线夹连接螺栓的锈蚀,并在螺栓上涂抹一层薄薄的黄油(黄油须色泽要亮,不应太稠)进行保养,黄油涂抹不应太多,而且要均匀。针对锈蚀严重的螺栓应更换同型号的新螺栓。 (3)线夹出现过热迹象。线夹过热、测温片变色应对线夹进行拆解检

10、修,镀银部分不得挫磨,其他连接引线导电接触面用金相砂纸进行轻轻处理,除掉氧化膜,薄薄涂一层导电复合脂后用连接螺栓紧固并检查线夹接触面积和密切度。烧伤、变形严重的线夹应进行更换。 (4)引线断股及松股。引线进行补强和绑扎处理,严重的更换引线。引线与线夹连接漏头不应太多,漏头太多影响引线与线夹的接触面及平整度。 (5)连接线夹处测温片氧化、变色。更换线夹测温片。5.2.4 瓷套部分检修(1) 瓷套表面清洁无油垢、裂纹和破损,对脏污部分用绸布沾清洗剂擦拭,直到瓷套整体光亮;干抹布沾有清洗剂的抹布(2)瓷釉剥落面积不得超过300mm,对瓷釉剥落面积不超过300mm时,用瓷釉漆修补剥落部分;(3)对瓷釉

11、剥落面积超过300mm、套管破损或裂纹时,需更换其套管。瓷釉5.2.5 操作机构总体检修 (1)检查SF6密度继电器有无破损、有无气泡进入,指示值是否正确; (2)传动部件状态检查。检查其各零部件有无裂纹,有无脱落,连接是否紧固,传动是否灵活。传动连杆连接销子紧固检查(螺栓有无松动),检查各部位销钉、卡销是否齐全,若缺失进行补充; (3)清扫操作机构,弹簧、齿轮、传动装置、传动及各摩擦部件加注润滑油,采用固态润滑脂时,均匀涂抹薄薄一层即可,不宜过多。润滑油(脂)宜采用低温防冷凝型或厂家建议的其他产品; (4)电源空开检查。拉、合电源空开,检查在拉合过程中是否出现卡滞现象,拉合是否灵活。清除接线

12、端子表面氧化膜和杂质,可用小刀轻轻刮,也可用纱布擦拭,以免损坏银层; (5)“近远”控切换开关检查。转换开关分别打至“远方”、“当地”节点动作正确,转换无卡滞; (6)分合闸指示正确无误,计数器正确翻转;元器件标识全。电源空气开关辅助接触器压力表“近远”控切换开关分合闸指示计数器5.2.5辅助开关的检查辅助开关必须检查连杆的磨损情况及是否损坏。用毛刷清扫辅助 开关,用万用表导通档检查接点是否正常接通、切换可靠。6.2.6 电气防跳回路检查 (1)断路器合闸时,用万用表电压档检查辅助开关能否接通防跳跃继电器;(2)在合闸信号未能撤除的情况下检查防跳跃继电器动作其接点是否能将合闸回路保持在中断状态

13、,其接点保持防跳跃回路导通,即使断路器分闸后辅助开关转换,合闸回路仍不会导通;(3)合闸信号撤除后,检查防跳跃继电器是否复位;(4)更换损坏的防跳跃继电器。5.2.7 非全相保护回路检查 (1) 三相断路器同时动作时,若出现非全相现象,其动作的不一致时间大于非全相时间继电器设定时间,非全相时间继电器是否带动非全相中间继电器动作,接入主分闸回路、副分闸回路的中间继电器的触点将三相断路器进行强行分闸操作;(2)更换损坏的非全相时间继电器、非全相中间继电器、主分闸回路、副分闸回路的中间继电器;(3)检查非全相保护回路元件接线有无松动,标识是否清晰可见,有无缺失。紧固松动的元件接线,补加模糊不清及缺失的标识。5.2.8 储能机构检修 (1)断路器合闸后,检查储能

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