住宅小区商铺钢筋工程施工

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1、江苏精享裕建工有限公司金御花都住宅小区1#到3#商铺-钢筋施工方案目录一、编制依据2二、工程概况21、建筑概况22、结构概况23、现场3三、钢筋进场31、原材检验32、现场储存3四、钢筋加工41、钢筋备料42、钢筋加工4五、钢筋的连接形式4六、钢筋绑扎51、绑扎前准备工作验收52、钢筋绑扎前质量验收53、受力钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度应符合设计要求。64、绑扎接头位置6六、绑扎要点61、独立基础钢筋绑扎62、柱钢筋绑扎63、梁与板钢筋施工7七、钢筋焊接71、电渣压力焊72、操作工艺83、质量标准104、应注意的质量问题10八、钢筋机械连接(直螺纹连接)111、施工前准备工作验收112、操

2、作工艺113、操作要点124、工艺要求及标准125、质量检查136、成品保护13九、钢筋定位13十、成品保护14十一、应注意的质量问题14十二、安全要求15一、编制依据1金御花都住宅小区施工组织设计2.建筑工程施工工程质量验收统一标准GB50300-2001、3.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003:5钢筋机械连接通用技术规程6钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-2001:7.其他相关规范、图集8.1#到3#商铺建筑图、结构图及相关的图纸会审记录、设计变更洽商。二、工程概况金御花都1#到3#商铺位于砀山县宴嬉路以东,桐木路以南,经一路以

3、西。江苏华电工程设计院有限公司设计,江苏精享裕建工有限公司总包承建,安徽良友工程咨询有限公司监理。1、建筑概况本工程总建筑面积9896.83m2,其中1#商铺面积为5122.58m2,2#商铺面积为1957.91m2,3#商铺面积为2816.34m2。1#商铺为2层,底层4.2米高,二层为3.6米,建筑高度11.55米;2#和3#商铺均为2层,局部三层,底层4.2米高,二层为3.6米,建筑高度7.95米。2、结构概况独立基础,全现浇框架结构该工程框架梁、柱墙抗震等级为三级,结构安全等级为二级。耐火等级为二级,抗震设防烈度6度。钢材等级及设计要求:分别采用HPB300,强度设计值Fy=300N/

4、mm2和HRB400强度设计值Fy=400N/mm2。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。钢筋保护层设计要求:a、基础:板为20mm,柱为25mm;b、梁、柱:20mm、板:15mm钢筋的锚固长度要求:a、纵向受拉钢筋的最小锚固长度(LIE),详11G101-1图集。b、钢筋最小搭接长度要求:钢筋搭接接头面积百分率按25%和50%计算c、施工要求:、不同直径的钢筋搭接时,其LIE值按较小的直径计算,。、非抗震结构的钢筋锚固或搭接长度取值同四级抗震结构:。、任何情况下LIE不得小于300mm3、现场不考虑塔吊,每层考虑两到三次集中采用汽车吊吊到楼面上,其余的人工传上去。三、钢筋进场(位置

5、详见施工组织设计中总面图)钢筋进场时间必须依照工程实际进度;进场钢筋必须有标识。进场钢筋由项目技术部和物资部牵头组织验收。验收是要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并做好相关物资管理记录和重新进场计划。1、原材检验对进场钢筋必须认真检验,钢筋须有出厂合格证,钢筋进场时进行复检,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,钢筋断头保证直,无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋不大于60t作为一批;原材试验应符合有关规定和规范要求,且见证取样数必须不小于总试验数

6、的30%。2、现场储存对经调直出来的钢筋如箍筋等,现场搭设棚架,集中码放,防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放,其架空高度不小于20cm。钢筋码放场地应整,有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。四、钢筋加工1、钢筋备料1.钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污应在使用前清理干净。2.钢筋在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计强度。3.钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。2、钢筋加工2.1钢筋配料施工前,由技术人员根据施工图纸进行提料,绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写钢筋配料单。计算钢

7、筋下料长度时须特别注意钢筋的锚固长度和箍筋弯钩的直长度。2.2钢筋加工(1)钢筋工根据钢筋配料单的要求进行制作,为保证钢筋加工形状、尺寸准确,需制作钢筋加工的定型卡具以控制钢筋尺寸。(2)钢筋切断应用切断机。(3)钢筋弯曲:级钢筋末端做180弯钩,圆弧弯曲按表4-1执行,弯钩直部分长度按表图4-1执行。钢筋圆弧弯曲及弯钩直段长度表表4-1钢筋规格圆弧弯曲D(mm)弯钩直长度(mm)6.5207582480103010012361202.3筋定位卡具的加工种类:竖向梯子筋,横向定位筋,暗柱定位筋。五、钢筋的连接形式钢筋规格(d为钢筋直径)连接形式梁内主筋直螺纹、闪光对焊d14柱筋电渣压力焊d12

8、柱筋搭接绑扎六、钢筋绑扎1、绑扎前准备工作验收11核对半成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与半成品标识牌、施工图相符,如有错漏,应马上纠正。1.2准备绑扎用的钢丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等,钢筋绑扎用的火烧丝,可采用2022号钢丝,其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。1.3混凝土保护层厚度采用塑料垫块控制,钢筋绑扎前应先准备好垫块。2、钢筋绑扎前质量验收2.1按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。2.2施工缝是否已凿毛,凿毛是否彻底。2.3检查墙柱钢筋上的混凝土浮浆或其他污染是否清理干净。2.4做好抄放线工作,注明水标高,弹出

9、柱(暗柱)、门窗洞口、地梁、墙的外皮尺寸线及轴线控制线。2.5根据弹线,检查钢筋是否有偏位现象,若有偏位现象,将偏位钢筋按1:6调整到正确位置。2.6检查墙柱竖向钢筋露出部分接头相错距离是否满足要求。2.7逐个检查钢筋电渣压力焊和钢筋镦粗直螺纹的接头质量,若发现有不合格接头,切掉重焊。3、受力钢筋绑扎接头的搭接长度和锚固长度应符合设计要求。4、绑扎接头位置绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合以下规定:4.1受拉区不得超过50%。4.2绑扎接头中钢筋的横向净距不得小于直径且不应小于25mm。六、

10、绑扎要点1、独立基础钢筋绑扎(1)施工工艺流程:人工配合基坑清理杂物弹放轴线控制线及柱、底层钢筋位置线摆放绑扎底层钢筋支放垫块自检互检交接检电工配合自检、专检固定柱插筋自检互检报监理隐检交接。(2)钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字行,以免网片歪斜变形。(3)独立基础钢筋要按图交错布置,不要将短的放在同一个截面上。2、柱钢筋绑扎(1)施工工艺流程:人工配合清理杂物弹放轴线控制线及柱位置线柱筋焊接箍筋画线绑扎柱钢筋放垫块自检互检交接检电工配合自检、专

11、检报监理隐检交接。(2)柱钢筋的绑扎。箍筋四角闭合处不得在同一面上,要做到四根一循环,钢筋相交点全部扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字行,以免一受力就歪斜变形。(3)柱与基础连接用的插筋,插筋末端弯折钢筋与底层钢筋一定要固定牢靠,同时,柱附加箍筋与附加插筋进行焊接,以免造成暗柱轴线偏移。3、梁与板钢筋施工(1)梁板钢筋绑扎施工工艺流程:混凝土上部接槎部位混凝土软弱层剔除处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎梁及底层钢筋自检互检交接检支放垫块电工配合电自检、专检(看是否有高于板筋)绑扎铁马凳及上层钢筋(绑扎上层钢筋)铺设马道安放固定预留孔模具自检互检报监理隐检交接检(2

12、)外围两行筋的相交点全绑扎,中间部分相交点可间接绑扎,双向受力筋的相交点全部绑扎。(3)梁板钢筋先弹线后绑扎,上层筋弯钩朝下,下层筋的弯钩朝上,钢丝尾部与弯钩一致,塑料保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下层。阳台、花台、空调板等挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。(4)双向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应设固定筋,以保证其设计距离。(5)箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。(6)梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:先支梁底模板,再绑扎梁钢筋,梁钢筋检查合格后安装梁侧模。(7)梁板钢

13、筋绑扎时应避免水电管线将钢筋移位或错位。(8)顶板钢筋定位措施板负弯矩筋定位采用钢筋马凳,马凳放在负弯矩钢筋的两端,绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎;双层钢筋按间距800马凳。马凳规格采用直径12以上的钢筋,做法见下图:七、钢筋焊接1、电渣压力焊焊接前准备工作验收11焊剂:有出厂合格证,性能应符合规范规程规定。1.2主要机具:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐辅助设备(无齿锯式切割机、磨光机、板手)、锤子,焊接电源宜采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流或直流焊接电源,容量为600A。1.3焊工必须持有有效的电渣压力焊焊工考试合格证。1.4设备符合要求:焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下

14、应移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间表应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。1.5电源应符合要求,当电源电压下降大于5%时,应停止焊接。1.6焊接场地有安全防护措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等。1.7做好顶板混凝土的成品保护工作,在顶板混凝土强度还未达到上人强度前,严禁电焊班组进入顶板进行施焊。1.8注意焊接接头位置,注意同一区段内有接头钢筋截面面积不大于钢筋总面积的50%,不符合此规定时,要调整接头位置才能施焊。2、操作工艺2.1工艺流程:检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查2.2检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。2.3钢筋端头制备钢筋安装之前

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