金工实习实验报告总结宣贯

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1、实习类文档 | Internship documentation金工实习实验报告总结 报告/评鉴/证明人:2022年 月 日 你知道怎么写金工实习试验报告总结吗?一同动脑筋写一篇吧。短暂的金工实习试验期,我们每天在没有同的工种学习中度过,布满乐趣与冲动。下面是为大家收集有关于金工实习试验报告总结,盼望你喜爱。 金工实习试验报告总结1 我们在学校校工厂进展了为期_天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。_小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的乐观的协作下,我们没有发生一例损

2、害事故,根本到达了预期的实习要求,圆满地完成了_天的金工实习。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科同学学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它没有仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的普通操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好时机!通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。 一、数控车床 我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来掌握车床进展加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车

3、床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高的,编错一个符号就可能导致数车运行没有了。编程对我来说并没有是特别的难,没有一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。没有过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的便利,虽然没有实际的操作的时机,但是观察摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们赞叹没有已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的宏大力气面前深深折服! 二、钳工 在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先

4、要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时没有施加压力。这样我们锉削也就比拟简洁了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然没有是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果 钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能观察教师在一旁指导,

5、并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。 三、铸造成型 接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个没有轻松的活儿!要让那些没有外形的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的没有仅是我们的体力,还要我们的耐心,来没有得半点马虎! 铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。没有过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简洁的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,没有通过反反复复的修整是不行能得到的。有时候妙

6、笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃!一上午尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也没有算什么!只是连我们自己都会没有信任自己的眼睛,那么一堆东西在我们的细心加工下竟可以变成如此美丽。 四、车工 车工没有是由数控来完成的,它要求较高的手工操作力量。 首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的,教师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然

7、后就让我们开场加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开场我们要把所给圆柱的直径由_车到_,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的外表压花,最终要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。 没有停的转动横向和纵向的掌握手柄,当心翼翼的加工,搞了整整一个下昼,自以为差没有多的时候,预备在加以最终一刀,却操之过急,把轴的直径车小了!我痛心没有已,原来算胜利的产品就这样被自己毁了。惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实习才能感受得到。 五、体会 身为高校生的

8、我们经受了十几年的理论学习,没有止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性,只靠着脑子的思索、捉摸是没有能完成实际的工作的,只有在拥有科学学问体系的同时,娴熟把握实际力量,包括机械的操作和经历的没有断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的训练体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践力量比拟薄弱。因此,处于

9、学校和社会过渡阶段的高校就承当了培育同学实践力量的任务。金工实习就是培育同学实践力量的有效途径。基于此,同学们必需赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手力量。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对把握的理论学问进展补充与质疑。这与传统的课堂训练正好相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用。 金工实习试验报告总结2 一、实习的目的和意

10、义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成局部,金属工艺学是以生产实践和科学试验为根底,科学地总结了生产活动中的客观规律,并回升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中开展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,协作金属工艺学课程的学习,使同学初步的了解加工没有同的工件所选取相应的工艺、加工一样的零件可选取没有同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。 二、实习内容 1、钳工实习 由于此次的实习成果是做团队做一

11、个试验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也没有同样吧,指导教师对我们的讲解非常具体,最重要的是在平安方面的学问。第一天教师首先把实习期间的平安问题以及操作考前须知给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终,我们就进展了简洁的工具使用练习。 钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中教师就具体的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等学问,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。 在钳工工

12、作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各局部的使用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。所以,教师将大局部时间都放在了理论学问的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时,教师将全部的车刀外形和名称告知了我们。车削加工刀具普通选用高速工具钢和硬质合金钢,以以下举了几种没有同的刀具,分别为45刀,90刀,尖刀,方刀,内孔刀,依据加工工件的要求没有同对刀具的

13、使用没有同。没有同刀具的主视图如下: 3、铣工实习 铣床的种类许多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,铣床的特点是刀具进展旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。 依据所加工零件要求没有一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。 实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进展加工。与车床同样,为爱护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加

14、工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进展加水降温。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000C以上,所以对身体和眼睛的爱护工作很重要。 氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进展混合燃烧,使工件焊接处熔化在一同,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进展焊接。 氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气爱护焊接金属没有被氧化。氩气是惰气中较多的,相比本钱低一点,焊接时熔化的焊剂与母

15、材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采取惰气(氩气)进展隔离空气,爱护焊点,保持化学成分,从而爱护其机械性能。 三、实习总结 短短两周的实习生活完毕了,我们的蓝领之行也画上了一个_的句号,感谢学校为我们供应这样的时机,同时更要深深感谢我们的实习教师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开场的什么都没有懂,到现在对一些机器有着深刻的熟悉,并把握一些根本操作。 在我看来,金工实习是一门实践根底课,它对于培育我们的动手力量有很大的意义。作为机械设计的一位同学,学好理论学问当然重要,但动手力量也是至关重要,现在的许多高校生,特殊平常没有注意实践的同学,自己动手的时机少,动手的力量差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些同学带来了实际熬炼的时机,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们的关心是巨大的。 在实习期间,我先后参与了钳工,车工,铣工,焊接,从中我学到了许多珍贵的东西,它让我学到了书本上学没有到的东西,增加自己的动手力量。金工实习带给我们的,没有仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也没有仅仅是通过几项工种所要求我们熬

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