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1、XXX铁路施工技术交底【二级】XXX 3 标段桥面附属设施施工技术交底工程项目：XXX铁路XXX-3标编 号： .交 底 人： .技术负责： .日 期： .单位：XXX集团有限公司XXX铁路XXX-3标项目经理部一分部技术交底书交底内容防护墙、竖墙模板施工合 同 号XXX-3单位工程名称交底单位一分部交底接受单位桥面系工班交底日期交底地点分部会议室桥面附属设施施工技术交底一、工程概况XXX铁路站前工程XXX-3标一分部所属跨XXX高速特大桥、XXX特大桥、跨XXX特大桥、跨XXX省道特大桥。桥梁全长11.058km。桥面系附属设施工程包括：遮板、防护墙、竖墙、接触网支柱基础（含下锚拉线基础）、
2、防水层及保护层、伸缩缝及挡水台等项目。(1)遮板遮板设计为C40钢筋混凝土，采用8mm、10mm的HPB300钢筋和10mm、12mm的HRB400钢筋。遮板分栏杆式遮板与插板式声屏障遮板。栏杆式遮板高度为0.73m，宽为0.25m，跨中标准节长度1.996m，梁端通过非标准节调整。项目栏杆式遮板插板式声屏障遮板F1F1F2桥台F1F1F1aF2F2aF6跨XXX高速特大桥466272073685701167410499XXX特大桥55292928000000XXX特大桥704971008931161201跨XXX省道特大桥1245199202828141284202合计71631108113
3、032944168108158912表2-1 遮板主要工程数量表(2)防护墙防护墙设计为C40钢筋混凝土，采用12mm、16mm、20mm的HRB400钢筋，分节设计，简支梁除端部节长度为3995mm外，中间节均为3990mm；连续梁中间阶段长度为1990mm；两节之间纵向设置设10mm宽的断缝。防护墙底面宽25cm，顶面宽20cm，直线段及曲线内侧防护墙高度为760mm，曲线外侧防护墙高度为940mm。(3)竖墙A、B无声屏障梁段竖墙A顶面宽200mm，底面宽250mm,高度为412mm；有声屏障梁段竖墙A顶面宽200mm，底面宽250mm，高度为642mm。竖墙B高度均为外侧326mm、内
4、侧328mm。(4)接触网支柱基础（含下锚拉线基础）本工程使用的基础共有QJ-B、QJLX-1两种类型，设计均为C50钢筋混凝土，QJ-B采用HRB400钢筋，QJLX-1采用HPB300和HRB400钢筋。QJ-B接触网支柱基础设计为C50钢筋混凝土，顺桥向长1000mm，底面横桥向宽700mm，顶面横桥向宽650mm，基础底面距防护墙650mm。按设计要求预埋M39锚栓，钢板2块，锚栓外露基础面190mm，螺纹长度190+5mm，每个锚栓配3个螺母，2个垫圈。QJLX-1下锚拉线基础设计为C50钢筋混凝土，顺桥向长400mm，底面横桥向宽500mm，顶面横桥向宽450mm，基础底面距防护墙
5、750mm。预埋4根M24锚栓，钢板2块，锚栓外露基础面100mm，螺纹长度100mm，每个锚栓配2个螺母，1个垫圈。二、适用范围本技术交底适用于XXX铁路XXX-3标一分部所属跨XXX高速特大桥、XXX特大桥、跨XXX特大桥、跨XXX省道特大桥桥面附属工程。三、 交底内容1、防护墙、竖墙布置形式防护墙每隔4m设一道10mm断缝，防护墙内侧根部设置30*30mm倒角，便于防水层的铺设。在每孔梁的梁端设置300mm宽的过人槽口，方便作业人员的通过。每孔梁根据梁的长度不同，过水孔的位置作相应调整，在竖墙B的根部，对应防护墙泄水孔的位置设置100*150mm（长*高）的过水孔。为方便梁端挡水台通过及
6、梁端伸缩缝安装，在竖墙B端块下相应位置设置200*210mm（高*宽）的孔洞。 直线梁竖墙在梁端侧应悬出梁端30mm，曲线段可适当加大悬出量，以保证缝宽60100mm，施工时应根据梁缝宽度进行调整，保证梁端伸缩量。根据通信、信号、电力等专业需要，在防护墙外侧分别设置信号、通信合槽，电力电缆槽。竖墙兼作分割电缆槽、连接遮板和支承电缆槽盖板的作用。竖墙按照2m一段设置单元，两梁端单元长2.33m，两单元间设置10mm宽断缝。为保证电缆槽内排水，间隔2m，竖墙B根部设置100mm*150mm（长*高）过水孔。为方便梁端挡水台通过及梁端伸缩缝安装，在竖墙B端块下相应位置设置200*210mm（高*宽）
7、的孔洞。 直线梁竖墙、盖板、遮板在梁端侧应悬出梁端30mm，曲线段可适当加大悬出量，以保证缝宽60-100mm，施工时应根据梁缝宽度进行调整，保证梁端伸缩量。竖墙A于接触网基础和拉线基础同时浇注。防护墙、竖墙结构布置图2、模板工程防护墙模板采用定型钢模，面板采用厚度5mm以上的冷轧钢板，其加劲肋的强度、刚度必须满足结构尺寸的要求；防护墙两端按4.3m设置单元，中间部分按4m设置单元，断缝在同一断面上。断缝缝宽为10mm,由三块钢板组成，既中间为4mm钢板，两侧为3 mm钢板，施工时，三块钢板之间涂刷黄油，钢板外侧涂刷脱模剂以方便脱模。接触网立柱基础区混凝土比桥面加高10cm，此处模板须调整或另
8、加工。模板拼缝位置均采用双面胶粘贴密封防止漏浆，表面清理干净、光洁，脱模剂涂刷均匀，严禁采用废机油等劣质脱模剂，以免产生表面色差。竖墙A、B模板按照遮板挂设两板结合处设计10mm宽断缝，采用三层钢板（3mm+4mm+3mm），接触面之间涂抹黄油。B墙排水孔设置方式：采用自制楔形钢模板整体块，方便模板安装和拆除。为保证电缆槽内排水，间隔2m，竖墙B根部设置100mm*150mm（长*高）过水孔。模板进场后，先检查模板几何尺寸，对于出现平行四边形或者尺寸误差超过设计误差要求的，坚决不能使用。然后试拼，检查其平整度及接缝情况，不合适地方进行校正处理。模板每次立模前必须采用磨光机进行全面彻底打磨，将表
9、面的铁锈、水泥浆等清除干净，用棉纱再清理一遍，然后涂刷脱模剂。涂刷时要注意均匀性和薄厚程度，不能有堆积和流淌现象。竖向板缝间粘贴双面胶带。施工前由测量班对防护墙、竖墙尺寸进行放样，施工放样中纵向线型每6m一点，标注里程，全桥形成一条通线。经主测工程师复核线间距无误后弹线，防护墙支立模板时均以此线为基线，每2m取二个点用吊线锤检查模板线型；考虑到梁面施工是存在误差，所以在制作防护墙模板时模板高度均比设计高度小2cm，因此立模前需对立模处梁面进行找平处理，高的部位须凿除，低的部位用同标号砂浆找平，施工完成后凿除外露部分砂浆；立模板前对防护墙、竖墙底面进行凿毛处理，将表面浮浆凿除，露出新鲜混凝土面，
10、钢筋根部做凿毛处理，凿毛至钢筋外侧1-2cm，并将表面杂物和浮渣清理干净；模板加固采用对拉方式，不允许在梁面上打眼固定模板。每次模板拼装，接缝位置均采用双面胶粘贴密封，防止漏浆，要求模板拼缝严密不漏浆，表面清理干净、光洁，脱模剂涂刷均匀，严禁采用废机油等劣质脱模剂，以免产生表面色差；模板安装主要是线形的调整，直线上可以拉线调整，纵向线形很好保证，主要是曲线上，简支梁按曲梁曲做施工。竖墙施工时一定要保证各竖墙顶面的高度报持一致,以保证电缆槽盖板受力均匀。并且要保证电缆槽的高度和宽度尺寸要求。模板安装调整过程中，一定要带线检查线形，模板偏差控制在2mm以内，确保整体直顺，并进行顶面标高的复核控制。
11、调整完成后，报技术人员师对模板进行验收，检查偏位及线形控制，精度满足要求后报监理工程师对模板工程进行验收，验收合格后方可进行砼浇筑。拆模时先拆断缝处模板，后拆墙面模板。拆模注意模板的堆放，以防损伤混凝土的表面及棱角，拆模后将外露部分砂浆凿除，并立即用同标号砂浆将内侧根部3030mm的倒角抹出来。模板循环使用，每次脱模后，对其进行清理，检查有无变形情况，模板使用一定次数后，应对模板进行检验，出现偏差的应及时调整更换。3.3钢筋工程3.3.1钢筋加工（1）存放钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立标示标牌。钢筋应堆置在专门的钢筋棚中，确需露天堆置时，应
12、垫高并加以遮盖。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。（2）钢筋加工钢筋加工前应先将其表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。将钢筋调直，无局部弯折。钢筋作业应先按照施工图纸，通过计算得出最合理的下料长度，以最大限度减小浪费。防护墙钢筋集中加工，按照施工图纸及技术交底施工。加工钢筋时，每种规格钢筋必须进行试弯，并放大样检查，确认合格后方可进入批量生产，同时仍必须按大样进行检查，以保证所加工钢筋的尺寸准确、轴线一致。钢筋弯制还应注意以下几点：钢筋的弯制加工采用钢筋弯曲机，可采用木板或钢板搭设加工等高的操作平台，保证加工出合格的钢筋成品。主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸的规定执行，如果图纸没有明确标识，则按验
13、标制作标准弯钩。弯制成型的钢筋应垫高分类存放，并挂牌标识，同时为防止锈蚀、损坏，应用彩条布或蓬布加以覆盖。（3）钢筋安装钢筋加工成型后，由运输车辆运至施工位置处。根据施工设计图对加工成型的钢筋进行安装和绑扎，钢筋的位置、间距和砼保护层厚度均符合设计要求，定位钢筋两端安设圆锥形或者圆柱形顶帽垫块，顶紧两侧模板。钢筋安装过程中，经常复核钢筋骨架的中心线是否与设计位置重合，如偏差较大，则及时调整，避免偏差的累积，同时检查防护墙钢筋的垂直度应符合验标要求。3.3.2钢筋绑扎 钢筋在绑扎前，先调整预埋钢筋的位置、间距、形状至规范要求，且不得将预埋钢筋进行切除，对局部锈蚀严重的钢筋要进行除锈处理，同时，将
14、预埋钢筋上的水泥浆用铁丝刷进行清理，直到满足验标的要求。绑扎钢筋时，先预留出顶面钢筋的保护层厚度，确定箍筋的绑扎高度。为保证防护墙两侧钢筋的混凝土保护层厚度，应在钢筋与模板之间采用混凝土垫块支垫。 钢筋之间由扎丝绑扎牢固，绑扎钢筋用的扎丝要向内弯曲，不得伸向保护层内。在钢筋交叉点处，按逐点改变绕丝方向交错绑扎。防护墙施工时，防护墙钢筋N3与设置在防护墙地面线路侧的纵向钢筋N6或N7采用L形钢筋焊接（焊缝），桥面板中预埋的防护墙钢筋N1与N3钢筋搭接部分须焊接牢固（焊缝），其中用于接地的防护墙钢筋N1、N3钢筋采用每段防护墙中无过水孔（或过人槽口）端部的钢筋。3.3.3保护层控制主筋的保护层厚度
15、为33mm， 为了保证保护层厚度、确保主筋受力要求，采用与结构同强度的混凝土垫块。按照构件侧面和底面每平方米4个设置，错开布设。附防护墙、竖墙钢筋布置图： 防护墙钢筋布置图3.3.4综合接地接地端子均采用防护墙接地端子，仅在每跨梁的小里程方向一端设置，接桥台处梁大小里程均设置接地端子。接地端子组在距离每跨梁端85cm处与桥面接地钢筋相连；距离梁顶面为15cm，设置于防护墙内侧，与接地钢筋焊接，采用16的L形钢筋焊接，焊接时应注意与模板紧贴。每节防护墙均设置接地，防护墙顶面纵向12钢筋用16钢筋替换，作为接地钢筋，每节防护墙顶面接地钢筋均需采用不小于16钢筋“L”焊接。为保证焊接质量，单边焊接搭接长度不小于100mm，双边焊接搭接长度
