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1、目录一、编制依据1二.工程概况1三.主要施工设备3四.主要施工工艺4五.安全施工保证措施12六.质量保证措施1414东莞市进美服饰有限公司1、2、3、4号工业五金厂房地基基础施工方案一、编制依据甲乙双方签定的工程承包合同；工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等；现行施工及验收规范：混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001)钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-96)地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ
2、 3-91)建筑变形测量规程(JGJ/T 8-97)钢筋滚压直螺纹连接技术规程（JGJ107-2003设计采用的标准图：混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101-1，04G101-3)二.工程概况（一）、工程基本概况本工程为工业厂房工程，位于东莞市麻涌镇豪丰工业园区内。由四栋厂房组成，每栋建筑层数为地上4层，结构体系为钢筋混凝土框架结构。占地面积为19978，总建筑面积为30460。主体结构合理使用年限为五十年。抗震设防类别为丙类建筑，建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为七度，框架抗震等级为三级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，一道防水设防。首层三层层高
3、6.0m，顶层层高5.5m，建筑物总高度23.95m。本工程为框架结构，0标高相对绝对标高为14.0m，基础形式采用桩基础，桩为500PHC（125）AB型管桩，桩长约3840m，单桩竖向承载力特征值1700KN，所用桩数共计624根。（二）、工程现场地质条件及水文地质条件1、 人工填土层：浅灰色，为新近填土，填料以细砂为主，局部有薄层耕土，稍湿，松散。该层厚度约1.83.5m，平均2.17m。该层结构较松散，密实程度差，不予提供承载力。2、 冲击层：1） 、淤泥：黑色，成分以淤泥为主，含腐木，饱和，流塑。该层层顶埋深约1.83.5m，层厚为6.17.9m左右。该层具高压缩性，底强度。 2）、
4、粘土：浅黄、灰白色，冲积成因，成分以粉粘粒为主，土质粘性一般，湿软可塑。该层层顶埋深约9.39.7m，层厚为0.94.2m左右。 该层具较高压缩性，较底强度。 3）、淤泥质土：灰黑色，成分以淤泥质土为主，混有少量粉砂，局部含腐物，饱和，软-流塑。该层层顶埋深约10.313.5m，层厚为9.913.6m左右。 该层具较高压缩性，较底强度。 4）、中砂：灰黄色，冲积成因，成分以中砂为主，次为细砂和粗砂，夹卵、砾石和石英，粒径为13cm，湿，稍密。该层层顶埋深约23.125.8m，层厚为4.47.1m左右。 该层呈稍密状，具中等强度。3、 基岩：1）、强风化泥岩：灰黑色，原岩结构基本破坏，岩石风化迹
5、象明显，风化裂隙很发育，岩芯以岩状为主，夹半岩土状，底部夹少许的中化残留岩块，遇水易软化，钻进较困难。该层层顶埋深约29.530.6m，层厚为0.60.9m左右。2）、中风化泥岩：灰黑色，原岩结构清晰，岩石风化裂隙发育，岩芯呈短柱桩，其结构较致密，岩质较坚硬，钻进困难。该层层顶埋深约30.331.3m，层厚为2.64.3m左右。4、 地下水：根据勘察结果，该场地地下水为孔隙潜水类型，储存于第四系砂层孔隙中，其富水地层为中砂层。勘察期间测得场地初见水位位于0.61.5m，地下静止水位埋深为0.81.3m左右。据调查，场地地下水随季节性变化而变化，在旱季水位约下降1m，雨季水位约上升1.0m，最高
6、水位与地表持平。（三）、场地条件本工程现场“三通一平”已基本完成，已具备施工条件。场地地坪高程现场定（相对标高0.00m）（四）、工程设计概况根据工程地质勘察资料，本工程采用500PHC（125）AB型管桩，桩端承载方式是摩擦端承桩，桩端持力层为强风化层。桩端单桩承载能力特征值是1700KN，落锤高度为1.8m，锤重50KN，贯入度最后三阵25mm/10击，有效桩长为1320m。三.主要施工设备1、打桩设备：柴油锤桩机1台，锤重50KN。2、运桩30T汽车吊机一台。3、送桩器（500）4套，电焊机2台4、钢筋切断机、弯曲机各两台，钢筋拉伸调直机一台，闪光对焊机一台，电焊机两台，电锯5台。四.主
7、要施工工艺4.1施工顺序放线挖土边坡修整破桩头桩小应变检测验槽碎石垫层铺填垫层砼浇筑基础钢筋绑扎基础模板安装砼浇注 地梁钢筋绑扎地梁模板安装砼浇注基础验收土方回填 4.2测量放线平面轴线定位采取方格网法。测量仪器采用经纬仪和高精度水准仪各一台。（1）工程轴线控制网测控根据建设单位提供的引测依据建立方格控制网，测设后请各有关单位验线，无误后对控制网进行保护，使其能够用于指导施工。（2）工程轴线控制基础施工时用经纬仪进行轴线控制，由施工方格控制网点向基坑内投射。（3）标高控制现场配备一台自动安平水准仪，根据业主提供的高程控制点，将高程点引测至基坑里木桩上，作为基础施工时的标高控制点，（4）测量器具
8、及人员为了确保工程测量的准确性，测量仪器和人员一般情况下不应频繁进行更换。测量人员及仪器配备情况如下：垂直测量放线用1台经纬仪，高程控制配1台精密水准仪， 100m钢卷尺3把，配2名测量专业技术人员。4.3土方开挖4.3.1机械挖土（1）、采用PC100型小型挖土机进行开挖，开挖至离设计基底标高0.20m处，主要使用人工清理，土方堆放在业主指定地点。（2）、对机械挖土的要求：挖土标高应按工程设计的要求进行控制，按照业主的要求，挖出的土方外运出场，运至业主指定位置（3）、应按照设计要求的位置和深度开挖，控制好机械，尽量减少人工开挖量，要求机械挖到设计垫层底标高以上0.20m处，剩余的土方由人工随
9、挖掘机清理到位，开挖时注意不要将桩碰断。4.3.2人工清土及基坑排水人工清土应确保基底土不受扰动，而且基底标高正确；人工清土应及时，跟随挖掘机进行清理，清理出来的土方随时用挖掘机挖走。清土时使用平锹清底，根据基坑两边木桩上引测的标高控制线拉线清理，不要超挖，清理后的基层表面要平滑。4.4基础截桩头土方清理至设计标高后，应剔除多余的桩头，先用风钻在桩四周钻孔使混凝土松动，将素混凝土部分破除掉，再用风钻在桩头设计标高以上100处四面钻孔，使混凝土松动，用錾子剔出桩心，然后将其余部分凿至设计标高，混凝土块应随凿随土方运走，再在凿好的桩头上打磨以变对桩对桩进行测试，当桩实验合格后，且出具测试报告后，方
10、可进行下一道工序施工。为保证地基土不被扰动，在开挖到基坑设计标高桩小应变检测合格后，应及时组织验槽，碎石垫层及砼垫层及时跟进，随即浇捣。4.5垫层施工4.5.1. C15砼垫层施工碎石垫层施工完经验收合格后立即进行砼垫层施工。施工顺序：放线支模铺设混凝土 振捣 找平 养护 （1）、根据轴线定位桩将轴线引测到碎石垫层上，按照图纸将垫层边线、电梯基坑边线、后浇带边线放出，定上木桩。（2）、根据边线，采用510CM木方支设，外用10钢筋紧沿木方外边打入土中固定。支设时按照垫层上标高拉通线支设。（3）、铺设混凝土：采用商品砼浇筑。浇筑前先洒水湿润基层。（4）、振捣：泵送到浇筑面后，人工用铁锹铺混凝土，
11、厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。（5）、找平：混凝土振捣密实后，以木桩水平标高线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。（6）、养护：已浇筑完的砼垫层，应在12h左右覆盖，防止被冻。（7）、按规定留置好试块。4.6基础钢筋工程4.6.1基础钢筋加工钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：级钢末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长不宜小于钢筋d的3倍。、级钢筋末端作900或1350弯折时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应按设计要求确定
12、。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩的形式应符合设计要求，用级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度，不应小于箍筋直径的10倍，见图示： 钢筋加工的允许偏差（mm）序号项目允许偏差1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置20抗震等级一级二级HPB23528d25d23d36d31d28d25d23d C30C35C40C20C25C30C35.C40HPRB33534d31d29d44d38d34d31d29dHRB40041d37d34d53d46d41d37d34d
13、抗震等级三级四级砼强度等级C20C25C30C35C40C20C25C30C35C40HPB23533d28d25d23d21d31d27d24d22d20dHRB40049d42d37d34d31d46d40d36d33d30dHRB33540d35d31d29d26d39d33d30d27d25dRRB4004.6.2基础钢筋连接（1）竖向钢筋连接16以下的钢筋可采用绑扎搭接，搭接长度按03G101图集中二级抗震要求；1625的钢筋可采用闪光对焊焊接。（2）水平钢筋连接12及以下的钢筋可采用绑扎搭接；1425的钢筋可采用闪光对焊焊接；4.6.3基础钢筋安装：钢筋安装前，核对成品钢筋的钢号、
14、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符，准备好控制混凝土保护层的混凝土垫块，对绑扎形式复杂的结构部位，先确定钢筋穿插就位的顺序，并与木工联系讨论支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎困难。钢筋安装要严格按设计施工图进行，必须保证钢筋间距、位置正确，绑扎点要牢固，基础、柱、墙板、平台板四周钢筋的交叉点必须每点扎牢。钢筋的接长：当直径大于16的竖向钢筋采用电渣压力焊，16以下的可采用搭接连接，水平钢筋接长视部位可采用对焊或搭接连接。 对于柱在绑扎前先放出柱边框线，在基础或底板钢筋绑扎后，在上下层钢筋面各设一道水平筋或箍筋，并焊于基础或底板钢筋上，插入插筋，校核其位置正确后与水平筋或箍筋焊牢。钢筋安装要严格按设计施工图进行，必须保证钢筋间距、位置正确，绑扎点要牢固，楼板四周钢筋的交叉点必须每点扎牢。楼板的上层筋在下层筋绑扎完毕后集中绑扎，并用钢筋马凳支垫，见图3-1。柱立筋采用钢筋定位卡限位，以保证的立筋的保护层厚度、间距、排距。4.6.4钢筋的保护层根据设计要求，基础底板钢筋保护层为40，其余混凝土墙、板的钢筋保护层为15，梁的钢筋保护层为25，柱的钢筋保护层为30。4.6.5钢筋的原材及其施工试验：钢筋进场后由试验员按取样制度进行现场取样，原材经复试合格后方可用于本工程。不合格的原
