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1、不锈钢焊条选用 不锈钢焊条规格表，不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这 国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。 304不锈钢，即0Cr18Ni9，当采用焊条焊接的时候，可以用A102(E308-16)或A107。如果采用氩弧焊，则需要采用H0Cr21Ni10焊丝。 SUS304是日本的不锈钢代码，相当于我国的0Cr18Ni9。 0Cr18Ni9焊接： 焊条型号： E308-17；E308-16 焊条牌号： A102A；A102 不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡 GB/T983-1995规定考
2、核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。 304不锈钢的国内牌号是0Cr18Ni9 , 一般用A102或A107焊条 A107必须要直流焊机 A102不锈钢焊条特色符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 说明: A102是钛钙型药皮的Cr19
3、Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。 用途: 用于焊接工作温度低于300的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。 A107不锈钢焊条符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15 说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。用途: 用于焊接工作温度低于300的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。 304L不锈钢的国
4、内牌号为00Cr19Ni10 00就表示超低碳焊接用A002焊条. A002不锈钢焊条符合 GB E308L-16 相当 AWS(美国国家标准) E308L-16 说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。 用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 条，这两类焊条中凡符合国标的，均按（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。 以用A102(
5、E308-16)或A107。 条中凡符合国标的，均按国标 氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少 7焊条 8-16 说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能， 9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。 属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。作温度低于300的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈）以及堆焊不锈钢表面层。 碳焊接用A002焊条. A002不锈钢焊条符合 GB 。其熔敷金属含碳量0.04%，有很好的抗晶，抗气孔性好。可交直流两用。 Cr19Ni11Ti工作温度低于300耐腐蚀的不锈。
