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1、XXX工程项目模板工程监理实施细则山东恒信建设监理有限公司XXX项目监理部目 录一、 专业工程概况-二、 编制依据-三、 监理工作流程-四、 监理工作要点-五、 监理工作方法及措施-六、 模板工程的安全监理（各项目监理部根据工程实际情况，参照本文本进行编制。根据实际情况和需要进行修改或补充。）一、专业工程概况（各项目监理部根据工程的实际情况进行编写）二、 编制依据1、 建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）；2、 建筑工程大模板技术规程（JGJ 74-2003）；3、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) ；4、 建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生
2、产管理人员配备办法（建质200891号）；5、 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知（建质2009254号）；6、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知 ； 7、 建设工程施工质量统一验收规范（GB 50300-2013）；8、 组合钢模板技术规程GB 50214-2001 9、 本工程审批的监理规划；10、 本工程审批的施工组织设计； 11、 本工程的设计图纸及相关技术资料； 三、 监理工作流程（一）、模板施工监理工作流程施工单位按方案施工专业监理工程师/总监理工程师监理审查专业监理工程师监理审查总监理工程师模板工程组织验收监理单位检查地基处理、立杆、支架、模板是否按专项
3、方案内容组织施工。检查支撑系统强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面是否能满足计算要求.检查模板工程浇筑混凝土时是否满足浇筑要求.承包单位按专家组审查意见补充完善方案浇筑混凝土（下道工序）监理员旁站未通过通过编制专项施工方案承包单位审核结果审查论证（工程需要）专家组监理审查专业监理工程师监理审查总监理工程师审核结果未通过通过 （二）、工程材料、构配件和设备质量控制工作程序承包单位填写工程物资进场报验表监理工程师审核承包单位使用承包单位另选1.审核质量证明资料2.到厂家考察3.进场材料检验4.进行验证合格不合格 （三）、分包单位资格审查工作程序选择分包单位承包单位填写分包单位资质报审表监理工程
4、师审查签认审查意见承包单位与分包单位签订施工分包合同分包单位进场施工 （四）、分项、分部工程验收签认工作程序分项工程达到报验条件承包单位 进行自检专检合格承包单位填写分项/分部工程施工报验单承包单位进行纠正监理工程师审查监理工程师签认分项工程承包单位继续施工分部工程达到验收条件自检合格承包单位填写分项/分部工程施工报验表监理工程师审查总监理工程师签认分部工程承包单位进行纠正不合格不合格四、监理工作要点（一）模板安装施工准备阶段1、审查模板工程的专项施工方案： （1）应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，审批手续应齐全。 （2）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸
5、和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理； （3）设计计算方法、计算数据的采用是否正确；是否违反强制性标准的规定；是否具有足够的承载力、刚度、稳定性，能否可靠地承载现浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的施工荷载； （4）技术措施能否使模板接缝处严密，保证不应漏浆； （5）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护； （6）审查承包单位绘制成套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图及零件加工图）。2、模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收。检查验收记录。3、模板支撑系统搭设前
6、，督促检查项目工程技术负责人或方案编制人员根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行全面的安全技术交底的情况，并履行签字手续。操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、滑膜等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。（安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。）4、检查模板工程支撑系统所选用的钢管、扣件材质，必须符合规范、标准要求。检查钢管扣件复试资料。严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓丝扣不完整、松动或其它影响使用性能构造缺陷的材料。
7、5、审查施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划及劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员上岗证等。6、审查施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。 7、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位编制专项方案、组织召开专家论证会。（二）模板安装施工阶段控制工作1. 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。2. 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措
8、施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土质应有防冻融措施。3. 当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m 时，若地基达不到承载要求，为防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，硬化地面，浇筑混凝土垫层，达到强度后方可支模。4. 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。5、现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：（1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力。否则应加设支撑支架；（2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。（3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度
9、必须符合设计构造要求。6、当层间高度大于5m 时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。7、安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，构造应符合模板设计要求。模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。8、拼装高度为2m 以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。9、当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列规定：（1） 梁的侧模、底模必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。（2） 安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。10、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾
10、斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。11、除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。12、对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。13、支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：（1）梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。（2）木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U 型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。（3）在立柱底距地面200mm
11、 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820m 时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m 时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（4）木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm50mm 木条或25mm80mm 的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地
12、杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 48mm3.5钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1米，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm 处进行固定。14、 施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。15、组合钢模板、滑升模板等的安装构造，尚应符合国家现行标准组合钢模板技术规范（GB/T214）和液压滑动模板施工技术规范（GBJ113）的相应规定。16、安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。17、 当模板安装高度超过3.5m 时，必须搭设脚手架，装拆过程中，除操作人员外，脚手架下不得站人。18、 吊运模板时，必须符合下列规定：（1）作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。（2）吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位
