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1、施工组织设计（方案、技术措施）审批表工程名称万家园桂花城1、2、8、9、10、11、12、15#住宅楼及1、2#商业楼方案名称（内容）模板工程施工方案建设单位河南万家园房地产开发有限公司建筑面积219785结构类型短肢剪力墙工程造价 22000万元设计单位郑州市建筑设计研究院监理单位河南卓越工程管理有限公司层高、高度建筑物跨度开、竣工日期2007年8月1日方案编制人赵峰、李长利 项目负责人吕红文 项目安全负责人李东方 参加会审人员签字单位卓城公司卓城公司卓城公司职务技术负责人技术科长技术经理职称工程师工程师副高签名审批结论： （公章）分管技术负责人： 年 月 日审批结论： （公章）总 监 理
2、工 程 师： 年 月 日审批结论： （公章）建设单位项目负责人： 年 月 日南阳市卓城建设工程有限公司模板施工方案（万家园桂花城工程） 编制单位：南阳市卓城建设工程有限公司编制日期：2008年4月15日万家园桂花城商住楼模板施工方案一、工程概况：该工程由郑州市建筑设计院设计，资质等级：甲级，证书编号：160117-SJ，建设单位为河南省万家园房地产开发有限公司，监理单位为河南卓越工程管理有限公司。项目名称为南阳市桂花城1#、2#、8#、9#、10#、11#、12#、15#、1#商业楼、2#商业楼，为框架、半剪力墙结构。工程耐火等级为二级，火灾危险性为轻危险级，抗震设防烈度为七度，抗震设防类别为
3、丙类，剪力墙抗震等级为三类。建筑合理使用年限为50年。屋面防水等级为二级。本工程是桂花城1#、2#、8#、9#、10#、11#、12#、15#、1#商业楼、2#商业楼，总建筑面积217985平方米。根据施工组织设计编制此施工方案。二、组织管理领导小组组 长：对本项目安全生产全面负责，并组织实施。副组长：具体负责工区项目安全生产工作；组 员：负责现场施工区域安全防护设施检查、验收工作。三、施工要求本工程模板均采用18mm厚的模板为主,结合钢模板，钢管支撑体系，柱模、板模均采用竹胶板，梁模采用钢模，楼梯踏步板采用40厚木板，现场加工成定形模板。柱及梁柱接头部位采用定型竹胶板木肋模板，模板制作成型后
4、均编号使用。柱浇筑时，应在柱高2.53 m处留砼浇筑口，并沿柱模每隔300500mm处，设一道井字钢管夹具，防止胀模。支柱前，在柱根部周边做1:2水泥砂浆带，厚不小于30mm，宽5060mm，伸入柱内不大于10mm，水平尺找平。 梁模：底模采用结构施工支撑系统与养护支撑系统。养护支撑系统的支撑点，按跨度(按设计实施)设置，缩短周转架料的周转周期。梁侧模采用井字钢管夹具，防止胀模，间距为600mm。墙体模板：采用18mm厚普通竹胶合板，以斜撑及钢楞保持模板的垂直及位置，穿墙螺栓及横档、竖档承受现浇砼的侧压力。楼板模：底板采用1200mm x 2420mm x 18mm覆面竹胶板作为板面，不合模数
5、的采用竹胶板及方木拼模。采用扣件式钢管脚手架作支撑。四、施工准备 (一)材料及主要机具 胶合板：规格为1220 x 2440 x18mm 方木：规格50 x100mm、100x 100mm 钢管：直径48，壁厚3.5mm； 元宝卡扣件； 水溶性脱模剂； 竹胶板必须有出厂合格证，固定不得采用铁丝、麻绳等。 (二)作业条件 1按工程结构图进行模板设计和配套，确保刚度及稳性。 2弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 3柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及予埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 4柱子、剪力墙模板在拼装时予留清扫口。 五、施工工艺 (一)施工前的准备工作 1安装前，要做好
6、模板的定位基准工作，工作步骤为： (1)进行中心线的放线 A、模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。 B、做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。 C、进行找平工作：模板承垫底部应予先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法为沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。 2、按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 (二)施工荷载 11模板上施工荷载应严格按照方案设计要求进行施工，不得超越设计规定荷载。 2模板上堆料应均匀堆放，不得集中堆放和超高堆放，不得在脚手架或屋面、楼面
7、上堆放大批钢模。 (三)模板的支设安装 1、模板的支设安装 A、按配板设计秩序拼装，以保证模板整体稳定。B、配件必须装插牢固，立柱底部必须设置通长垫板，用木楔找平，不准用砖垫高，每根支柱下地垫面积0.25m。C、予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。D、支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造和整体稳定性布置。 E、多层支设的支柱，上下设置在同一竖向中心线上。 2、模板安装时，应符合下列要求； A、墙模板的对拉螺栓孔应平直相结，穿插螺栓不得斜拉硬顶。B、钢管宜采用整根杆件，接头应错开设置。（四）、木模板的配置方法和要求根据图纸设计要求，对形体简单的结构构件，直接按尺寸列出模板规格和数量进行配置。模
8、板厚度，楞木断面和间距，以及支撑系统的配置，都按规范要求通过计算选用。对形体比较复杂的结构构件，可在平整的地坪上，按结构图的尺寸画出结构件实样，量出各部分的准确尺寸或套制样板。同时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作，而对复杂不易采用放大样方法，但有一定几何形体规律的构件，可用计算方法结合放大样的方法，进行模板配制。木模的选用要因地制宜，常用模板材料，周转次数多，损耗量少，成本要低，尽量采用先进技术，以达到多快好省目的。1、保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性。2、具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠地承受所浇捣砼的重量和侧压力，以及在施工中产生的荷载。3、支撑及其它附属件应
9、考虑便于装拆。4、模板的接缝均应严密，不得漏浆。木模板的配置要求：1、均采用1.8cm的竹胶板，规格：1.222.44(mm)。2、楞木选用60100松木档。3、木板条应将拼缝处刨直，模板的楞木也要刨直。4、钉子长度就为木板厚的2.02.5倍。5、配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。（五） 模板工程主要部位施工方法本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，筏板底板厚为600mm，地梁断面为1400mm，柱截面尺寸为500500mm，最大柱距为7800mm，最大梁断面尺寸为600mm。本工程所有模板的支架均采用48钢管钢扣件体系，支撑立杆间距为1.0m，大梁的支撑立杆再加密。钢管顶
10、撑扣件必须采用双扣件，防止荷载集中，扣件松动下沉。承重架纵横水平杆必须设两道以上，并组成“井”字形，每间均应设剪刀撑，确保架体的整体稳定1、基础部分及地下室模板工程：根据本工程地下室的结构情况，计划采用二种模板体系，即砖胎模和木模板。（1）、地下室底板均砌砖胎模，砖胎模内抹1:2水泥砂浆，外侧用素土回填密实。（2）、地下室基础底板坑、井、地梁配模地下室基础地梁、集水井、坑支模，电梯井凹下底板面的侧壁及内模板采用1.8cm的竹胶板楞木选用60100松木档，除按常规方法支模外，还应注意加强钢管支撑，以防内模移位变形，也应注意现浇捣固，防止模板位移。基础梁模采用胶合大模板体系施工。搁栅用10050木
11、楞。梁模板就位安装施工要点：在砼垫层上弹出梁的轴线，钢管上画出水平线（梁底标高引测用）并复核，无误后在专用支柱下脚(钢筋三角支腿)，支柱采用双排，间距以1.8m为宜。支柱上方和中间加横杆或斜杆，在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，在砼垫层上绑扎钢筋，验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板。将两侧模板连接，附以斜撑，间距一般为75cm，当梁高超过60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固。梁侧模上口要拉线找直，检查梁模尺寸，与相邻梁、柱模板连接固定。（3）、地下室墙体模板地下室墙体（围护墙和剪力墙）模板采用1.8cm的竹胶板，主要由侧板、模板楞木、钢管横撑、斜撑等组成
12、。施工工艺流程：模板清理、刷脱模油放样就位立侧模板(斜撑和平撑固定)内外墙模固定检查校正钢管加固全面检查安装质量。侧板采用竹胶板长向横拼，预先与楞木钉成大块板，钢管横撑在楞木外侧。墙模板安装时，根据边线先立一块侧模板，临时用支撑撑住，即线锤校正模板的垂直度，再用斜撑和平撑固定，待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑。为了保证墙体的厚度正确，外墙采用定位卡对拉螺栓加固处理，在螺栓中部焊止水片。内墙采用钢筋定位固定，对拉螺栓固定。关键部位着重加固。对有止水带要求的墙体，按规定设置好。地下室钢筋砼墙体外侧模板支设时要保证砼施工时不发生变形墙体内侧模板采用胶合大模板。用光圆直径12500对拉螺栓
13、保证墙体断面尺寸。使用直径48钢管架固定模板位置。对拉螺栓加2mm厚6060mm钻孔铁片作止水环。止水环必须满焊。为保证支撑稳定，钢管要搭设牢固，并设置必要的剪刀撑。施工时应认真核对墙体轴线位置、截面尺寸、模板平整、垂直等。（4）、地下室顶板本工程地下室顶板采用18mm厚的模板模板，室内承重架为48钢管满堂架，室外基坑搭施工架配合模板施工。(1)、竹胶板需按施工图进行配模制作，模板制作时保证模板组合拼装平直缝密，并编号。(2)、立模前对施工缝进行处理，清除浮浆和松动石子，必要时锤子凿毛，并清除钢板止水带表面浮浆。(3)、在底板施工缝交接处，除模板底部有方木靠边外，应再在其下方装一道方木，以防模
14、板和已浇部分底板结合密实不漏浆。(4)、满堂架立杆间距纵横1000，次梁下立杆相同，大梁下立杆间距再加密，梁模、平台模用18mm厚竹胶板。(5)、板顶模板采用散铺方式，在48钢管架上铺50*80方木，间距300，木楞高80mm竖向上，模板用铁钉和木楞相连接，要避免“挑头板”现象。2、柱模板施工：框架柱模采用组合定型木胶合板模施工。施工前，按柱子截面尺寸进行模板的制作加工，按轴线位置进行编号，红漆标注，施工时，用塔吊将其吊装就位或吊装至上层对应部位，安装时，应严格校正其轴线位移、垂直偏差、截面尺寸和对角线，并做斜向及水平支撑。柱子固定采用钢管沿柱高1000mm以内设一道。（1）柱模板施工工艺流程：采用木模单片预制48钢管加固的方法，根据柱截面尺寸，预先制作成单片模板放线在柱外皮线外弹50cm 检查线焊定位筋清理钢筋隐蔽验收工序交接模板就位模板加固支
